Любая строительная продукция выпускается с учетом определенных условий и нормативов. И хотя многие материалы подчиняются требованиям одного единственного ГОСТ, стальная круглая труба, в зависимости от технологии ее изготовления, относится к разным стандартам.

Применение круглых труб

Основным направлением применения стальных труб является их использование в качестве трубопроводов, предназначенных для транспортирования газа и различных жидкостей, в качестве которых чаще всего выступает вода и нефтепродукты. В зависимости от переносимой среды, трубы могут иметь:

• оцинковку;
• антикоррозийную окраску;
• полимерное покрытие;
• обработку изоляционными материалами.

Кроме этого, поверхность труб подвергается электрообработке или другим видам защиты. Наиболее «болезненными» для стальных труб являются коррозионные процессы. Снаружи их провоцирует излишняя влага, а изнутри – внутренние шероховатости и стыковые швы. Появляясь, коррозия постепенно начинает разрастаться, тем самым уменьшая пропускную способность и заполняя внутреннее пространство трубы. Результатом становятся прорывы и протечки, что приводит к внеплановым ремонтам и заменам трубопроводов.

Еще одной сферой применения круглых оцинкованных труб является мебельная промышленность. Их широко используют при изготовлении каркасов и внутреннего наполнения шкафов-купе или гардеробных. Также ГОСТ на трубы круглые стальные позволяет использовать материал при сборке металлоконструкций или отдельных металлоизделий.

Отличия и особенности стальных труб

Основная классификация круглых стальных труб производится по способу их изготовления:

• электросварные выпускаются двух видов – прямошовными и спиралешовными;
• бесшовные.

Также они имеют отличия в способах прокатки:

• холодной формовки;
• горячей формовки.

Электросварная круглая стальная труба изготавливается из стальных штрипсов, либо листового проката методом формовки с последующей сваркой шва вдоль оси или по спирали. Процесс предусматривает использование специального оборудования. Спиралешовные трубы встречаются намного реже прямошовных, а получаются они благодаря формовке штрипса по спирали. В этом случае сварка стыка производится в одновременном непрерывном режиме специальным швом. При изготовлении изделий применяется два вида сварки:

• контактная высокочастотная – для труб от 10 до 530мм;
• электродуговая – от 428 до 1420мм.

Визуально шов при высокочастотной сварке практически не виден. Технология электродуговой сварки предусматривает наложение трех швов, что увеличивает прочностные характеристики стыка. Вначале прокладывается основной центральный шов, а затем соединение проваривается с наружной и внутренней стороны изделия.

Электросварные трубы, диаметр которых позволяет производить внутренние работы, изнутри зачищают (шлифуют), удаляя неровности и утолщения, образованные после сварочных работ. При невозможности проведения подобных работ внутренняя поверхность остается без обработки.

Бесшовные стальные трубы изготавливаются несколькими способами:

• прессованием;
• волочением;
• ковкой;
• прокаткой;
• центробежным литьем.

Горячая формовка производится на специальном оборудовании. Заготовка, при этом, разогревается до температуры рекристаллизации. Данный способ позволяет получать высокопрочную продукцию, способную переносить серьезные нагрузки, в том числе внутреннее давление. Холодноформованная круглая металлическая труба получает заданные размеры путем холодной деформации на предназначенном для данного процесса оборудовании.

Отличием между бесшовными и электросварными трубами является наличие или отсутствие сварного шва. Их способы изготовления имеют существенную несхожесть технологий, и, как результат, - разные технические характеристики.

Производители выпускают еще несколько видов стальных труб:

• паяльные;
• с металлическим или неметаллическим покрытием;
• со специальной обработкой – обточенные, шлифованные, полированные.

Наиболее распространенными на сегодня считаются водогазопроводные (ВПГ) и электросварные прямошовные (ЭСВ) трубы. Они широко используются в городском и загородном домостроении при выполнении инженерных сетей. Они дешевле бесшовных аналогов, благодаря более простой технологии производства и использования обыкновенных, самых доступных в металлургии углеродистых сталей.

В зависимости от вида формовки, при изготовлении труб БШ опираются на разные нормативные документы:

• для горячеформованных - ГОСТ 8732-78 и ГОСТ 8731-74;
• для холодноформованных - ГОСТ 8734-75 и ГОСТ 8733-74.

Каждый из документов указывает, в каком виде должна выпускаться круглая стальная труба, сортамент продукции, допуски, правила монтажа, приемки и хранения, а также многое другое.

ГОСТ 8732-78 определяет размеры наружных диаметров бесшовных труб горячей формовки в пределах от 20 до 550мм с толщиной стенки от 2,5 до 75мм. Также, в таблицах указывается масса изделий в килограммах на погонный метр. В документе говорится, что трубы, по отношению к длине, могут изготавливаться:

• мерными;
• кратными мерным;
• немерными;
• приблизительной длины, исходя из распоряжений потребителя.

Типовой является длина 4-12,50 метров. Но по требованию заказчика от этого правила отступают.

ГОСТ 8731-74 указывает на технические требования к горячеформированным бесшовным трубам. В нем устанавливаются допустимые:

• марки стали;
• пределы текучести;
• временные сопротивления разрыву;
• относительные удлинения.

Нормативы требуют, чтобы на поверхности труб отсутствовали трещины и рванины, но незначительные вмятины и следы зачистки допускаются. Изделия разрешается обрезать автогенами или плазменной резкой, но только в том случае, если толщина стенки достигает 20мм и более.

При толщине стальных бесшовных труб до 20мм рекомендуется в процессе изготовления срезать фаски для удобства сварочных работ.

В ГОСТ 8734-75 определяется, какой сортамент могут иметь круглые стальные трубы холодной формовки. Их мерная длина варьирует в пределах 4,5-9 метров, а немерная может составлять 1,5-11,5 метров. По толщине стенки и диаметру они подразделяются:

• на особотонкостенные – 0,3…0,5мм при диаметре 5-40мм; 0,3…1,0мм при диаметре 42-170мм; 0,3…4мм при диаметре 180-250мм;
• на тонкостенные – 0,6…1,5мм при диаметре 5-40мм; 1,2…3,2 мм при диаметре 42-170мм; 4,5…24мм при диаметре 180-250мм;
• на толстостенные – 1,6…1,8мм при диаметре 5-40мм; 3,5…7мм при диаметре 42-170мм
• на особотолстостенные – 2,0…24мм при диаметре 5-40мм; 7,5…24мм при диаметре 42-170мм

ГОСТ 8733-74 регламентируют технические требования к холодно- и теплодеформированным трубам. В частности, это относится к материалу изготовления.

В нормативе описываются те же характеристики, что и в ГОСТ 8731-74, относящийся к бесшовным трубам, а также правила приемки и испытаний.

Сортамент стальных труб со спиральным швом указан в ГОСТ 8696-74. Нормативы относятся к трубам общего назначения и не распространяется на нефтепроводы, а также магистральные газопроводы. Их наружный диаметр находится в пределах 159-2520мм, а толщина стенки – 3,5…25мм.

Длиной спиралешовные трубы изготавливаются 10-ти и 12-тиметровыми, но стандарты допускают в крайних случаях выпуск коротких изделий не менее 6 метров. Также ГОСТ определяет допустимые показатели:

• отклонения;
• смещения кромок;
• овальность;
• кривизну.

В этом же документе приводятся технические характеристики продукции.

Электросварные трубы с прямым швом

Сортамент стальных труб данной разновидности представлен в ГОСТ 10704-91. Немерные изделия выпускаются длиной 2…5 метров. Мерные трубы могут иметь размеры 5…12 метров. При этом их диаметр составляет 10-1420мм при толщине стенки 1,0…32мм. Отклонения и допуски рассматриваются в документе отдельно и достаточно детально.

Технические характеристики прямошовных стальных труб представлены в двух нормативных документах:

• ГОСТ 10705-80;
• ГОСТ 10706-76.

В них определяются:

• механические свойства металла;
• наличие швов и правильность их расположения;
• предельные отклонения;
• наличие дефектов;
• процесс и виды испытаний;
• требования к приемке.

Маркировка стальных труб

Каждая стальная труба маркируется с учетом требований ГОСТ 10692-80. В нем подчеркивается, что данной процедуре подвергают изделия диаметром более 159мм. При этом толщина стенки не должна быть менее 3,5мм. Маркировка производится несколькими способами:

• резиновым штампом;
• электрическим карандашом;
• электрографом;
• клеймением;
• несмываемой краской вручную.

Меньшие диаметры труб помечают ярлыками, особенно, если продукция поставляется в пакетах.

На маркировке должно быть отмечено:

• марка стали;
• наименование продукции;
• размер трубы;
• товарный знак производителя.

На бесшовные трубы, кроме этого, наносят толщину стенки и номер партии.

Упаковка и транспортировка

Продукция диаметром до 159мм увязывается в пакеты или плотно укладывается в деревянные контейнеры или ящики. Увязка производится проволокой как минимум в трех местах. Трубы свыше 159мм увязывают исключительно в транспортные пакеты.

Следует отметить, что упаковочную проволоку не допускается использовать для застропки. Для этого должны предусматриваться специальные хомуты.

Перемещать стальные круглые трубы на объект разрешается любым видом длинномерного грузового транспорта. При хранении штабели разделяют прокладками.

Трубы стальные применяются в самых разных сферах народного хозяйства - в строительстве, в коммунальной отрасли, в нефтедобывающей, газовой промышленности и т. д. Продукция эта на рынке достаточно востребованная. Соответственно, широк и сортамент стальных труб, регулируемый ГОСТом.

Виды стальных изделий

Классифицироваться металлические трубы могут по нескольким признакам:

способу изготовления;длине;наружному и внутреннему диаметрам;форме сечения.

По способу изготовления все выпускаемые сегодня трубы могут быть:

электросварными (прямошовными и со спиральным швом);бесшовными (холодно- и горячедеформированными).

Первая разновидность используется там, где протечки транспортируемой среды маловероятны. Стоят такие изделия дешевле холодно- и горячедеформированных. Дорогие бесшовные трубы используются в основном на значимых объектах. То есть там, где из-за давления возможны прорывы рабочей среды. Такие трубы характеризуются высокой степенью износостойкости и просто отлично противостоят разного рода неблагоприятным воздействиям окружающей среды. Также изделия этой группы без опаски могут подвергаться различным видам металлообработки - клепке, резке, сварке и т. д.
Существует на рынке сегодня и огромный выбор труб самой разной формы. При необходимости можно приобрести изделия:

овальные или круглые;прямоугольные либо квадратные.

Сортамент стальных труб сварных прямошовных

При выпуске изделий этой разновидности предприятие-изготовитель должно в точности соблюдать нормативы, предусмотренные ГОСТ10704-91. Внешний диаметр прямошовных сварных труб может колебаться в пределах от 10 до 1420 мм, толщина же стенок - от 1 до 32 мм.
По длине такие изделия могут быть:

мерными;немерными;кратной длины.

Размеры изделий всех этих групп регулирует ГОСТ. Трубы стальные электросварные прямошовные (сортамент их очень широк) немерные могут иметь длину от 2 м и более.
Регулирует ГОСТ, конечно же, и длину такой продукции, как мерные трубы стальные прямошовные. Сортамент подобных изделий также достаточно разнообразен. Какую длину должна иметь мерная продукция в том или ином случае, можно посмотреть в таблице ниже.
Продукция длиной свыше 630 мм обычно производится немерной. В некоторых случаях производитель имеет право немного отступить от норм, предусмотренных ГОСТ (при договоренности с покупателем). Мерная продукция диаметром от 7 до 21.9 см в этом случае может иметь длину до 12 м, а диаметром 219-630 мм - 18 м.

Для продукции кратной длины предусмотрены несколько другие нормативы ГОСТ. Производиться она должна с кратностью не менее 25 см. При этом длина ее не может превышать нижнего предела мерных изделий.

Допустимые отклонения

Продукция обычная и повышенной точности изготовления - такие две основные разновидности включает в себя сортамент труб стальных. ГОСТ регулирует, конечно же, и предельно допустимые отклонения от предусмотренных стандартов.

Особые требования

Сортамент труб стальных электросварных прямошовных регулируется, помимо всего прочего, ГОСТ 10705. Согласно этому документу, при изготовлении таких изделий производитель должен придерживаться следующих рекомендаций:

на поверхности труб не должно быть закатов, рванин и трещин;на изделиях могут присутствовать лишь малозаметные следы зачистки окалины, риски и вмятины (допустимый размеры дефектов регулируются в зависимости от диаметра и толщины стенок);зона заварки обязательно должна быть зачищена;кромка трубы может быть смещена по отношению к стенке не более чем на 10 % (для труб от 159 мм - 20 %).

Сварные трубы со швом в виде спирали

Размеры изделий этого типа регулируются ГОСТ 869674. Сортамент стальных труб электросварных такой разновидности не настолько широк, как прямошовных. ГОСТ предусматривает для изделий этой группы только 21 типоразмер.
Диаметр сварных труб со спиральным швом может быть равен 15.9-25.2 см. Длину такие изделия имеют или 10 м, или 12 м. Допустимые отклонения при этом составляют 0.3%.

Сортамент труб бесшовных стальных холоднодеформированных

Размеры продукции этого типа регулируются ГОСТ 8734-75. Трубы бесшовные холоднодеформированные можно условно разделить на 4 основные группы:

с особо тонкими стенками;тонкостенные;толстостенные;с особо толстыми стенками.

Первая разновидность изделий может иметь внутренний диаметр от 5 до 250 мм. Стенки подобной продукции не должны быть толще 0.6 мм. Минимальным показателем при этом является 0.3 мм. Для тонкостенных труб бесшовных предусмотрены следующие стандарты:

диаметр 5-250 мм;стенки толщиной 0.6-20 мм;

У изделий третьей группы толщина стенок может доходить до 24 мм. Трубы четвертой разновидности чаще всего используются в химической промышленности. Диаметр их не превышает 70 мм, а толщина стального слоя может доходить до 12 мм.

При изготовлении труб бесшовных производители, помимо всего прочего, должны учитывать такой показатель, как Dh/s, отображающий отношение диаметра наружного к толщине стенок.
Конечно же, регулирует ГОСТ и длину таких труб. По этому признаку все бесшовные холоднодеформированные изделия, как и сварные, делятся на:

мерные;немерные;с кратной длиной.

Первая разновидность может иметь длину от 4.5 до 9 м. Для немерных изделий этот показатель составляет 1.5-12 м. Трубы с кратной размерностью могут иметь длину от 1.5 до 9 м.

Изделия горячедеформированные

Сортамент стальных труб этого типа регулируется ГОСТ 8732-78. Диаметр горячедеформированные бесшовные изделия могут иметь от 2 до 55 см. При этом толщина стенки у них варьируется от 2.5 до 75 мм.
По длине такие трубы классифицируются на:

мерные - от 4 до 12.5 м;немерные - длина в пределах мерных;кратной длины - с припусками на резы по 5 мм;ненормируемой длины.

Наружный диаметр таких труб может быть равен 20-550 мм. При этом толщина стенки изделий этой группы варьируется в диапазоне 2.5-26 мм.

Форма

Круглые и овальные трубы, изготовленные любым способом, используются в основном при сборке систем жидкостного охлаждения и декоративных конструкций. Также такие изделия применяются в коммунальном хозяйстве, пищевой, нефте- и газодобывающей промышленности.
Квадратные и прямоугольные трубы чаще всего используются в строительстве при сборке каркасов разного рода сооружений. Отличаются от круглых и овальных подобные изделия в первую очередь тем, что они гораздо прочнее на изгиб. К тому же такие трубы, благодаря наличию плоскостей, намного проще монтировать.
Сортамент овальных стальных труб регулируется ГОСТ 8642-68. Габариты таких изделий могут варьироваться от 6 х 3 мм до 90 х 32 или 85 х 50 мм.
Конечно же, стандартами определяются и размеры такой продукции, как труба стальная квадратная. Сортамент таких изделий регулируется ГОСТ 8639-82. Наружное сечение квадратных труб варьируется в пределах 1-18 см, а толщина стенки - 1-14 мм.
Сортамент прямоугольных изделий регулирует ГОСТ 8645-82. Соотношение длин сторон таких труб по наружному сечению составляет от 15 х 10 мм до 18 х 15 см. Толщина стенки в подобных изделиях варьируется в пределах 1-12 мм. При этом для труб определенного сечения последний показатель может быть неодинаковым. Так, к примеру, толщина стенки продукции 40 х 15 мм может быть равна 2, 3, 2.5, 3.5 и 4 мм.

Допуски по кривизне

Этот показатель в стальных сварных изделиях определяется как наибольшее расстояние от протянутой между концами изделия струны до образующей. Согласно нормативам, общая кривизна трубы стальной прямошовной не должна быть больше 0.2 % от ее длины.
У горяче- и холоднокатаных труб, по ГОСТ, кривизна не должна быть больше 1.5-3 мм в зависимости от толщины стенки.

Марки используемой стали

Выбор материала для труб любой разновидности зависит в первую очередь от того, в каких условиях в последующем эти изделия будут эксплуатироваться. Марки сталей для изготовления подобной продукции могут применяться разные. Для электросварных труб используются как низколегированные сплавы, так и углеродистые. Чаще всего такие изделия изготавливаются из стали Ст2 (сп, пс), Ст4 (сп, пс, кп), 10 пс, 20, 35, 45, 08 кп. Для бесшовных труб применяются легированные и углеродистые сплавы (согласно ГОСТ 8731-78).

ГОСТ на бесшовные горячекатаные трубы

• ГОСТ 8732-78 Трубы стальные бесшовные горячедеформированные.
• ГОСТ 550-75 Трубы стальные бесшовные для нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности.
• ГОСТ 9940-81 Трубы бесшовные горячедеформированные из коррозионно-стойкой стали.
• ГОСТ 23270-89 Трубы-заготовки для механической обработки.
• ГОСТ 30564-98 Трубы бесшовные горячедеформированные из углеродистых и легированных сталей со специальными свойствами.

ГОСТ на бесшовные холоднокатаные трубы

• ГОСТ 8734-75 Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные
• ГОСТ 9941-81 Трубы бесшовные холодно- и теплодеформированные из коррозионно-стойкой стали
• ГОСТ 10498-82 Трубы бесшовные особотонкостенные из коррозионно-стойкой стали
• ГОСТ 14162-79 Трубки стальные малых размеров (капиллярные)
• ГОСТ 19277-73 Трубы стальные бесшовные для топливо- и маслопроводов
• ГОСТ 9567-75 Трубы стальные прецизионные
• ГОСТ 24030-80 Трубы бесшовные из коррозионно-стойкой стали для энергомашиностроения
• ГОСТ 1060-83 Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные для судостроения
• ГОСТ 11017-80 Трубы стальные бесшовные высокого давления
• ГОСТ 21729-76 Трубы конструкционные холодно- и теплодеформированные из углеродистых и легированных сталей

Национальные стандарты на стальные трубы

Список ГОСТ на стальные трубы

1. ГОСТ Р ИСО 3183-3-2007 Трубы стальные для трубопроводов. Технические условия. Часть 3. Требования к трубам класса С
2. ГОСТ Р ИСО 3183-2-2007 Трубы стальные для трубопроводов. Технические условия. Часть 2. Требования к трубам класса В
3. ГОСТ Р ИСО 3183-2009 Трубы стальные для трубопроводов нефтяной и газовой промышленности. Общие технические условия
4. ГОСТ Р ИСО 3183-1-2007 Трубы стальные для трубопроводов. Технические условия. Часть 1. Требования к трубам класса А
5. ГОСТ Р ИСО 10543-99 Трубы стальные напорные бесшовные и сварные горячетянутые. Метод ультразвуковой толщинометрии
6. ГОСТ Р ИСО 10332-99 Трубы стальные напорные бесшовные и сварные (кроме труб, изготовленных дуговой сваркой под флюсом). Ультразвуковой метод контроля сплошности
7. ГОСТ Р ИСО 10124-99 Трубы стальные напорные бесшовные и сварные (кроме труб, изготовленных дуговой сваркой под флюсом). Ультразвуковой метод контроля расслоений
8. ГОСТ 28548-90 Трубы стальные. Термины и определения
9. ГОСТ 20295-85 Трубы стальные сварные для магистральных газонефтепроводов. Технические условия
10. ГОСТ 8734-75 Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные. Сортамент
11. ГОСТ 8645-68 Трубы стальные прямоугольные. Сортамент
12. ГОСТ 11017-80 Трубы стальные бесшовные высокого давления. Технические условия
13. ГОСТ 10706-76 Трубы стальные электросварные прямошовные. Технические требования
14. ГОСТ 10704-91 Трубы стальные электросварные прямошовные. Сортамент
15. ГОСТ 9567-75 Трубы стальные прецизионные. Сортамент
16. ГОСТ 8731-74 Трубы стальные бесшовные горячедеформированные. Технические требования
17. ГОСТ 8646-68 Трубы стальные с полыми ребрами. Сортамент
18. ГОСТ 8644-68 Трубы стальные плоскоовальные. Сортамент
19. ГОСТ 8642-68 Трубы стальные овальные. Сортамент
20. ГОСТ 8638-57 Трубы стальные каплевидные. Сортамент
21. ГОСТ 6856-54 Трубы стальные специальных профилей
22. ГОСТ 5654-76 Трубы стальные бесшовные горячедеформированные для судостроения. Технические условия
23. ГОСТ 8639-82 Трубы стальные квадратные. Сортамент
24. ГОСТ 8467-83 Трубы стальные бурильные ниппельного соединения для геологоразведочного бурения. Технические условия
25. ГОСТ 13663-86 Трубы стальные профильные. Технические требования
26. ГОСТ 30456-97 Металлопродукция. Прокат листовой и трубы стальные. Методы испытания на ударный изгиб
27. ГОСТ 12132-66 Трубы стальные электросварные и бесшовные для мотовелопромышленности. Технические условия
28. ГОСТ 11249-80 Трубы стальные свертные паяные двухслойные. Технические условия
29. ГОСТ 10707-80 Трубы стальные электросварные холоднодеформированные. Технические условия
30. ГОСТ 10692-80 Трубы стальные, чугунные и соединительные части к ним. Приемка, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение
31. ГОСТ 8733-74 Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные и теплодеформированные. Технические требования
32. ГОСТ 8732-78 Трубы стальные бесшовные горячедеформированные. Сортамент
33. ГОСТ 8696-74 Трубы стальные электросварные со спиральным швом общего назначения. Технические условия
34. ГОСТ 5005-82 Трубы стальные электросварные холоднодеформированные для карданных валов. Технические условия
35. ГОСТ 3262-75 Трубы стальные водогазопроводные. Технические условия
36. ГОСТ 1060-83 Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные для судостроения. Технические условия
37. ГОСТ 550-75 Трубы стальные бесшовные для нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. Технические условия
38. ГОСТ 19277-73 Трубы стальные бесшовные для маслопроводов и топливопроводов. Технические условия
39. ГОСТ 10705-80 Трубы стальные электросварные. Технические условия
40. ГОСТ 10692-2014 Трубы стальные, чугунные и соединительные детали к ним. Приемка, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

Список ГОСТ на медные и латунные т рубы

1. ГОСТ 617-2006 Трубы медные и латунные круглого сечения общего назначения. Технические условия
2. ГОСТ 21646-2003 Трубы медные и латунные для теплообменных аппаратов. Технические условия
3. ГОСТ Р 52318-2005 Трубы медные круглого сечения для воды и газа. Технические условия
4. ГОСТ 16774-78 Трубы медные прямоугольного и квадратного сечения. Технические условия
5. ГОСТ 494-90 Трубы латунные. Технические условия

Труба - ГОСТ для каждого вида трубы

Специалисты ООО «Ладор Комплект» всегда рады осветить технические особенности предлагаемого трубопроката. Отметим, что эти изделия имеют широкю сферу применения - в том числе используются как столбы для забора , для прокладки трубопровода и т.д. По способу производства стальные трубы подразделяются на несколько видов. Первый вид - бесшовная труба ГОСТ 8732-78, ГОСТ 8734-75, ГОСТ 10796-76, ГОСТ 20295-85 (наружный диаметр труб 1-820 мм, специального назначения - 1420 мм). Второй вид - труба, изготовляемая из слитков и трубных заготовок прессованием или прокаткой.

Третий вид - сварная труба ГОСТ 3262-75, ГОСТ 10705, ГОСТ 10707, ГОСТ 3262, ГОСТ 8639, ГОСТ 8645, ГОСТ 8642 (наружный диаметр труб 8-1620 мм, специального назначения - до 2500 мм и более) из листовой и полосовой стали с предварительной формовкой. Этот вид труб пользуется особым спросом.

Уже не первый год наша компания является участником отечественного рынка металлического трубопроката, и практический опыт, приобретенный за это время, дает существенное преимущество перед многими аналогичными предприятиями и организациями. Динамичное развитие и гибкая корпоративная политика позволяют оптимально удовлетворять пожелания заказчиков, какой бы трудности задачу ни предстояло решить, причем подчас сроки весьма ограничены.

Мы оперативно и корректно поможем Вам сделать правильный выбор, помогая Вам консультационно. Напоминаем, что изготавливаются также электросварные прямоугольные и квадратные трубы ГОСТ 13663-86 и круглая электросварная труба, ее ГОСТ 10705-91 (диаметром от 10 до 530мм) или круглая труба ГОСТ 10706-76 (диаметром от 478 до 1420мм). Четвертый вид - литые трубы (наружный диаметр труб 50-1000 мм), получаемые на труболитейных машинах.

Стальные трубы широко используются в самых разных отраслях промышленности. Применяют их в машиностроении, нефтегазовой отрасли, коммунальном хозяйстве и т. д. Типов стальных существует несколько. Различаться они могут по способу изготовления, размеру и типу использованного для производства материала. Сортамент стальных труб разных видов определяется ГОСТами.

Бесшовные изделия

В основном все современные стальные трубы подразделяются на две большие группы: горячекатаные и сварные. Первая разновидность отличается большей себестоимостью. Поэтому используют такие изделия реже, чем сварные. Сортамент стальных определяется ГОСТ 8732-78. Соотношение размера таких труб и их веса приводится в специальных таблицах. Параметры могут быть, например, такими, как указано ниже.

Размер	Вес 1 м

Сортамент стальных труб электросварных и изготовленных с помощью печной сварки будет рассмотрен нами чуть ниже. Их параметры также в точности определяются ГОСТами.

Как изготавливают бесшовные трубы

Производят изделия этой разновидности из сталей марок 35 и 45 на непрерывном стане. При этом используются так называемые черные заготовки. Последние прошиваются на валковом стане, а затем направляются к дисковой пиле для обрезки конца трубы. Затем готовое изделие поступает на косовалковый стан для правки и уменьшения овальности сечения.

Сварные трубы: причины популярности

Изделия этого типа, как уже упоминалось, являются более популярными, чем бесшовные. Используются такие трубы в народном хозяйстве уже довольно-таки давно. Однако в последние годы их популярность значительно возросла. Связано это прежде всего с разработкой новых, более совершенных способов сварки, позволяющих получать максимально надежную и долговечную продукцию. Так, к примеру, в 1941 г. было выпущено всего 38.8% сварных труб. Остальная часть приходилась на бесшовные. При этом доля электросварных составляла всего 0.8%. Уже к 1965 г. эти показатели увеличились до 50% и 35% соответственно.

Сфера использования сварных труб

Сегодня такие изделия применяются повсеместно. Чаще всего их используют для прокладки разного рода магистралей, предназначенных для перекачки нефти, газа, воды и т. д. Также именно этот вид труб обычно применяют в коммунальном хозяйстве. В данном случае их используют для прокладки водопроводов и канализационных систем. Применяют сварные трубы также для сборки газовых надземных магистралей, дренажных систем и т. д.

Машиностроение — еще одна область, в которой используются сварные трубы. Применяют их и для изготовления разного рода архитектурных элементов: козырьков над подъездами, навесов, детских качелей, турников и т. д. В сельском хозяйстве с их использованием собирают оросительные системы.

Основные разновидности сварных труб

Различаться изделия этого типа могут по:

Несмотря на то, что современный строительный рынок пополняется полимерными изделиями, конструкции из металла не теряют позиций. Они используются довольно широко. Стальные трубы отличаются долговечностью и высокой надежностью. Они прочны и легко устанавливаются. Сортаменты определяют многочисленные ГОСТы. Их стоит рассмотреть подробнее. К примеру, труба круглая ВГП (водогазопроводная) используется очень часто при проведении крупных магистралей.

Основные ГОСТы

Особенности металлопрофиля зависят от условий производства, в которых он изготавливался. Он должен соответствовать определенному ГОСТу. Существует множество документов, которые регламентируют производство таких изделий. Стоит познакомиться с основными ГОСТами:

Каждый из этих документов имеет определенные особенности. Некоторые из них следует рассмотреть подробнее.

Сортамент квадратных моделей

Металлопрофиль, который отличается сечением в виде прямоугольника или квадрата, более распространен при транспортировке газа и воды. Однако его успешно применяют в строительстве и в мебельной промышленности.

Масса имеет большую роль при определении качества металлопрофиля. Это оговорено оговаривается в документе 2591 . Если металлопрофиль выполнен из стали с плотностью 7,85 г/куб. см, один метр профиля должен весить 0,269 кг в случае с самой тонкостенной круглой трубой. Толстостенные изделия будут иметь показатель 70,33 кг.

В ГОСТе 2591 говорится и о кривизне проката, который имеет квадратную форму. Этот показатель не должен быть больше 0,5% длины металлопрофиля, если она имеет диаметр 25 мм. Для металлопрофиля, который обладает диаметром больше 25 мм, такой показатель деформации не должен быть больше 0,4%.

Важно! Сортамент стальных труб, выполненных по замкнутому типу, определяется документом 12336 .

Профили, которые производятся по стандарту 8645 , могут выполняться как горячекатаным, так и холоднотянутым способом. Бесшовные конструкции обладают большей прочностью. Однако они имеют большую стоимость. Из-за этого их используют довольно редко.

Квадратный и прямоугольный металлопрофиль обычно выполняется сварным. Благодаря использованию современных технологий возможно регулирование прочности. В процессе создания такого проката используется индукционный ток. Такая продукция имеет относительно невысокую цену. Швы, оставленные после сварки, подвергаются специальной обработке.

Так же изготавливают и оцинкованные профили. Иногда оцинковке подвергаются иже готовые изделия. Для этого металлопрофиль опускают в емкость с цинком.

ГОСТ, который регламентирует особенности производства и технические данные стальных труб, не классифицирует такие профили по группам, выделяемым в связи с маркой. Согласно ГОСТу, при создании профильной трубы может использоваться черная сталь. По своим характеристикам она уступает многим более дорогим маркам.

Стальной металлопрофиль, регламентированный ГОСТом 8645 , может обладать разными размерами. Более популярны изделия с меньшей стороной в 40 мм, с большой - от 60 мм. Профильные изделия, большая сторона которых превышает 6 см, обладают отменной прочностью при деформации на изгиб. При этом они обладают сравнительно небольшой массой.

Сортамент круглых профилей

Труба круглая стальная применяется при устройстве магистралей, по которым транспортируется вода и газ. Как и в случае с профильными конструкциями, такие изделия изготавливаются разными способами. Они могут быть без швов или выполнены в шовном варианте. Круглые трубы представляют собой самые популярные изделия.

Важно! Сортамент круглых труб регламентируется в соответствии с особенностями их производства.

Производство стальных бесшовных профилей, созданных методом горячего деформирования - очень сложный процесс. Именно поэтому такие изделия отличаются высокой стоимостью. Горячедеформированные профили создаются в специальных условиях, которые требуют высокой прочности системы. Любые неисправности могут привести к протечке расплавленного металла.

В качестве сырья используется специальная металлическая заготовка. После нагревания создается гильза. Сначала она обладает неправильной формой. Ровными профили становятся после прокатки.

Такие изделия нарезают по 4-12,5 м. Они могут обладать мерной длиной. Горячекатаные круглые трубы по ГОСТУ обычно немного отличаются друг от друга в толщине стенок. Также они могут отличаться и по диаметру.

Бесшовная труба круглая оцинкованная может изготавливаться холоднодеформированной. При этом производство и характеристики таких изделий регламентируются ГОСТом 8734 . Схема, по которой осуществляется производство, довольно проста.

Стальные электросварные профили

Прямошовные электросварные профили могут иметь различные диаметры. Их используют для создания промышленных магистралей. Существует несколько положений документа, определяющего их характеристики:

• Круглые трубы, изготовленные с применением сварочных работ, могут иметь кривизну на 1 прогонный метр не больше 1,5 мм для изделий, которые термически обработаны. Необработанные трубы имеют допустимую кривизну 2 мм.
• При прохождении профилем термической обработки заказчик может потребовать, чтобы этот процесс проводился в специальных условиях.
• Концы трубы обрезают.

Для промышленных стальных профилей, использующихся для газовых и нефтяных магистралей, существует отдельный ГОСТ.

Итог

Как видно, существует множество документов, определяющих производство стальных конструкций. Они регламентируют их сортамент и характеристики. Их следует учитывать при покупке металлопроката. Особенности его использования тоже устанавливаются определенными документами. Некоторые изделия можно применять только в определенных условиях.

Нормативы, установленные в определенный год, могут меняться с течением времени. Поэтому при просматривании документа следует обратить внимание на сноски. Возможно, его уже заменили новым.