Через какое расстояние крепить поликарбонат. Как правильно стелить поликарбонат на навес – понятная инструкция Как закрепить поликарбонат к металлическому профилю теплицы

Проектирование
27.06.2020

Поликарбонат – современный материал. Он сильно отличается от других типов материалов. При работе с ним необходимо в качестве дополнительных материалов использовать профили для соединения, торцовые профили, шайбы, ленты, это обеспечит защиту, чтобы не проникала влага, мусор, насекомые.

Если правильно устанавливать поликарбонатные панели, срок их эксплуатации увеличивается. Профили для поликарбоната весят немного, не пропускают света и отличаются качеством.

Для правильного и грамотного крепления какого-либо предмета, нужно несколько комплектующих элементов:

  1. Торцевые профили.
  2. Соединительные профили.
  3. Коньковые профили.
  4. Угловые профили.
  5. Пристенные профили.
  6. Термошайбы.
  7. Антипильная лента.
  8. Герметическая лента.

Торцевым профилем закрывают края листов материала. Это делается, чтобы потом в середине листов не накапливались слои грязи, пыли и влаги. Когда используют профиль, берут термоленту, которой заклеиваются верхние края панели. Нижние края панели при использовании скатных и арочных остеклений, заклеивают перед установкой торцевого профиля.

Соединительный профиль производят из поликарбоната под нужный цвет панелей. Плотные и прочные соединения листов имеют сравнительно невысокую цену.

Инструменты, которые вам будут нужны:

  • брусок;
  • пару поликарбонатных листов;
  • кувалда;
  • гвозди;
  • шурупы;
  • шайбы;
  • болтики;
  • сверло;
  • крепления;
  • самоклейка;
  • рулетка;
  • пилка;

Чем можно крепить?


Поликарбонат крепят:

  1. Термошайбами.
  2. Профилями.

Если вы в качестве варианта для крепления выбрали термошайбы, то понадобится сделать дыры в плитах немного больше чем сама шайба, так, чтобы она плотно зашла в дыру и защелкнулась. Длина у нее такая же, как и сама пластина. В шайбе есть маленький резиновый уплотнитель, он фиксирует и не пропускает пыль и влагу.

Края панелей в профиле крепятся саморезами или термошайбами.

Профили бывают:

  • разъемные;
  • неразъемные;
  • стыковые;
  • специальные;
  • угловые;
  • стеновые;

Какой способ выбрать, лучше решить самому, учитывая все задачи, которые будет выполнять конструкция.

Способы крепления

Поликарбонат – это пустотелый лист, в его середине много слоев с ребрами жесткости. На прилавках рынков и магазинов продают 2 вида поликарбонатных листов: монолитный и сотовый.


Этот материал хорошо использовать вместо стекла, для ограждений, через которые должен поступать свет. В большинстве случаев это большие рамы, в которые потом вставляют листы, которые крепятся при помощи держателей. Существует два вида установления поликарбоната: «влажный» и «сухой».

Когда устанавливаете следуя влажному методу, то по всем бокам рамки нужно наложить полимерную замазку. После этого, лист следует установить в рамку. Потом обработайте герметиком все соединения. Можно использовать резиновые полоски или специальные профильные прокладки, чтобы была полная герметизация листа.

При сухом способе, нужно использовать механичные крепления, в которых есть набор деталей с резиновыми прокладками. Для крепления листов используют болты, гайки, шурупы. Этот метод самый чистый и аккуратный.

Для правильного крепления листов в обоих случаях, нужно сделать зазоры. Зазоры делают для того, чтобы при нагревании поликарбоната не деформировалась и не разрушилась сама конструкция.

В листах, перед работой, просверлите отверстия с шагом в 500 мм. Возле края лучше всего сделать дополнительный отступ приблизительно в 20 мм. Лучше всего сверлить сверлами по дереву.

При помощи их получится сделать аккуратные и плавные отверстия. Контролируйте нагревание зоны в месте просверливания. Правильное крепление обеспечит качественное приставание плит к каркасу. Крепежи сильно затягивать не стоит.

Это является самым простым способом фиксации. В его схеме исполнения употребляют саморезы со специальными термошайбами. В результате, получаются хорошо прикрученные листы. Ножки шайбы должны быть такой же толщины, как и лист, а отверстия для нее немного больше. С помощью шурупов крепится края панелей.

Есть разъемные и неразъемные профили. Неразъемные крепятся саморезами и термошайбами. Разъемный сделан из двух частей: «базы» и «крышки». «Базу» прикрепите к каркасу саморезами на расстоянии в 300 мм друг от друга. «Крышку» установите и защелкните при нажатии.

Монтаж к дереву и металлу


Для начала, подготовьте брусок, приблизительная толщина которого 5 см.

Из него делают форму каркаса, с помощью молотка и гвоздей. Каркас на деревянной основе подойдет для крыши на крыльце или теплицы. После того, как каркас изготовлен, прикрепите листы к дереву саморезами с шайбами.

Для крепления поликарбоната к деревянной основе не нужны термошайбы. Возможен вариант крепления при помощи обычных материалов. Первый лист следует плотно зафиксировать. Начинать следует с края каркаса. Торцевой край должен немного выходить за рамки каркаса. Листы следует крепить по очереди после полного завершения всех работ, связанных с креплением предыдущего.

Перед тем, как крепить поликарбонат к металлу приобретите нужное количество шайб.

Монтаж происходит следующим принципом:

  1. Сделайте отверстия в пластинах. Делать их следует в местах крепления каркаса.
  2. Укладывайте полотно на каркас и фиксируйте. Лучше эту работу делать вдвоем. Один человек и держать, и крепить не сможет.
  3. После завершения монтажа, термошайбы закройте защитными колпаками.
  4. Помните о том, что класть листы нужно так, чтобы они не прикасались к металлу.

Монтаж поликарбоната делается вертикально расположению металлических ребер. При изготовлении поликарбонатных плит, клеят защитную пленку на обе стороны. Первая сторона с рисунками, а вторая всегда белая или бесцветная.

Устанавливать пластины можно не только под прямым углом, но и в обычном положении. Углы будут прочными и аккуратными.

Нюансы работы


Неважно, под каким углом вы расположили панель или листок поликарбоната. Разместить его нужно так, чтобы полости в середине были в вертикальном положении. Когда делаете навес или изогнутую крышу, то полости разместите параллельно основному изгибу. В местах наклона, протоки должны быть направлены в сторону наклона.

При установке, будьте осторожны – материал хрупкий, может легко поломаться.

Много строителей умеет крепить поликарбонат, а также знают шаги прогонов и схемы. Точечное крепление является самым простым способом установки листов. Для установки используют саморезы с термическими шайбами.

При их использовании вы получите надежные, герметические соединения полотен. Выбирайте те элементы ножка, которые такой же толщины, как и само полотно панели. Если конструкция больших форматов, используйте листы побольше. Специалисты советуют фиксировать листы через каждые 30-40 сантиметров. Если устанавливать чаще – тогда цена конструкции будет дороже.

Поликарбонат по внешнему виду похож на стекло. Прозрачность листов является хорошей защитой от солнечных лучей. Поликарбонат характеризуется хорошей гибкостью и легким весом. Его можно использовать при температуре от -40 до +120 градусов.


Изготовление листа – очень сложный этап, для этого нужна постоянная работа сложнейших механизмов с большущими настройками и регулировками.

Изготовление прочных, устойчивых листов обеспечивается работой специалистов, которые имеют большой опыт в своем деле. На качестве листа может отразиться самое мелкое отклонение от стандартов.

Когда устанавливаете пластины, снимите с них только нижнюю защитную пленку. Не снимайте преждевременно защитную пленку – это приведет к повреждению пластины.

Пленку можно снимать только после полного окончания установки. Если вы это не сделаете сразу, потом пленку будет очень сложно снять.

Сохранять поликарбонат нужно в отдельном помещении с невысокой температурой.

Во время монтажа поликарбоната не ставьте его горизонтально, расположите его лучше вертикально. Перед тем, как прикрепить лист, просверлите отверстия. Не забывайте про расстояние от шурупа к кромке листа (не меньше четырех сантиметров).

Лучше всего лист не сгибать, потому что могут появиться трещины и поломки. Появиться они могут не сразу, например, при эксплуатации, при резких перепадах температуры, под весом снега, действием ветра. Старайтесь осторожно относиться к материалам, потому что они хрупкие к повреждениям.

Когда говорят о поликарбонате в обыденной жизни, обычно имеют в виду листовой термопластический полимерный материал, широко используемый в современном строительстве, различных отраслях промышленности, рекламе и в быту. На рынке предлагаются два вида поликарбонатных листов – монолитный и сотовый. Монолитный поликарбонат – это сплошной светопрозрачный лист, по внешнему виду напоминающий стекло, только намного прочнее и легче. Имеет высокую ударопрочность при хорошей гибкости. Сотовый поликарбонат – это пустотелый лист, внутренняя структура которого представляет собой многослойную конструкцию с продольными ребрами жесткости.

Листы поликорбаната имеют высокую ударопрочность, а так же прекрасную гибкость.

Монолитный поликарбонат чаще всего используется вместо стекла в учебных и лечебных заведениях, спортзалах, бассейнах. В торговых центрах с помощью него оборудуются витрины. Сотовый поликарбонат применяется по большей части в сооружениях подсобного и хозяйственного назначения. В сфере индивидуального строительства и дачного хозяйства этот материал используется в качестве покрытия для теплиц, парников, оранжерей, светопрозрачных навесов и других аналогичных сооружений. Решение вопроса, как крепить поликарбонат, зависит от конструкции, в которой он будет использован, и условий эксплуатации.

Способы крепления монолитного поликарбоната

Одним из способов крепления поликарбоната является крепление с помощью термошайб.

Использование этого материала вместо стекла для светопроницаемых ограждений, перегородок, витрин предполагает и закрепление его с использованием конструкций, применяемых для обычного стекла. Это либо рамные конструкции, в которые листы вставляются и затем крепятся, либо держатели различного исполнения, которыми листы фиксируются в нужном положении. Различают «влажный» и «сухой» способы установки и крепления монолитного поликарбоната.

При «влажном» способе по всему периметру рамы и кромке материала накладывается совместимая полимерная замазка, лист устанавливается в раму. Затем соединения дополнительно обрабатываются герметиком на основе силикона. Также возможно применение резиновых полосок или специальных профильных прокладок для полной герметизации.

В «сухом» способе применяются только механические средства крепления, в качестве которых используются различные профили и другие элементы в сочетании с резиновыми прокладками, профилированными уплотнителями. Для того чтобы закрепить листы с помощью этих средств, применяются резьбовые соединения (болты, гайки), саморезы и другие подобные элементы. Такой способ закрепления листов является более чистым, аккуратным. Чтобы правильно закрепить листы при обоих способах крепления, необходимо обеспечить зазоры для возможного теплового расширения поликарбоната во избежание его деформации или разрушения.

Перед началом монтажа, необходимо просверлить в листах поликарбоната отверстия для крепления к каркасу.

Использование монолитного поликарбоната в качестве светопроницаемых покрытий в каркасных конструкциях (в теплицах, оранжереях, верандах) как вертикально, так и на крыше, позволяет прикрепить листы к каркасу с помощью обычного крепежа (болтов, винтов, саморезов) с применением резиновых уплотнительных шайб. Шаг крепления по каркасу должен быть примерно 500 мм.

В листах необходимо заранее просверлить отверстия с таким шагом. От края листа отверстие должно быть не менее 20 мм и на 2-3 мм больше диаметра крепежного элемента для компенсации тепловых изменений размеров листа. Отверстия в поликарбонате удобно сверлить сверлами для дерева на невысокой скорости, контролируя нагрев зоны сверления. Крепление по правилам обеспечивает плотное прилегание листов к каркасу, но без излишнего затягивания крепежа. Усилие прижатия листа и размер отверстия под крепеж не должны препятствовать «температурному» смещению листа.

Способы крепления сотового поликарбоната

Самый простой способ крепления этого вида поликарбоната – точечное крепление. Для него используются саморезы со специальными термошайбами. При этом достигается надежное крепление листов, герметизация места крепления, устранение «мостика холода» и предотвращение смятия листа. Все это обеспечивается применением термошайбы, состоящей из пластиковой шайбы с ножкой, уплотнительной шайбы и крышки, закрывающей отверстие под саморез.

Ножка пластиковой шайбы должна быть равна толщине листа, а отверстие в нем под ножку – на 2-3 мм больше ее диаметра. В листах большой длины отверстия под ножки делаются овальными вдоль ребер жесткости. Шаг крепления листа около 400 мм. Недопустимо очень плотное затягивание саморезов до сминания листа. От края листа саморезы устанавливаются не ближе 40 мм.

Панели, укладываемые в несколько рядов при большой площади покрытия, стыкуются между собой специальными стыковочными профилями.

С их помощью происходит и крепление краев панелей. Профили бывают неразъемные и разъемные. Крепление неразъемных профилей к каркасу осуществляется с помощью саморезов с термошайбами аналогично точечному креплению листов. Края панелей защемляются профилями, а к промежуточным элементам каркаса панели, при необходимости, крепятся точечным методом.

Разъемный профиль для крепления поликарбоната имеет две части – “базу” и “крышку”. “База” крепится к каркасу саморезами с шагом примерно 300 мм. Панели укладываются так, чтобы каждый заходил в “базу” примерно на 20 мм. “Крышка” профиля устанавливается на базу и защелкивается при надавливании или при легких ударах деревянной (пластиковой) киянки. Разъемные профили изготавливаются как из поликарбоната, так и из алюминия.

Кроме стыковочных профилей существуют и специальные профили для крепления панелей в местах изменения конфигурации каркаса. Чтобы прикрепить панель к стене, используется пристенный профиль. Для того чтобы соединить и закрепить панели под углом друг к другу, применяются угловые профили. А для оформления конька на крыше используется коньковый профиль. В отличие от пристенного и углового он может быть смонтирован под разными углами в соответствии с уклоном крыши.

Что нужно твердо помнить

Во всех случаях стыковки панелей между собой, с соединительными профилями и другими элементами конструкции, следует помнить об изменении линейных размеров поликарбоната под влиянием температуры окружающей среды. Для того чтобы правильно закрепить панели и исключить их деформацию и поломку, достаточно предусмотреть тепловые зазоры во всех без исключения местах возможного контакта поликарбоната с соседними элементами. Практикой установлен минимальный зазор в 3,5 мм на каждый метр длины панели в любом направлении. И недопустим зажим панелей крепежными элементами, приводящий к температурным напряжениям.

Отверстия под крепежные элементы в сотовом поликарбонате следует сверлить посередине между перегородками, но ни в коем случае не в самой перегородке. Для сотового поликарбоната толщиной 4-10 мм использование термошайб при точечном креплении обязательно. Панели толщиной 16 мм и более рекомендуется крепить способами, исключающими применение термошайб, например, с применением специальных профилей. Специальные комплектующие позволяют правильно произвести крепление конструкции, придать ей красивый вид и обеспечить долговечность.

Как крепить поликарбонат правильно


Вопрос о том, как крепить поликарбонат, неразрывно связан с конструкцией, в которой он используется. Варианты крепления монолитного и сотового поликарбоната подробно рассмотрены в предлагаемой статье.

Как крепить поликарбонат к деревянному каркасу?

Поликарбонат – недорогой, но практичный и долговечный полимерный светопрозрачный материал, который в последнее время широко используется в строительстве. Он применяется для создания крыш беседок, навесов, сооружения оранжерей и теплиц, декоративного остекления, а также рекламных конструкций и элементов городской инфраструктуры. Поликарбонат при сверхлегком весе обладает высокой несущей способностью, поэтому может монтироваться на основание из недорогой древесины или более долговечное из металлопрофиля. Этой статье мы расскажем, как правильно крепить листы поликарбоната к деревянному каркасу, чтобы избежать повреждений материала.

Особенности материала

Поликарбонат – современный строительный материал, он относится к группе полимерных термопластов, в состав которого входит угольная кислота и бисфенол А. Он обладает высокой светопроницаемостью до 92%, не уступающей аналогичному показателю силикатного стекла, гибкостью, большой несущей способностью и прочностью, а также низкой теплопроводностью. Производят поликарбонат следующих видов:

  • Монолитный. Поликарбонатный пластик монолитного типа внешним видом напоминает обычное силикатное стекло. Он обладает гладкой поверхностью, высокой прозрачностью (до 92%). Технические и эксплуатационные характеристики этого материала намного превосходят показатели стекла, так как он лучше сохраняет тепло, намного прочнее и долговечнее. Крепление монолитного поликарбоната к каркасу осуществляется только в одной плоскости, так как он гнется хуже сотового.
  • Сотовый. Поликарбонатный пластик сотового типа отличается от монолитного ячеистой структурой с внутренними ребрам жесткости, заполненные воздухом. Он обладает более низкой теплопроводностью, легким весом, лучше гнется, однако считается менее прочным. Сотовый поликарбонат можно крепить к металлическому или деревянному каркасу, так как он подходит для создания фигурных, криволинейных конструкций.

Важно! Опытные мастера отмечают высокую прочность, износостойкость и долговечность поликарбонатного пластика в совокупности с доступной ценой и легким весом. Чтобы максимально раскрыть потенциал этого практичного материала, необходимо строго соблюдать технологию монтажа покрытия к основанию.

Правила крепления

Чтобы создать крышу, навес или иную конструкцию из поликарбоната, необходимо создать надежный каркас. Материал, относящийся к группе термопластов, при высокой несущей способности обладает легким весом, поэтому крепить его можно на дерево или металл. Использование деревянных опорных элементов сокращает расходы на строительство при сокращении срока эксплуатации конструкции. При монтаже поликарбоната на каркас из натуральной древесины опытные мастера рекомендуют выполнять следующие рекомендации:

  1. При создании проекта конструкции и раскрое материала необходимо учитывать, что конденсат должен стекать по ячейкам сотового поликарбоната, а затем испаряться.
  2. При креплении поликарбонатного пластика на скатную конструкцию ребра жесткости должны располагаться вдоль ската, при вертикальном остеклении – вертикально.

Обратите внимание! Срок эксплуатации поликарбонатного пластика в зависимости от качества и вида материала составляет 10-25 лет, а деревянный каркас без специальной обработки прослужит не более 5-10 лет. Чтобы предотвратить гниение и деформацию древесины, проводят пропитку каркаса антисептическими средствами.

Необходимые инструменты

Крепление поликарбоната среди профессиональных строителей считается легкой задачей, с которой справится даже неопытный мастер. Достоинство этого материала в том, что для работы с ним не требуется дорогостоящее оборудование или специальный инструмент. Чтобы зафиксировать листы поликарбоната на каркас из дерева потребуется:

  • Поликарбонат. Стандартная ширина листа этого материала составляет 2100 мм, а длина 3, 6 или 12 м.
  • Дрель с набором свёрл. Для выполнения монтажа на улице легче воспользоваться электрическими моделями с мощным аккумулятором.
  • Шуруповерт или отвертка, чтобы закрутить крепежные элементы.
  • Оцинкованные саморезы с шайбой и резиновым уплотнителем. Резиновый уплотнитель герметизирует отверстие, проделанное в материале, а шайба защищает поликарбонат от растрескивания во время закручивания крепежных элементов.
  • Соединительная планка, которая используется для герметичного соединения листов материала между собой.
  • Лента для изоляции торцов поликарбонатного пластика, необходимая для защиты от затекания влаги.
  • Молоток, гвозди и брус толщиной 5 см, пропитанный антисептическим составом, для монтажа каркаса.

Учтите! Профессиональные мастера никогда не используют для крепления поликарбоната гвозди, клепки или шайбы слишком большого диаметра. Чтобы не повредить материал, который к тому же под воздействием температуры расширяется, саморезы закручивают не до конца, оставляя зазор 1-3 мм.

Технология крепления

Перед началом крепления листов поликарбонатного пластика из деревянного бруса, пропитанного антисептическим составом, собирают каркас. Элементы размещают так, чтобы под каждым стыком листов располагалась опора. Крепление поликарбоната к деревянному основанию выполняется следующим образом:

  1. Осуществляют раскрой листов, нарезая в нужный размер с помощью циркулярной пилы или специального ножа. Разрез выполняют строго между ребрами жесткости.
  2. Первый лист поликарбоната помещают на каркас так, чтобы он выдавался вперед на 0,3-0,5 мм. Перед монтажом торцы листа защищают специальной уплотнительной лентой.

Обратите внимание! При соблюдении правил крепления поликарбонатного пластика и рекомендаций по подготовке деревянного каркаса такая конструкция выдержит даже интенсивные нагрузки, прослужив не менее 15-20 лет.

Как крепить поликарбонат к деревянному каркасу


Как правильно крепить поликарбонат к деревянному каркасу? Особенности работы с материалом и правила монтажа поликарбонатного пластика на деревянное основание

Как правильно крепить поликарбонат

  • Крепление монолитного поликарбоната
  • Монтаж сотового поликарбоната
  • Крепление панелей
  • Неразъемные профили
  • Разъемные профили
  • Общие рекомендации

Сегодня поликарбонат становится все более и более популярным в таких отраслях, как строительство, реклама, машиностроение. Разнообразие цветов, крепость, гибкость и легкий монтаж материала привлекают многих людей. Существует два типа данного материала: монолитный и сотовый поликарбонат. Крепление сотового поликарбоната немного отличается от крепления монолитного.

Схема установки герметизирующей ленты на конце панели.

Зачастую хозяева частных домов не желают привлекать сторонние организации и хотят выполнить все работы по монтажу своими руками. В этом случае неизбежно возникает вопрос: как крепить поликарбонат? Далее будут рассмотрены нюансы и правила монтажа каждого типа.

Крепление монолитного поликарбоната

Для работ понадобится следующий инвентарь:

  • рулетка;
  • строительный уровень;
  • электрический лобзик или циркулярная пила;
  • дрель;
  • сверла;
  • шуруповерт;
  • листы поликарбоната;
  • саморезы;
  • прокладки;
  • термошайбы;
  • силиконовый герметик.

Так как правильно крепить поликарбонат?

На подготовленную раму наклонной или скатной конструкции монтаж поликарбоната можно осуществить «сухим» или «влажным» способом.

«Влажное» крепление осуществляют при помощи полимерной замазки, которая распределяется по периметру рамы. Затем на нее укладывают лист поликарбоната, оставляя зазоры (примерно 2 мм) для температурных перепадов, и сильно прижимают к основе, убирая всю лишнюю замазку. Взамен полимерной замазки можно использовать резиновые полосы (прокладки).

Схема забора из монолитного поликарбоната.

Закрепление листов производится по углам либо по наиболее длинным сторонам. Периферийная часть (стыки) обрабатывается силиконовым герметиком. Чтобы придать конструкции более законченный вид, силикон можно закрыть деревянными планками или пластиковыми уголками. Такой способ крепления используют для деревянных или металлических каркасов.

В случае крепления монолитного поликарбоната на стальные сверхмощные рамы для герметизации внутри и снаружи сначала укладывают уплотнитель из резины, а затем наносят слой герметика.

Более широко распространен «сухой» способ установки. Он выглядит значительно аккуратнее и чище. Его применяют на больших площадях покрытия. При этом используют профили, уплотнители и крышки, имеющие резиновые прокладки, и не применяют клеящие материалы. Все соединения выполняются с помощью болтов, гаек и шурупов.

Такой способ крепления практикуется в случае монтажа перегородок, звукоизоляционных барьеров или световых шлюзов. Система устраивается таким образом, чтобы влага, попадая на верхний слой защиты, не доходила до внутренней прокладки и стекала по каналам дренажа.

При проектировании необходимо уделить особое внимание соотношению сторон конструкции. Самым лучшим вариантом для остекления является квадрат. Если форма прямоугольная, то при увеличении размеров параллельных сторон прочность листа уменьшается, причем оказываемая на него нагрузка растет прямо пропорционально увеличению длины.

Поликарбонат монолитного типа обладает высоким коэффициентом теплового расширения, вследствие этого необходимо оставлять большие зазоры, которые будут исключать прогибы и перекосы листа.

Схема устройства сотового поликарбоната.

Поликарбонат отличается от стекла тем, что сильно прогибается. Но при остеклении это не скажется. Все прогибы исчезнут после устранения нагрузок. Для гибкого пластика необходима глубокая посадка и увеличенные пазы. Это поможет надежно посадить поликарбонат и избежать выпадений листа при сильных прогибах.

Монтаж сотового поликарбоната

Сотовый поликарбонат используется для сооружения скатных или арочных кровель, имеющих уклон 25-30% (не менее 11%).

Данный материал легко поддается сверлению и резке. Сотовый поликарбонат, имеющий толщину 0,4-1,0 см, можно разрезать даже ножом. Но для прямого гладкого среза лучше использовать циркулярную пилу или лобзик.

При креплении сотового поликарбоната на крышу для сверления используют обычные сверла. Отверстия сверлят между ребрами на расстоянии не меньше чем 4 см от края. Чтобы исключить вибрацию, листы при резке необходимо придерживать. После резки из полостей панели удаляется вся стружка и мусор.

Торцы герметизируются профилями из алюминия или поликарбоната, аналогичного по цвету. Такие профили отличаются своей долговечностью и прочностью. Они плотно фиксируются по краям и не требуют дополнительного крепления. В случае если профиль без перфорации, в нем высверливаются отверстия для слива конденсируемой влаги.

Верхние торцы сотового поликарбоната, установленного вертикально или наклонно, герметизируются алюминиевой лентой, а нижние закрываются перфорированной лентой, которая предотвращает проникновение пыли и обеспечивает вывод конденсата.

У арочной конструкции оба торца закрываются перфолентой. Оставляя торец в открытом состоянии, уменьшается его долговечность и прозрачность.

Схема монтажа сотового поликарбоната.

Заклеивать торцы листа скотчем и герметично закрывать нижние края категорически запрещается!

В листе сотового поликарбоната ребра жесткости располагаются по длине панели, поэтому конструкцию строят так, чтобы конденсируемая внутри влага стекала по каналам, выводясь наружу:

  • если установка вертикальная, то ребра жесткости должны идти вертикально;
  • если скатная - по наклону;
  • в конструкции в виде арки ребра располагают по дуге.

Допустимое значение радиуса изгиба должно быть указано в прилагаемой производителем инструкции.

Крепление панелей

Сотовый поликарбонат закрепляется к каркасу точечно при помощи саморезов и термошайб.

Термошайба представляет собой уплотнительную шайбу из пластика на ножке с соответствующей толщине панели высотой и крышкой на защелке. Ею обеспечивается надежность и герметичность крепления панели. Прилегающая к каркасу ножка термошайбы препятствует смятию панели. Отверстие для нее должно быть немного шире для защиты от термических расширений. Расстояния между креплениями - 0,30-0,40 м.

Чтобы предотвратить деформацию листа, закреплять панели жестко или перетягивать саморезы запрещается!

Для установки сотового поликарбоната своими руками пользуются разъемными или неразъемными, цветными или прозрачными поликарбонатными профилями.

Неразъемные профили

Панели вставляются в специальный паз в профиле, который должен соответствовать толщине листа. Профиль крепится на опору с помощью саморезов и термошайб.

Разъемные профили

Схема крепления неразъемного профиля.

Разъемный профиль представляет из себя «базу» и верхнюю защелкивающуюся крышку. Чтобы смонтировать разъемный профиль, в «базе» сверлятся отверстия немного большего размера, чем диаметр самореза с шагом 0,30 м. Затем профиль крепится на опору каркаса. На «базу» наносится герметик, укладываются листы, учитывая термический зазор до 5 см, поверх кладется крышка профиля и защелкивается с помощью киянки из дерева. Торцы закрываются при помощи специальной заглушки.

Для крепления сотового поликарбоната под прямым углом следует применять угловые профили. Они будут отлично удерживать панель и скроют изъяны углового соединения. При примыкании листа к стене используют пристенный профиль. Для конька крыши приобретают коньковый профиль с захватом до 4 см. Он крепко соединит листы при любых термических расширениях.

Монтируя поликарбонатные панели, следует обязательно учитывать термическое расширение. Светлые или прозрачные листы нагреваются меньше, чем цветные, на 15%!

  1. Поверхность сотового поликарбоната является очень чувствительной к воздействиям механического типа. Поэтому не нужно удалять защитную с листа пленку при креплении.
  2. Чересчур зажимать поликарбонат нельзя.
  3. Небольшие отверстия, высверленные в профилях снизу, способствуют естественной циркуляции воздуха. В большинстве случаев этого будет достаточно для предотвращения конденсации пара в каналах. Торец сверху должен закрываться герметично.
  4. Перед установкой материал необходимо выдержать на протяжении нескольких суток в сухой комнате. Затем торцы заклеиваются алюминиевой лентой. Если в панелях имеется влага, то ее можно удалить, продув соты сжатым воздухом.
  5. Нельзя укладывать поверх сотового поликарбоната паронепроницаемые материалы (к примеру, различные пленки). Выпаривающаяся влага будет образовывать тонкий водный слой между пленкой и поликарбонатом. Вследствие чего могут появиться пузыри, отслоиться пленка или почернеть металлизированный слой.
  6. Проектирование крыш из сотового поликарбоната должно учитывать наклон как минимум 5° (примерно 9 см на 1 пог. м) для обеспечения стока дождевых вод.
  7. Ходьба по панелям категорически запрещена. При необходимости применяют доски, которые должны опираться на несколько ребер панели.
  8. По мере возможности листы нужно хранить в изолированном от внешних природных факторов помещении. Интенсивное попадание солнечного света может привести к склеиванию поверхности листа с пленкой.

Сделав правильный расчет количества материалов на стадии проектирования и следуя вышеприведенным инструкциям, монтаж конструкции и крепление поликарбоната своими руками не вызовут никаких проблем.


Как крепить поликарбонат? Этот вопрос задают себе многие владельцы частных домов. Существуют «сухой» и «влажный» методы.

Как крепить поликарбонат: способы, инструкции

Поликарбонатом называется современный термопластический полимерный материал, выпускаемый в виде листовых заготовок заданного размера и широко применяемый в промышленности и быту при изготовлении и отделке сооружений лёгкого типа. Изделия из термопластических полимеров условно можно разбить на две группы, одну из которых представляет монолитный поликарбонат, а другую – сотовый.

Сотовый

Изделия из поликарбоната изготавливаются в виде однородного листового материала, по своему виду напоминающего обычное стекло. Подобно стеклу они не задерживают световые лучи, заметно превосходя его по показателям прочности и надёжности. Помимо этого изделия этого класса характеризуются высокой стойкостью к ударным нагрузкам, а также пластичностью и гибкостью исходного материала.

Сотовый поликарбонат выпускается в виде многослойных листовых заготовок с внутренними пустотами, усиленными специальными ребрами жесткости. Благодаря такой оригинальной структуре изделия из сотового поликарбоната отличаются высокой ударной прочностью, что не мешает им быть вместе с тем достаточно гибкими и удобными в монтаже.

Монолитный

Отметим, что монолитный поликарбонат широко используется как заменитель стекла в учреждениях самого различного профиля, включая торговые предприятия, школы, больницы, спортзалы и бассейны. Помимо этого, в последние десятилетия этот материал успешно применяется при сооружении загородных построек лёгкого типа (парников, теплиц и оранжерей).

Способы монтажа листов

Каркас для поликарбоната

Основным способом крепления монолитных изделий из поликарбоната является использование для его фиксации специальных термических шайб.

Отметим также, что несущим каркасом, на который могут монтироваться листы поликарбоната, являются типовые конструкции, используемые для простого стекла:

  • рамы со специальными пазами, используемыми в качестве зон креплений листового материала;
  • арочные конструкции, предполагающие монтаж листов поликарбоната с диаметральным изгибом;
  • держатели различного типа, обеспечивающие фиксацию листов в заданном положении.

Независимо от вида используемого основания различают два способа монтажа и крепления монолитного поликарбоната, условно называемые влажным и сухим.

Стыковочные профили

В соответствии с первым из этих способов фиксация материала на каркасе производится с помощью специальной полимерной замазки, наносимой по периметру рамной конструкции, а также на кромку листа. После их сочленения швы полученного соединения дополнительно герметизируются с использованием силиконового наполнителя. При этом варианте монтажа также допускается использование специальных профильных прокладок (или полосок из резины).

Угловой профиль

При так называемом сухом методе посадки листа применяются механические элементы крепления, представленные профилями того или иного типа и используемые совместно с резиновыми уплотнительными прокладками. Для фиксации листовых заготовок в этом случае применяется крепёж с резьбовым соединением, а также саморезы или схожие с ними элементы. Сухой способ крепления листовых заготовок отличается большей аккуратностью по причине отсутствия жидких составляющих.

При любом из рассмотренных нами способов крепления, при укладке листов следует предусмотреть тепловые зазоры, исключающие возможность деформации материала при его расширении.

Порядок монтажа

Перед началом фиксации листов на каркасе необходимо будет подготовить (просверлить) в них отверстия по размеру выбранного вами крепежа.

Крепеж

Для вертикального и горизонтального закрепления листов монолитного поликарбоната в теплицах, на верандах и в оранжереях могут применяться типовые болтовые соединения, оснащённые резиновыми уплотнительными шайбами. При этом шаг их крепления на каркасном основании не должен превышать 500 мм.

Крыша веранды

Разметка и просверливание отверстий под крепёж производится непосредственно перед их установкой на заранее подготовленное место.

Отступ от края монтируемого листа должен составлять порядка 20 мм; причём его значение должно превышать диаметр отверстия на 2‒3 мм.

Схема крепления сотового поликарбоната

Для подготовки отверстий в поликарбонате могут использоваться типовые свёрла по дереву; при этом непосредственное сверление отверстия должно производиться на невысоких скоростях используемого инструмента, обеспечивающих возможность контроля температуры рабочей зоны.

Монтаж

Грамотное крепление листов к каркасу предполагает образование хорошо подогнанного соединения, обеспечивающего плотное их прилегание к посадочному месту.

Как крепить поликарбонат - различные способы


В этой статье есть вся информация о крепежах, которые используются для работы с поликарбонатом.

Поликарбонат – недорогой, но практичный и долговечный полимерный светопрозрачный материал, который в последнее время широко используется в строительстве. Он применяется для создания крыш беседок, навесов, сооружения оранжерей и теплиц, декоративного остекления, а также рекламных конструкций и элементов городской инфраструктуры. Поликарбонат при сверхлегком весе обладает высокой несущей способностью, поэтому может монтироваться на основание из недорогой древесины или более долговечное из металлопрофиля. Этой статье мы расскажем, как правильно крепить листы поликарбоната к деревянному каркасу, чтобы избежать повреждений материала.

Поликарбонат – современный строительный материал, он относится к группе полимерных термопластов, в состав которого входит угольная кислота и бисфенол А. Он обладает высокой светопроницаемостью до 92%, не уступающей аналогичному показателю силикатного стекла, гибкостью, большой несущей способностью и прочностью, а также низкой теплопроводностью. Производят поликарбонат следующих видов:

  • Монолитный. Поликарбонатный пластик монолитного типа внешним видом напоминает обычное силикатное стекло. Он обладает гладкой поверхностью, высокой прозрачностью (до 92%). Технические и эксплуатационные характеристики этого материала намного превосходят показатели стекла, так как он лучше сохраняет тепло, намного прочнее и долговечнее. Крепление монолитного поликарбоната к каркасу осуществляется только в одной плоскости, так как он гнется хуже сотового.
  • Сотовый. Поликарбонатный пластик сотового типа отличается от монолитного ячеистой структурой с внутренними ребрам жесткости, заполненные воздухом. Он обладает более низкой теплопроводностью, легким весом, лучше гнется, однако считается менее прочным. Сотовый поликарбонат можно крепить к металлическому или деревянному каркасу, так как он подходит для создания фигурных, криволинейных конструкций.

Важно! Опытные мастера отмечают высокую прочность, износостойкость и долговечность поликарбонатного пластика в совокупности с доступной ценой и легким весом. Чтобы максимально раскрыть потенциал этого практичного материала, необходимо строго соблюдать технологию монтажа покрытия к основанию.

Правила крепления

Чтобы создать крышу, навес или иную конструкцию из поликарбоната, необходимо создать надежный каркас. Материал, относящийся к группе термопластов, при высокой несущей способности обладает легким весом, поэтому крепить его можно на дерево или металл. Использование деревянных опорных элементов сокращает расходы на строительство при сокращении срока эксплуатации конструкции. При монтаже поликарбоната на каркас из натуральной древесины опытные мастера рекомендуют выполнять следующие рекомендации:


Обратите внимание! Срок эксплуатации поликарбонатного пластика в зависимости от качества и вида материала составляет 10-25 лет, а деревянный каркас без специальной обработки прослужит не более 5-10 лет. Чтобы предотвратить гниение и деформацию древесины, проводят пропитку каркаса антисептическими средствами.

Необходимые инструменты

Крепление поликарбоната среди профессиональных строителей считается легкой задачей, с которой справится даже неопытный мастер. Достоинство этого материала в том, что для работы с ним не требуется дорогостоящее оборудование или специальный инструмент. Чтобы зафиксировать листы поликарбоната на каркас из дерева потребуется:

  • Поликарбонат. Стандартная ширина листа этого материала составляет 2100 мм, а длина 3, 6 или 12 м.
  • Дрель с набором свёрл. Для выполнения монтажа на улице легче воспользоваться электрическими моделями с мощным аккумулятором.
  • Шуруповерт или отвертка, чтобы закрутить крепежные элементы.
  • Оцинкованные саморезы с шайбой и резиновым уплотнителем. Резиновый уплотнитель герметизирует отверстие, проделанное в материале, а шайба защищает поликарбонат от растрескивания во время закручивания крепежных элементов.
  • Соединительная планка, которая используется для герметичного соединения листов материала между собой.
  • Лента для изоляции торцов поликарбонатного пластика, необходимая для защиты от затекания влаги.
  • Молоток, гвозди и брус толщиной 5 см, пропитанный антисептическим составом, для монтажа каркаса.

Учтите! Профессиональные мастера никогда не используют для крепления поликарбоната гвозди, клепки или шайбы слишком большого диаметра. Чтобы не повредить материал, который к тому же под воздействием температуры расширяется, саморезы закручивают не до конца, оставляя зазор 1-3 мм.

Технология крепления

Перед началом крепления листов поликарбонатного пластика из деревянного бруса, пропитанного антисептическим составом, собирают каркас. Элементы размещают так, чтобы под каждым стыком листов располагалась опора. к деревянному основанию выполняется следующим образом:


Обратите внимание! При соблюдении правил крепления поликарбонатного пластика и рекомендаций по подготовке деревянного каркаса такая конструкция выдержит даже интенсивные нагрузки, прослужив не менее 15-20 лет.

Видео-инструкция

В строительстве всё больше мастеров отдают предпочтение такому материалу, как поликарбонат. Это связано с долговечностью и прочностью. Даже природные воздействия не опасны для таких конструкций. Эксплуатация материала не вызывает трудностей, но имеет свои нюансы. Потому стоит заранее разобраться в том, как крепить поликарбонат к металлическому каркасу.

Выпускается монолитная, либо сотовая разновидность поликарбоната. Монолитный термопласт – это сплошная панель. Внешне она похожа на стекло, хотя отличается гибкостью и высокой ударопрочностью, уменьшенным весом. Внутри у сотового типа конструкций есть ячейки с перегородками, которые одновременно выполняют функцию рёбер жёсткости. Это лёгкие и прозрачные разновидности плит. Прекрасные теплоизоляционные свойства становятся особенно важными для дачников и огородников. Профиль для крепления поликарбоната так же должен обладать некоторыми характеристиками.

Готовимся к работе

Главное – не забыть об инструментах и материалах, необходимых для монтажа:

  1. Метизы. С этой же функцией можно использовать термошайбы, либо саморезы;
  2. Электроинструменты. Допустим любой вариант – в виде электролобзиков, шуруповёртов, дрелей;
  3. Инструменты механического воздействия, включающие шуруповёрты и дрели, электролобзики;
  4. Профили разных типов, способствующие созданию прочного крепления;
  5. Поликарбонатные листы.

Отдельная подготовка требуется и для самих поликарбонатных панелей:

  • Каждый лист необходимо правильно сориентировать в пространстве;
  • Создание аккуратных разметок, по первоначальному проекту. После этого переходят к разрезу;
  • Торцы листов у сортового материала герметизируются. Надо учитывать деформацию от воздействия тепла, возможный изгиб в будущем;
  • Надо отдельно собрать элементы, требующие сборки до момента, когда начнётся монтаж; после этого крепим поликарбонат к профилю.


Профили или термошайбы становятся главными элементами во время крепления. Профили способствуют образованию разъёмных, цельных соединений.

Неразъёмный вариант профиля будет хорошо смотреться на маленькой площади. Это дешёвый вариант со множеством расцветок. Размер величины ската – один из главных параметров при работе с данным материалом. Максимум показателя – три метра. Но у цельного листа есть и недостаток, заключающийся в слабой гибкости. Из-за этого конструкция может быть легко повреждена во время эксплуатации.

Поликарбонат крепится при использовании одного из двух методов – влажный и сухой.

  1. Влажный предполагает использование замазки;
  2. Применение сухого метода предполагает механическое крепление у деталей; Например, используется термошайба для поликарбоната, как крепить её – поймёт любой домашний мастер.

Когда речь идёт о влажном варианте, то лист по периметру обрабатывают при помощи полимерной замазки. Сам лист потом укладывается в паз рамы. Надо соблюдать необходимые зазоры, а потом прижать одну часть к другой. На последнем этапе остаётся убрать излишки замазки, использовать герметик для обработки места соединения. Резина выступает отличным герметиком при необходимости соединить материал с металлом.

Допустимо соединять оба способа, чтобы обеспечить лучшие результаты. Тогда обработка прокладки из резины осуществляется:

  • Полимерными материалами;
  • Скотчем;
  • Лентой уплотнения;
  • Силиконовыми составами.

Для сухого монтажа используют другие методы и другие материалы.

Отверстия и пазы резьбового типа применяются при соединении поликарбоната с основой. Пластиковые герметики или резиновые полосы помогут уплотнить изделие.

Главная особенность метода – в том, что лист располагается по дуге, разрешённой производителями. Предполагается применение пазов с допусками, изначально предполагающими появление деформаций от тепла.

Применение точечного метода актуально для монолитных изделий. Саморезы и болты с гайками – основные инструменты, хотя можно выбрать и более дорогие термошайбы. При конструировании проходится несколько этапов, предполагается сохранение 50-сантиметрового промежутка между отверстиями.

Первый шаг – создание отверстия на краю листа. Диаметр отверстия по сравнению с параметром соединительного метиза устанавливается больший, на 2-3 сантиметра. Саморез или болт поможет скрепить материалы, нужно только использовать отвёртку или шуруповёрт. Поликарбонату требуется создать надёжный крепёж.

Сотовый поликарбонат: как с ним работать

Установка осуществляется по правилам, отличным от работы с монолитными изделиями:

  1. Рёбра жёсткости надо расположить, чтобы не создавалось препятствий при вытекании накопившейся жидкости-конденсата. Даже арочный вариант предусматривает, что в структуре располагаются рёбра жёсткости;
  2. Торцевые кромки требуют дополнительной защиты от окружающей среды. Клейкая лента, пластичные морозостойкие материалы справятся с задачей;
  3. Вверху должна быть сторона, которая предназначена для этого, и снабжается специальной маркировкой;
  4. На обеих сторонах нужно сохранить защитную плёнку, если есть возможность. Её снимают, когда монтаж заканчивается.

Последовательность крепления описывается так:

  • Соединяются каркас и основания сборного профиля, саморезами, имеющими 30-50 сантиметровый шаг;
  • Листы укладываются на профиль. Материал требуется подготовить заранее. Зазоры должны быть небольшими, 2-5 мм. Это помогает предотвратить тепловое деформирование;
  • На базу укладывают профильную крышку. Потом всё защёлкивается внизу.

При креплении болты с саморезами – незаменимые помощники, надо только соблюдать промежутки. Для этого надо выполнить такие действия:

  1. Сверлим отверстия в каркасе. Наверх укладывается край материала, с выпуском 4-5 см. Создание соосных отверстий между рёбрами жёсткости обязательно;
  2. Саморезы и шайбы помогают монтировать и соединять плиты друг с другом.

На этом этапе работа считается завершённой.

О разновидностях профилей, их назначении

От конструкции зависят применяемые методы обработки:


Это основные типы, хотя в магазинах встречаются различные модели. Поликарбонат крепление допускает разных видов.

Опоры или обрешётки для крепления панелей

Дополнительные крепёжные элементы требуются, если материал покрывает большую площадь.

Небольшие размеры позволяют использовать для покрытия поверхности поликарбонат с дополнительным применением двухстороннего скотча, полиамидного клея. Силиконовый клей подходит для наружных работ. Он более устойчив к воздействию атмосферных осадков или явлений. Когда используется поликарбонат сотовый, крепление может быть и другим.

Клей на основе полиуретана применяется, если важна повышенная прозрачность. Перед тем, как его использовать, поверхность надо обезжирить.

Термошайбы и заглушки

Крепление поликарбоната к металлическому каркасу термошайбами предполагает использование разных деталей. Различаются элементы по следующим признакам:

  1. Мини-шайбы. Применяются совместно с панелями незначительной длины;
  2. Материал изготовления. Термошайбы могут быть на основе нержавеющей стали, поликарбонатные, полипропиленовые. Вторые делают соединения герметичными без нарушения конструкции, а последние – актуальны при внутренних работах, либо наличии теней;
  3. По конструкции детали бывают универсальными, индивидуальными. У второго варианта нет ножки, что позволяет применять его при работе с любыми параметрами.

Заглушки используются с целью придания конструкции привлекательного вида, защиты от воды и попадания внутрь мелких животных.

Крепление панелей на навесах

Поликарбонат может менять свойства, когда находится под воздействием высоких температур. Потому требуется соблюдать правила:

  • Правильные виды профилей;
  • Качественные термошайбы;
  • Увеличение отверстий при монтаже;
  • Наличие зазоров.

Приобретённый материал требует и хранения по всем правилам. Об этом нужно узнать до того, как разбираться, чем крепить поликарбонат к металлическому каркасу.

  1. Первый шаг – укладка листов на ровной поверхности. Плёнка для защиты остаётся наверху;
  2. Для одной стопки максимальная высота равна 2,5 метрам;
  3. Хранение предполагает расположение материала вдали от приборов обогрева. Помещение должно быть сухим и проветриваемым;
  4. Нельзя использовать полиэтилен поверх материала.

С панелей защитные покрытия снимаются только при окончании работ по монтажу. Не важно, какое решение принято по поводу того, чем крепить поликарбонат.

От того, насколько совместимы материалы, зависит, каким будет качество выполненной работы. Полиуретан и ПВХ, аминовые и акриловые герметики с полиуретаном не сочетаются.

При составлении проектов по каркасам надо учитывать множество факторов:

  • То, в каком направлении идут воды стоков;
  • Наличие изгиба с допустимым радиусом;
  • Габариты конструкций;
  • Воздействие по температуре;
  • Наличие разных типов нагрузки.

От +10 °C до + 20 °C – оптимальные условия при создании конструкций из поликарбоната. Опоры используются, если его необходимо передвигать по поверхности. Покрытие из мягкой ткани будет оптимальным решением. Тогда крепёж для поликарбоната тоже прослужит долго.

Заключение

Простота и удобство эксплуатации вместе с небольшим весом панелей сделали поликарбонат действительно популярным материалом. К тому же, он предполагает широкий выбор по материалам, используемым для крепления. С установкой справятся даже начинающие домашние мастера, практически без посторонней помощи. Качество сможет удовлетворить любые потребности покупателей, как и большой ассортимент по расцветкам.

Главное – выбрать изделие, соответствующее потребностям по толщине и качеству изготовления. Каркас и некоторые тонкости крепления не помешает изучить перед совершением покупки.

Поликарбонат - один из лучших современных строительных материалов. Его используют не только в качестве покрытия теплиц, но и для строительства навесов и беседок. Этот материал пользуется высоким спросом, благодаря своей прочности, длительному сроку эксплуатации и высокой светопропускной способностью, что играет ключевую роль при строительстве теплиц.

Но при использовании поликарбоната в качестве покрытия, следует учитывать, что листы нужно правильно закрепить на каркасе. Если технология будет нарушена, материал может лопнуть и герметичность постройки снизится. Для крепления листов можно использовать несколько способов, которые будут детально описаны в данной статье.

Крепление поликарбоната

Поликарбонат обладает определенными характеристиками, которые нужно учитывать при работе с данным материалом. Во-первых, следует учитывать, что на одной из сторон есть специальная защитная пленка, поэтому и крепить материал следует так, чтобы покрытие оставалось с наружной стороны.

Во-вторых, листы хорошо гнутся, но при этом сгибать их можно только длине ребер. В противном случае материал может треснуть.

Кроме того, до начала монтажа покрытия следует провести определенные подготовительные мероприятия. Первым делом необходимо измерить ширину листа и пролетов каркаса, чтобы нарезать детали нужного размера. Далее нужно закрыть торцы заготовок заглушками, чтобы внутрь ячеек не попала пыль или грязь, которая может снизить прозрачность покрытия. Кроме того, если вы планируете фиксировать детали термошайбами или саморезами, на поверхности заготовок нужно сделать метки и просверлить отверстия для фиксации.

Также следует учитывать, что поликарбонат бывает двух видов: сотовым и монолитным. Эксплуатационные характеристики у этих материалов немного отличаются, поэтому и технология монтажа будет иметь определенные особенности.

Сотовый

Основная особенность сотового материала в том, что ребра жесткости у него расположены по длине. Соответственно, при монтаже следует размещать панели таким образом, чтобы внутренние каналы выходили наружу.

Примечание: Это условие играет важную роль, так как сквозь каналы будет выводится конденсат.

В зависимости от типа конструкции, листы следует располагать в определенной плоскости. К примеру, если вы монтируете их вертикально, следите, чтобы ребра жесткости также располагались вертикально. Для покрытия арочной теплицы размещайте панели так, чтобы ребра проходили вдоль скатов, а лучше сразу направлять их по опорным дугам теплицы (рисунок 1).

Важную роль играет и радиус изгиба материала. Как правило, этот показатель указан на упаковке. Также следует учитывать, что на одной из поверхностей нанесена специальная защитная пленка, удалять которую рекомендуется только после завершения монтажа.


Рисунок 1. Способы крепления сотовых листов

Учитывая особенности сотового поликарбоната и тип конструкции, на которую он будет крепиться, следует провести замеры для дальнейшей резки деталей нужного размера.

Пошаговая инструкция по установке сотового поликарбоната включает следующие этапы:

  1. Резка на детали: материал продают большими листами, длина которых часто превышает нужную. Соответственно, для строительства беседки или покрытия теплицы материал придется разрезать на части нужного размера. Особых инструментов для резки вам не понадобится: материал достаточно мягкий и его можно легко разрезать обычным канцелярским ножом. Но, если заготовки имеют большой размер или вам требуется много деталей, лучше использовать для резки высокоскоростную циркулярную пилу с мелкими зубьями. В процессе резки материал нужно надежно фиксировать, чтобы края получились ровными. После изготовления необходимого количества деталей, торцы нужно очистить от стружки.
  2. Сверление отверстий: на этапе подготовки делают метки, по которым в дальнейшем сверлят отверстия для установки заготовок на каркасе. Просверлить отверстие можно обычным сверлом, однако в процессе нужно учитывать несколько важных нюансов. Во-первых, отверстия для крепежа должны располагаться между ребрами жесткости. Во-вторых, их следует размещать на расстоянии минимум 4 см от края. Также следует учитывать, что под действием высоких температур материал слегка деформируется, поэтому диаметр отверстия должен на несколько миллиметров превышать диаметр ножки термошайбы. Важную роль играет и угол сверления: он должен находиться в пределах 90-110 градусов. Если угол будет больше или меньше, правильно зафиксировать шайбу не получится, и конструкция не будет герметичной.
  3. Герметизация торцов: чтобы внутрь ячеек не проникала пыль и грязь, их нужно герметизировать. Верхние торцы закрывают сплошной самоклеящейся лентой, а для нижней используют перфорированную, которая не будет мешать стоку конденсата.
  4. Крепление к каркасу: в зависимости от материала, который вы использовали для изготовления каркаса, выбирают и тип крепежа, но чаще всего для этой цели используют саморезы со специальными термошайбами. У каждой термошайбы есть специальная ножка, причем при выборе следует обращать внимание на ее длину: она должна соответствовать толщине листа. Коме того, термошайба защищает материал от деформации и предотвращает потери тепла.

Листы соединяют между собой с помощью специальных профилей и фиксируют саморезами с термошайбами. Важно, что точки фиксации должны располагаться на расстоянии 30-40 см друг от друга для повышения прочности конструкции.

Монолитный

Монтировать монолитный поликарбонат к каркасу необходимо с помощью специальных поддерживающих конструкций, которые позволяют надежно зафиксировать лист в нужном положении.

Монтаж можно провести двумя способами. Первый, «влажный» метод, предполагает использование особой полимерной замазки. Листы располагают с небольшими зазорами, которые позволят компенсировать температурное расширение в будущем. Данный способ чаще всего используют для конструкций с деревянным каркасом.

Если основание постройки изготовлено из металла, для фиксации листов используют резиновые прокладки и герметики, с помощью которых место соединения обрабатывают внутри и снаружи.

Второй, «сухой» способ крепления, проводится без использования герметиков, так как в процессе применяются только резиновые уплотнители. Однако следует учитывать, что подобная система не является герметичной, и для отвода конденсата нужно обязательно предусмотреть систему дренажа.

Крепление к металлическому каркасу

Самый простой и надежный способ крепления листов к металлическому каркасу - с использованием саморезов с термошайбами. Термошайба представляет собой пластиковую шайбу на специальной ножке. Важно, что длина этой ножки должна точно соответствовать толщине листа. Также на крепеже есть уплотнительная резинка и защелкивающаяся крышка. Такая конструкция обеспечивает абсолютно герметичное соединение (рисунок 2).

В подготовленных деталях стандартными сверлами делают нужное количество отверстий с шагом 30-40 см. При этом важно учитывать, что диаметр отверстия должен быть немного больше, чем диаметр ножки термошайбы. Это необходимо для компенсации теплового расширения материала.


Рисунок 2. Технология крепления к металлическому каркасу

Дальнейший монтаж листов к каркасу проводится с помощью обычного шуруповерта, причем саморезы должны проходить насквозь листа. При этом важно располагать шайбу строго горизонтально и не сильно затягивать саморез внутрь поликарбоната. В противном случае точка крепления не будет герметичной, внутрь постройки может проникнуть влага, а конденсат будет плохо отводится из внутреннего пространства помещения. Кроме того, сильное затягивание саморезов может привести к повреждению материала, и лист придется заменить.

Профиль для крепления

Еще один эффективный способ крепления листов к каркасу теплицы - с помощью профилей. Поскольку материал имеет ячеистую структуру, его монтируют таким образом, чтобы ячейки располагались параллельно скатам по всей площади постройки. Однако стандартная ширина одного листа составляет 2,10 метра, поэтому для соединения листов на пролетах большей ширины следует использовать специальные профили (рисунок 3).

Существует несколько видов профилей, которые можно использовать для монтажа поликарбоната на каркас теплицы:

  1. Соединительный (Н-образный): имеет закругленные внутрь ножки, а для крепления листов профиль просто протягивают между листами и надевают его на поликарбонат.
  2. Неразъемный: изготавливается из того же материала, что и сами листы. Кроме того, цвет профиля и кровельного материала полностью совпадает. В результате соединение получается не только прочным, но и красивым. Монтаж осуществляется следующим образом: панели вставляют в пазы профиля, а сам соединительный элемент крепят к продольной опоре с помощью саморезов с термошайбами.
  3. Разъемный: также выпускается из поликарбоната, но состоит из крышки и базы. База крепится к стропильной системе в месте соединения листов саморезами. Далее на базу наносят герметик и укладывают на него листы, оставляя между ними зазор в 5 см. Сверху укладывают крышку профиля и защелкивают ее.

Рисунок 3. Виды профилей для монтажа

Кроме того, при покрытии теплицы поликарбонатом используют торцевые профили, основная функция которых состоит в том, чтобы предотвратить попадание грязи и пыли внутрь ячеек.

Методы и способы крепления поликарбоната

Поликарбонат предоставляет возможность не только построить теплицу любой формы и размера, но и весьма гибкий в плане способов крепления листов. Традиционно их монтируют с помощью саморезов с термошайбами, но есть и другие методы, которые мы рассмотрим более детально.

Лентой

На современном рынке строительных материалов представлена особая оцинкованная лента. Этот материал начал использоваться для крепления сравнительно недавно, но уже завоевал доверие многих владельцев теплиц (рисунок 4).


Рисунок 4. Использование ленты для покрытия теплицы

Дело в том, что крепить листы лентой очень просто и быстро, однако следует учитывать, что данный способ монтажа подходит только для арочных конструкций. Но основное преимущество метода в том, что для крепления не нужно сверлить отверстия в покрытии. Соответственно, если у вас возникнет необходимость разобрать теплицу, вы можете просто распустить ленту и получите целые куски материала, которые можно использовать для строительства других объектов.

Примечание: Планируя использовать оцинкованную ленту в качестве основного крепежа для поликарбоната, следует учитывать, что со временем натяжение ленты ослабевает и листы не фиксируются в установленном положении. Поэтому через несколько лет эксплуатации ленту нужно будет натягивать повторно.

Но, несмотря на определенные недостатки, монтаж листов с помощью такой ленты пользуется высоким спросом. Чтобы закрепить материал, ленту просто перебрасывают через теплицу и закрепляют у основания с двух сторон. Далее продольные части ленты нужно скрепить между собой небольшими поперечными кусками той же ленты.

На термошайбы

Крепление листов на саморезы с использованием специальных термошайб считается самым правильным способом, хотя он и требует определенных затрат труда.


Рисунок 5. Монтаж с использованием термошайб

Каждая термошайба состоит из крышки, которая защищает саморез от влаги и мусора, самой пластиковой шайбы и уплотнительного элемента. Эту конструкцию надевают на шуруп и крепят с его помощью поликарбонат (рисунок 5).

Использование термошайб обладает многими преимуществами. Во-первых, они защищают материал от перепадов температур, что в свою очередь продлевает срок эксплуатации материала. Во-вторых, использование термошайбы практически полностью исключает вероятность механического повреждения поликарбоната, а готовая конструкция будет полностью герметичной. Следует учитывать, что в готовых теплицах из поликарбоната, которые продаются в разобранном виде, термошайбы чаще всего включены в комплектацию, но, если вы строите конструкцию своими руками, лучше покупать термошайбы, длина которых соответствует толщине листов покрытия.

На саморезы

Если у вас нет возможности купить оцинкованную ленту или специальные термошайбы для крепления, вы всегда можете воспользоваться для этой цели обычными кровельными саморезами. При этом важно учитывать, что длина саморезов должна составлять минимум 6 мм, а при монтаже на него нужно обязательно надевать уплотнительных резиновую шайбу (рисунок 6).


Рисунок 6. Монтаж покрытия с помощью саморезов

Использование шайбы является обязательным условием, так как она равномерно распределяет нагрузку на листы и повышает прочность всей конструкции. В результате вы будете уверены, что ни поликарбонат, ни каркас не повредятся под весом снежного покрова или из-за сильных порывов ветра.

Больше информации о технологии крепления поликарбоната представлено в видео.