Свой тёплый и надёжный дом — мечта многих людей. Дом, построенный из дерева — не только тёплый и надёжный, но и экологически чистый. Современные технологии строительства предлагают различные варианты строительства деревянных домов. Пожалуй, лучшим является строительство дома из бруса .
Брус сводит к минимуму непредсказуемость поведения дерева в процессе эксплуатации, и поэтому является оптимальным строительным материалом. Строительство домов из бруса завершается в течение одного сезона, и долговечность этих домов составляет минимум 50 лет. Существует 4 вида бруса, используемых в производстве деревянных домов : цельный непрофилированный, цельный профилированный, клееный профилированный и так называемый брус ЛВЛ (от английского LVL — Laminated Veneer Lumber).
Какой лучше использовать, чтобы получить дом, оптимальный по соотношению цена/качество? Рассмотрим плюсы и минусы каждого вида.
Брус изготавливается из цельного бревна, у которого с четырёх сторон обрезается круглый край. Для строительства жилых домов, как правило, используется брус 150х150 мм естественной сушки.
Цена цельного непрофилированного бруса естественной влажности составляет порядка 9500 руб. за куб. Плюс затраты на отделку, обязательную обработку огнебиозащитными составами и дополнительные работы.
Вывод: не самый хороший материал для строительства дома, но при наличии рабочих рук, терпения, аккуратности и внимания к деталям при строительстве из него можно построить дом, причём за умеренные деньги.
Брус так же изготавливается из цельного бревна, только при этом прогоняется через специальное оборудование, где ему придаются идеальные геометрические размеры, выбирается специальный профиль-замок и, естественно, строгается для придания эстетичного вида.
Цена на цельный профилированный брус камерной сушки в среднем 12000 руб. за куб. Дороже, чем непрофильрованный, но зато итоговый результат значительно выше по качеству.
Вывод: после обработки огнебиозащитой, при соблюдении технологии строительства, пожалуй, лучший выбор по соотношению цена/качество, однако надо быть готовым к борьбе с возможными «сюрпризами» цельного бруса.
Как понятно из названия, этот вид бруса так же откалиброван и снабжён профилем-замком. Однако изготавливается он не из цельного бревна, а из отдельных плах. Они склеиваются под давлением специальным клеем.
Цена клеёного бруса в среднем 25000 руб. за куб — в два раза дороже, чем цельный. Однако необходимо отметить, что стоимость проекта деревянных домов из клеёного бруса ничем не отличается от аналогичных проектов домов из цельного бруса, а в затратах на само строительство стоимость стен составляет примерно половину всего строительного бюджета. Следовательно, итоговый дом подорожает не на много. Кроме того, при сокращении времени строительства, а при использовании клеёного бруса, как уже говорилось выше, оно минимально, стоимость работы так же уменьшается.
Вывод: если есть возможность потратиться на этот дорогой вариант бруса, то для быстрого строительства деревянного дома под ключ это лучший вариант, в противном случае, наверное, лучше всё-таки остановиться на цельном профилированном брусе.
Технология изготовления бруса ЛВЛ напоминает технологию клеёного бруса, только клеится он не из плах, а из 3 мм шпона. Почти так же производится фанера, только, в отличие от неё, древесина смежных слоёв в брусе ЛВЛ расположена параллельно друг другу относительно волокон. Это позволяет обрабатывать такой вид бруса точно так же, как и цельный или клеёный брус. При склейке плотность различных слоёв подбирается таким образом, что более плотные слои расположены снаружи, а мягкие внутри.
Цена на брус ЛВЛ составляет порядка 35000 руб./м 3 . Такая цена делает его не выгодным при строительстве стен домов из бруса, но так как даёт возможность увеличить пролеты без использования опорных столбов и балок, то в сочетании с другими видами бруса значительно расширяет возможности при выборе проекта.
Вывод: для возведения стен нерациональный материал, но вполне подходящий для вспомогательных конструкций.
Все выводы достаточно наглядно показаны в итоговой таблице:
Название | Доступность | Техноло- гичность |
Тепло- изоляция |
Огне-, влаго-, биоустойчивость | Прочность | Сроки строительства | Эколо- гичность |
Риск пороков древесины | Вывод |
Цельный непрофилированный | отл. | низ. | низ. | низ. | низ. | низ. | отл. | низ. | Удовлетворительный материал |
Цельный профилированный | хор. | отл. | хор. | хор. | удов. | отл. | отл. | сред. | Очень хороший материал |
Клеёный профилированный | удов. | отл. | отл. | хор. | хор. | отл. | хор. | отл. | Если бы не цена, был бы идеальным материалом |
Брус ЛВЛ | плох. | отл. | отл. | отл. | отл. | не исп. | низ. | отл. | Очень дорогой для строительства. Отличный для силовых элементов |
Таким образом, каким будет дом, решать всегда тому, кто будет в нём жить. Материалы для строительства необходимо выбирать, исходя из своих запросов и имеющихся средств. Из проведённого анализа можно сделать вывод, что наиболее предпочтительными для строительства дома из бруса являются цельный профилированный и клеёный профилированный брусья, однако и другим видам также найдётся место.
Первый и бюджетный вариант - пиленый деревянный брус . Размеры такого бруса стандартные шесть метров, так как лес на пилорам доставляют на лесовозах стандартного размера. Сечения пиленого бруса - 100х100 мм и выше. Не строганный брус не проходит дополнительную сушку, поэтому появление трещин не избежать. Так же постройки из пиленого бруса требуют усадки, а для предотвращения появлений «мостов холода» потребуется конопатка стыков, и дополнительное утепление дома из бруса внутри с последующей отделкой стен. Цены на пиленый брус от 6000 руб/м3.
Профилированный брус - добротный материал для воплощения проекта дома из бруса . Он строгается на точном оборудовании, что допускает соблюдать геометрию возводимых стен. Соединение шип паз предотвращает появление «мостиков холода» и после усадки, не потребует конопатки стен, внутренней и наружной отделки. За счет плотного прилегания профилированного бруса друг к другу, материал отличается низким коэффициентом теплопотерь. Строганный брус при усадке дает меньшую паутину трещин, благодаря рациональным пропилам в пазах. Длина профилированного бруса стандартная шесть метров. Брус сечением 190х140 мм соответствует бревну диаметром 32 сантиметра, при этом имеет меньшую кубатуру, а в следствии и стоимость, чем круглый лес или оцилиндрованное бревно. Цены на профилированный брус от 7500 руб/м3.
Сухой профилированный брус – изготавливается из древесины камерной сушки. После просушки процент влажности сырья 12-18 %. Материал обрабатывают на станке. Стены дают минимальную усадку, 3 процента, а значит можно сразу возводить дом под ключ, что определенно стало преимуществом. Сухой строганный брус практически не дает трещин, потому что влажность из него вышла в заводских условиях. Цена на сухой профилированный брус от 13000 руб/м3
Клееный брус появился на рынке деревянного домостроения относительно недавно. Для изготовления требуется использование высокоточного оборудования. Отобранный материал высушивается в сушильных камерах, а потом сращивается между собой по длине и обрабатываются специальным клеем. Под прессом клей пропитывает дерево. Затем материал пропускают через станок, где нарезается профиль. По размерам такой брус достигает длины до 14 метров и сечением до 26 сантиметров. Клееный брус не дает усадки и почти не трескается, поэтому не нуждается в отделке стен, работы «под ключ» можно производить сразу.
Дачные дома, бани и не дорогие дома для постоянного проживания выгодно строить из свеже напиленного бруса естественной влажности.
Такой пиломатериал значительно дешевле профилированного или клееного бруса. Сборка стен дома из строительного бруса достаточно проста и при выполнении определенных правил позволяет построить надежный и долговечный дом.
Ниже на рисунке показан вариант незаглубленного ленточного фундамента, совмещенного с цоколем, для одноэтажного дома с мансардой и со стенами из бруса.
Ленточный монолитный фундамент — цоколь, показанный на рисунке, рассчитан для строительства дома на слабых заторфованных грунтах «бывшего болота», с высоким уровнем грунтовых вод.
Фундаментную ленту из бетона марки В25 армируют в нижнем и верхнем уровнях тремя продольными прутками основной арматуры класса A-III, диаметром 12 мм . Величина защитного слоя бетона для арматуры в фундаментах — 50 мм .
Для увеличения несущей способности грунта, снижения степени его пучинистости, а также для отвода поверхностных вод от дома, выполняется отсыпка грунта в границах фундамента, плюс снаружи не менее 1,5 метра , поз. 6 на рисунке. Отсыпку производят не пучинистым песчаным грунтом.
Для грунтов с более высокой несущей способностью ширину подошвы фундамента можно уменьшить до 500 — 350 мм .
Песчаную подушку, поз.3 , укладывают слоями по 100 мм . на слой втрамбованного в естественный грунт промытого щебня поз.4. Каждый слой песка под подошвой фундамента тщательно трамбуют.
На песчаную подушку под подошву фундамента снова укладывают и трамбуют слой щебня, поз.4. Уплотненный щебень проливают разогретым битумом, который после застывания создает гидроизоляционную пленку под подошвой фундамента. Битумная пленка препятствует уходу в песок цементного молочка при заливке фундамента, а в дальнейшем не пускает воду по капиллярам бетонной ленты фундамента.
Боковые поверхности фундамента, соприкасающиеся с грунтом промазывают за два раза разогретой битумной мастикой. Поверхность бетона перед нанесением мастики грунтуют.
Более подробную информацию об устройстве различных конструкций мелко заглубленных фундаментов читайте по ссылкам, приведенным выше.
Дом с ростверком на сваях с цокольным перекрытием дороже, сложнее в строительстве и эксплуатации, чем дом на мелко заглубленном или не заглубленном фундаменте с .
Традиционно деревянный дом делают с цокольным перекрытием и холодным подполом — оставляют пространство между грунтом и полом нижнего этажа.
Появление новых теплоизоляционных материалов позволяет построить деревянный дом без цокольного перекрытия с более дешевыми, теплыми и долговечными полами по грунту:
Брусья нижней обвязки по контуру стен укладывают на ленту цоколя через слой гидроизоляции. Поверхность цоколя промазывают битумной мастикой, на которую укладывают слой гидроизола.
Снаружи размеры нижней обвязки рекомендуется делать меньше габаритов фундамента на 50-70 мм . с каждой стороны. На наружный выступ фундамента опирают бруски обшивки, а стык между и обвязкой закрывают металлическим листом — отливом. К тому же, если стены сильно свисают с фундамента, то это выглядит некрасиво.
Брусья нижней обвязки и деревянные детали цокольного перекрытия рекомендуется прострогать и обработать защитным антисептиком. Биозащитный состав должен быть предназначен для обработки сырой древесины. Строганная и пропитанная древесина дольше не загнивает.
Покрывать сырую древесину составами на основе масла или битума не следует. Глубина пропитки такими составами будет небольшой, а водонепроницаемая пленка на поверхности бруса законсервирует влагу внутри древесины.
Биозащита эффективно действует только в течение первых нескольких лет после нанесения, защищая древесину в период её высыхания.
Для защиты от влаги брусьев обвязки на длительный срок, рекомендуют под брусья, на гидроизоляцию цоколя, по всей длине укладывать прокладку из сухой антисептированной доски, обернутой рубероидом.
Современные продвинутые строители делают такую прокладку между обвязкой и цоколем из экструдированного пенополистирола (пеноплекс и др.) толщиной 40 мм.
Прокладка защищает брусья от влаги, которая может скапливаться на поверхности гидроизоляции цоколя в результате конденсации паров или замачивания. Изменяя толщину прокладки можно выравнивать в горизонт брусья обвязки .
Брусья нижней обвязки соединяют между собой строительными скобами или накладками из оцинкованной стали.
После сборки и проверки диагоналей (прямоугольности) рамы обвязки, её положение на ленте фундамента отмечают краской — наносят метки на брус и гидроизоляцию. Это необходимо для контроля положения рамы в процессе монтажа стен.
Скреплять брусья обвязки с фундаментом не рекомендуется. Следует помнить, что в процессе высыхания размеры бруса уменьшаются, а размеры фундамента остаются постоянными. Можно установить временные крепления, которые фиксируют положение рамы обвязки на фундаменте только на период монтажа стен.
Для устройства традиционного цокольного перекрытия чаще всего применяют конструктивную схему «балки — лаги».
Балки из бруса или досок на ребро лучше укладывать на выступ цоколя . Такая конструкция перекрытия, когда балки слабо связаны с брусьями обвязки, обеспечивает лучшую сохранность и простоту замены деревянных деталей в цокольной части дома. Влага с балок не передается на брус обвязки, и наоборот. В случае необходимости балку перекрытия или брус обвязки можно будет сравнительно легко заменить.
Сверху поперек балок закрепляют бруски — лаги. В промежутках между балками и между лагами укладывают утеплитель. На лаги укладывают плиты или доски черного пола.
Такая конструкция перекрытия позволяет:
Конструкция цокольного перекрытия только на балках, без лаг, применяется при использовании в качестве чернового пола толстых досок — 40 мм. и более, и балок высотой 200 мм .
Укладывать балки следует так, чтобы между их торцами и обвязкой был вентиляционный зазор (2 см ) . Делают это с помощью прокладок, которые после крепления балок скобами или стальными накладками удаляют (см. рис., узел В). Конец балки должен опираться на цоколь на длине не менее 120 мм .
Технология установки балок — несложная. Сначала монтируют крайние балки и выверяют их в горизонтальной плоскости. После этого между ними ставят на ребро доску и по ней устанавливают промежуточные балки. Контролируют работу обычно визуально, а при необходимости - применяют уровень. На балки укладывают временный технологический настил из досок.
На цоколь концы балок укладывают также, как и брус обвязки, через слой гидроизоляции и выравнивающие прокладки.
Перед устройством цокольного перекрытия, пространство под полом тщательно очищают от остатков древесины и другого мусора, который может загнивать. Поверхность земли под полом засыпают песчаным грунтом толщиной слоя 10 см . и утрамбовывают его.
Поверх песчаной подготовки грунт в подполе по всей поверхности закрывают рулонной гидроизоляцией на основе битумных материалов с тщательной проклейкой стыков полотнищ. Гидроизоляцию заворачивают на стены цоколя и приклеивают к ним.
Современным решением, обеспечивающим комфорт и экономию расходов на отопление, является устройство .
Существует другой вариант устройства нижней обвязки брусового дома — двойная обвязка. Конструкция двойной обвязки хорошо показана в видеоклипе.
Смысл устройства двойной обвязки состоит в том, чтобы балки перекрытия опирались на выступ нижнего бруса, без врезки в верхний брус обвязки.
Придет время, и, как уже говорилось выше, такая независимая укладка балок позволит довольно легко заменить дефектные балки и брусья обвязки. Кроме того, увеличивается долговечность деревянных деталей обвязки.
По строительным нормам концы балок должны опираться на нижний брус на длине не менее 100 мм . Поэтому нижний брус рекомендуется выбирать шириной не менее 200 мм .
Двойную обвязку выгодно использовать в конструкциях, когда ширина цоколя (ростверка) не позволяет опереть на него балки перекрытия.
В дачных брусовых домах на сваях или столбчатых фундаментах часто отдельного ростверка не делают. Нижний брус обвязки укладывают прямо на оголовки свай или столбики фундамента. В такой конструкции нижний брус двойной обвязки фактически служит ростверком. Балки перекрытия в этом случае часто врезают в верхний брус обвязки. Это более дешевый и менее долговечный вариант.
При строительстве домов или бань наиболее популярны следующие три способа соединения брусьев в углах стен:
Соединение «в пол дерева» обычно используют в углах для скрепления брусьев нижней обвязки здания.
Соединение бруса внутренней стены — перегородки с венцом наружной стены вида паз — шип получается «теплым», так как не имеет сквозных стыков наружу. Такое соединение легко выполнить.
В каждом четвертом венце сруба брус перегородки скрепляют с брусом стены строительными скобами, или накладками из оцинкованной стали.
Ниже на рисунке показан узел соединения в венце сразу трех брусьев — наружной стены, эркера и внутренней стены — перегородки.
Соединение брусьев в этом узле выполнено с помощью прямоугольных шпонок, которые вставляются в пазы в соединяемых деталях.
В одном венце торец бруса наружной стены примыкает к торцу бруса эркера, а торец бруса перегородки — к брусу стены. В следующем венце торцы бруса наружной стены и эркера примыкают с разных сторон к брусу перегородки.
Деревянные детали дома из бруса традиционно соединяют и скрепляют между собой с помощью врезок, врубок, шипов, пазов различной конфигурации, а также стальных строительных скоб и гвоздей.
В последние годы на строительном рынке появился стальной перфорированый крепеж, специально предназначенный для соединения деревянных деталей в строительстве.
При разработке конструкций и размеров соединителей учитывались стандартные размеры деревянных деталей, которые массово применяются при строительстве, а также нагрузки, которые обычно выдерживают деревянные детали.
Например, выше в статье неоднократно подчеркивалась необходимость крепления балок перекрытия к брусьям обвязки без врубок, чтобы обеспечить простую замену балок перекрытия и не ослаблять обвязку.
Применение металлических опор для крепления балок к брусьям обвязки позволяет легко решить эту задачу и в ряде случаев упростить конструкцию цокольной части дома.
Опору балки делают из оцинкованной стали толщиной 2,5 мм. с высокими показателями прочности.
Размеры «зева» стальной опоры должны соответствовать ширине балки, а высоту опоры выбирают не менее 2/3 высоты балки.
К деревянным деталям стальную опору прикручивают саморезами. Несущая способность балочного соединителя равна сумме несущих способностей шурупов, с помощью которых опора крепится к балке.
Для того, чтобы использовать несущую способность соединителя в полной мере саморезы вкручивают в каждое отверстие стальной опоры. Если в этом нет необходимости, то в балку саморезы обязательно вкручивают в верхнее и нижнее и далее — в каждое второе отверстие. В брус обвязки саморезы вкручивают в каждое отверстие ряда, расположенного ближе к балке.
Длину саморезов выбирают равной половине ширины балки. Диаметр саморезов должен быть чуть меньше размера отверстий в стальной опоре.
Вместо саморезов можно использовать «ершеные» гвозди. Обычные гвозди с гладкой поверхностью применять нельзя.
Зазор между торцом балки и брусом обвязки допускается не более 3 мм.
Использовать перфорированный стальной крепеж можно и в других конструкциях брусового дома. Например, строительные скобы удобно заменить на крепежные пластины или уголки.
Выпускается большое разнообразие стальных перфорированных крепежных элементов для самых разных узлов деревянных конструкций.
Восхищаться искусством наших предков, которые строили без единого гвоздя, конечно можно. Но брать с них пример и пытаться это повторить сейчас вряд ли имеет смысл.
Современные технологии позволяют многое сделать быстрее, прочнее, и дешевле. Например, соединять балку, брус по длине удобно с помощью такого соединителя гербера.
Типичным применением соединителя балки гербера является соединение и сращивание балок, прогонов, стропил не на опоре, а в пролете, при отсутствии изгибающих и крутящих моментов в узле сочлeнения.
Соединители должны быть расположены от опоры на расстоянии в 1/7 длины пролета L . Расчеты показывают, что на этом расстоянии от опоры на балку, прогон или стропило будут действовать минимальные изгибающие и крутящие моменты.
Всегда используйте пару соединителей на каждое соединение. Высота соединителя должна быть равна высоте балки. Соединители гербера изготавливают из оцинкованной стали толщиной 2 мм.
Выбрать дом из профилированного бруса, проект которого выполнен компетентным специалистом несложно. Планировки таких домов продуманы и удобны. Здание грамотной планировки, возведенное профессиональным строителями, радует комфортом и качеством. Но за качество также отвечает материал строительства.
Профилированный брус бывает различного вида профиля, сечения, влажности, разных пород древесины. Дополнительно выделяют клееный брус. Любой из этих видов брусьев отличается и по внешнему виду. Выделяют прямой и D-образный брус.
Для обывателя это может показаться сложным и запутанным, но заказывая себе дом из бруса он должен немного разбираться в видах бруса.
Простой брус имеет прямоугольную или квадратную форму. Условно его можно назвать квадратным «бревном». Профилированный брус имеет различные выемки и шипы для более плотного прилегания брусьев. Эта особенность и есть профиль бруса.
Простой брус имеет одно преимущество. Это цена за кубометр. К недостаткам относятся высокая продуваемость межвенцовых швов, повышенное растрескивание, неэстетический внешний вид и вероятность повреждения бруса грибком. Также серьезным недостатком считается незначительная разница в размерах. Это способно привести к появлению перепадов в расположении венцов и смешению между ними швов.
В то же время профилированный брус имеет строго заданные размеры и не допускает ни продувания швов, не их смешения. Такой брус имеет высокие внешние характеристики и не требует дополнительной отделки готового сооружения.
Также следует отметить то, что простой брус чаще всего бывает естественной влажности, как и профилированный. Но брус с профилем можно приобрести и сухой. Фактор влажности древесины в первую очередь влияет на усадку дома. И если из профилированного бруса естественной влажности дом усаживается более равномерно, то строительство из простого более непредсказуемо. Развитие деревообрабатывающей промышленности позволило расширить количество видом бруса с профилем.
Изготовление профилированного бруса происходит на станках по специальным шаблонам. Точность изготовления обеспечивает плотное прилегание брусьев друг к другу и исключает попадание влаги внутрь стены. Это достигается за счет профиля на брусе. Выделяют пять видом профиля:
Для внутренних стен используют брус с одной фаской. Такой профиль подходит для летних домов, бань и внутренних перегородок. Внешние стены требуют бруса с двумя фасками, с «гребенкой» или финского профиля. Также ко внешним стенам применима другая толщина сечения бруса.
Брус изготавливается в нескольких размерах: 100х100; 100х150; 150х150; 150х200 и 200х200. Это показатели высоты и толщины бруса. Толщина бруса важна для всесезонных сооружений. Летние здания или постройки в теплых местах не требуют большой толщины бруса, для этого достаточно 100 мм. Также такой брус используют и для внутренних перегородок.
Строительство зданий для использования в зимний период требует большей толщины бруса. В этом случае применяется брус с сечением в 150 мм или 200 мм.
Брус с сечением в 150х200 и 200х200 реже используется в строительстве домов из-за увеличенной стоимости такого материала. Такой размер бруса требуется для строительства в холодных регионах, с сильными и продолжительными минусовыми температурами.
Обычный брус требует дополнительной отделки или облагораживания своей поверхности для приобретения красивого внешнего вида. Профилированный брус уже имеет высокие эстетические данные. Здания из профилированного бруса не требуют дальнейшей внешней отделки и выглядят аккуратно и красиво.
Также профилированный брус может быть выполнен в двух вариантах внешнего вида. Классический вид бруса с профилем позволяет получить гладкие ровные стены как снаружи здания, так и внутри. Вид бруса с D-образной формой создает имитацию бревенчатого дома, сохраняя ровные стены в помещениях.
Компания «Терем Строй» возводит дома из различных видов бруса. В наличие есть множество готовых проектов домов. Строительство из профилированного бруса распространяется все больше. Главное, чтобы такие здания возводили грамотные специалисты.