Способы как согнуть медную трубу. Как согнуть медную трубку в домашних условиях: советы мастера Как согнуть медную в условиях

Технологии утепления
19.07.2019

Во время проведения сантехнических работ часто возникает необходимость загнуть трубы. В зависимости от материала изготовления будут отличаться и способы того, как это сделать. В особенности стоит отметить, что ровно и без заломов стенок трубу согнуть достаточно сложно, особенно если речь идёт о трубах, изготовленных из меди. Этот материал обладает хорошими характеристиками и часто используется при проведении сантехнических работ, поэтому стоит знать, как согнуть медную трубу.

Варианты выполнения работ

Сразу стоит сказать, что вариантов проведения работ существует несколько. Каждый из них имеет определённые нюансы, а потому необходимо рассмотреть каждый из них в отдельности.

Пружина

В качестве одного из основных способов изгибания медной трубы можно упомянуть использование пружины.

  • Сначала нужно подобрать стальную пружину, соответствующую по диаметру предполагаемой к изгибанию трубе. Необходимо добавить, что для этих целей подойдёт лишь пружина, имеющая толстую жилу и частые витки, иначе эффективность её применения будет невысока.
  • Эту пружину нужно поместить внутрь трубы. Хорошо, если длина пружины будет соответствовать длине изгибаемой трубы. Однако это бывает редко. В основном приходится загибать участок трубы, который достаточно удалён от торца. Поэтому чтобы после загибания пружину можно было извлечь, к ней можно примотать кусок стальной проволоки соответствующей длины.
  • После помещения пружины внутрь трубы нужный её участок необходимо нагреть. Для нагревания можно использовать газовую горелку или простую паяльную лампу. При этом нужно соблюдать осторожность. Как только цвет трубы начнёт меняться, можно начинать пробовать её гнуть. Когда температура достигнет необходимого уровня, труба будет легко загибаться.

  • Далее труба загибается до нужного угла и оставляется в таком положении до остывания. В качестве своеобразного шаблона для загибания можно использовать, например, старый автомобильный диск с которого снята покрышка и камера. Если же нужно загнуть трубу сильнее, чем позволяет радиус диска, то в качестве болванки можно взять стальную трубу соответствующего диаметра.
  • Когда труба остынет и примет окончательную форму, нужно вытащить пружину наружу. На этом работы можно считать завершёнными.

Песок

Ещё один способ изгибания медной трубы без трубогиба предполагает применение песка.

  • Сначала нужно приготовить достаточное количество чистого просеянного песка.
  • Этим песком необходимо заполнить трубу. Для этого с одного из торцов трубы вбивается деревянная пробка, в трубу засыпается песок, после чего и второй торец затыкается пробкой.
  • Далее участок, который нужно изогнуть, нагревается до нужной температуры и загибается. После чего трубу оставляют остывать.
  • Затем извлекаются деревянные пробки из торцов трубы и песок высыпается.

Описанный метод прост и доступен, при этом результат вполне приемлем.

Ручной трубогиб

Необходимо добавить, что описанные способы, как гнуть трубы, пригодны в случае отсутствия в предназначенных для этого устройств. Здесь имеются в виду трубогибы. Эти приспособления бывают самой различной конструкции. Одним из самых доступных для использования является механический ручной трубогиб. Чтобы изогнуть с его помощью трубу до нужного угла, применяются специальные сменные насадки. Они, как правило, имеют форму полукруга, внешний радиус которого соответствует радиусу предполагаемого изгиба.

Сгибание трубы возможно произвести также и с помощью гидравлического трубогиба. Принцип его работы его мало чем отличается от принципа работы ручного трубогиба, а разница заключается лишь в том, что в действие механизм приводится с помощью гидравлики. Кстати говоря, можно найти как трубогибы, которые только усиливают мускульную силу человека с помощью гидравлики, так и полностью механизированные устройства, которые работают от электричества. Они также имеют сменные насадки, определяющие радиус изгиба.

Для наилучшего понимания процесса можно посмотреть видео. Загибается труба в спираль или речь идёт о небольшом изгибе - не важно. Если соблюдается осторожность и все этапы работ производятся в соответствии с правилами, то результат оправдает ожидания.

Вариантов того, каким образом согнуть медную трубу в домашних условиях, существует множество. Выбирать конкретный способ нужно индивидуально. Если нет стеснения в средствах, то наилучшим вариантом будет приобретение трубогиба. Ручные модели стоят относительно недорого, но при этом способны решать необходимые задачи.

Видео

В этом ролике показан процесс монтажа и сгибания медных труб.

Как согнуть медную трубку в домашних условиях: советы мастера

Медь – пластичный и удобный в работе металл с превосходными теплопроводными свойствами. Медные трубы часто применяют для обустройства системы трубопроводов и монтажа бытовой техники. В процессе работы с этим металлом многие хозяева сталкивались с проблемой, что при нагреве медной трубы места сгиба деформируются и смотрятся неаккуратно. Справиться с этой задачей довольно просто. Достаточно лишь знать определенные тонкости, как согнуть в спираль медную трубу.

Как гнуть медную трубу – обзор способов

Существует несколько вариантов проведения работ, каждый из которых имеет свои особенности.

Пружинный

Пружинный метод применяется чаще всего при работе в замкнутых пространствах небольшой площади. Он позволяет обеспечить сгибание медной трубы практически под любым углом.

Для этого используют пружину, диаметр которой соответствует размеру отрезка медной трубы. Приобрести ее можно в строительных магазинах. Для загибания труб большого диаметра пружину вставляют между внутренними стенками заготовки, для тонких конструкций – надевается сверху.

Если необходимо загнуть участок медной заготовки, удаленный от торца, пружину продвигают к нему.

Совет: чтобы упростить вытягивание пружины из согнутой заготовки после завершения работ, перед погружением ее трубу на край последнего витка лучше прикрепить отрез стальной проволоки необходимой длины.

Эффективность пружины напрямую зависит от толщины жил и частоты витков

Поместив пружину внутрь заготовки, поверхность медной трубы нагревают с помощью паяльной лампы или газовой горелки. Степень прогрева определяют по изменению оттенка поверхности. Хорошо прогретый отрез трубы загибают под необходимым углом и оставляют до полного остывания.

Для придания заготовке округлой формы при загибании можно в качестве шаблона использовать стальные трубы и диски соответствующего диаметра. Когда остывшая труба примет окончательную форму, остается только вытащить пружину.

Выбор способа, как согнуть медную трубу, зависит от толщины стенок и внешнего диаметра изделия

Ручной

Трубогиб представляет собой переносной инструмент, который путем фиксации одного из концов и места загиба пустотелой трубы с последующим перемещением второго конца заготовки выполняет загиб по заданному диаметру.

В зависимости от типа устройства трубогибы делят на три вида:

  • Рычажные – конструкцию образуют два рычага, на первом из которых находится башмак, а другом установлен гибочный шаблон. На каждой стороне рычагов нанесены отметки, ориентируясь на которые заготовке удобно придавать точный угол наклона. Совместив нулевые отметки и зафиксировав трубку в скобе, с помощью рычагов выполняют сгибание. С помощью этого инструмента медные заготовки можно загибать даже под углом в 180°.
  • Пружинные – представляют собой стальные пружины, один из концов которых напоминает воронку. Отрезок трубы вставляют в пружину и выполняют загибание, придавая желаемый угол наклона.
  • Гидравлические – относятся к разряду профессиональных. Славятся высокой скоростью и способностью гидравлики перенимать на себя все нагрузки оператора.
  • Электрические – принцип работы инструмента схож с ручным рычажным аналогом. Радиус загиба задается с помощью съемных сегментов. Надев заготовку на трубогиб, посредством электропривода выполняют загибание. Этот тип трубогиба целесообразно применять при больших объемах работ.

Качественно загнуть медную трубку в спираль можно с помощью специальных инструментов

Инструменты пружинного и рычажного принципа действия эффективны для сгибания недлинных отрезков медных трубок, имеющих небольшой диаметр. С конструкциями большого диаметра способны справиться только гидравлики.

Песочный

Для придания трубе желаемого угла наклона работу выполняют в несколько этапов:

  1. Один из торцов заготовки забивают деревянной заглушкой. Затем чистым просеянным и хорошо высушенным песком заполняют полость трубы, время постукивая ее торцом о деревянное основание. Заполнив полость почти до верха, на открытый конец заготовки надевают такую же пробку.
  2. Подлежащий загибанию участок прогревают все той же паяльной лампой или горелкой до тех пор, кора поверхность не окрасится в более темный оттенок. Проверить достаточность нагрева проще всего, поднеся лист бумаги к поверхности. Если от соприкосновения с металлом он загорелся, нагревать больше не нужно. При прогревании заготовки, необходимо вращать ее вокруг своей оси, чтобы пламя охватило все стороны трубы.

Поскольку медь является достаточно мягким металлом, чтобы предупредить деформацию изделия при загибе мастера рекомендуют использовать песок

  • Один конец разогретой трубы прижимают к опоре, а второй загибают в нужную сторону. Теплый металл будет легко гнуться. Чтобы не повредить стенки, спровоцировав их растрескивание, работу следует выполнять очень аккуратно. Если изгиб получается не слишком аккуратным, рихтовать поверхность можно, простучав по ней молотком.
  • Придав трубке желаемую форму, заготовку остужают естественным способом или используя для этой цели холодную воду.
  • Из остывшей заготовки вынимают пробки, высыпают песок и продувают отверстия.

    • -инструкция: сгибание труб в домашних условиях

    Проще всего гнуть заготовки, выполненные из отожженной меди. При нагревании они становятся более пластинными и податливыми.

    Если согнутая труба не приобрела желаемую форму, исправить ситуацию можно, повторно разогрев металл. Но следует учитывать, что на разогрев еще не успевшего остыть песка уйдет намного меньше времени. Поэтому при перегреве поверхности металл вместо приобретения пластичности просто начнет плавиться.

    http://trubsovet.ru

    Если вам необходимо , изготовленную из меди, то лучше не пытаться делать это без специальных приспособлений, так как полученный результат может оказаться плачевным. Одним из устройств, позволяющих выполнить такую процедуру максимально качественно, является трубогиб для медных трубок. Такие трубогибы, представленные на современном рынке различными моделями, успешно применяются при создании из медных труб коммуникаций – водопроводов, систем кондиционирования и др.

    Преимущества использования труб из меди

    Высокая популярность медных труб, которые активно применяются во многих сферах, объясняется целым рядом достоинств, которыми отличается такая продукция.

    • На стенках медных труб не развиваются болезнетворные бактерии, поэтому эти изделия могут успешно использоваться для монтажа трубопроводов, по которым потребителям подается питьевая вода.
    • Медь достаточно хорошо переносит механические нагрузки различного характера.
    • Медный трубопровод отличается исключительной долговечностью. При этом затраты на его монтаж и сервисное обслуживание относительно невысокие.
    • Монтажные работы и подготовка к ним проходят достаточно легко.
    • Для монтажа трубопроводов, изготовленных из меди, на современном рынке представлено большое количество комплектующих, поэтому такая процедура не вызывает особых проблем.
    • На внутренних стенках медных труб не образуется налет. Это значит, что просвет трубопровода не уменьшается, соответственно, не ухудшаются его эксплуатационные характеристики.
    • позволяют успешно эксплуатировать трубы, которые изготовлены из данного металла, в достаточно широком температурном диапазоне: от –200° до +200°.
    • Медь благодаря наличию устойчивой окисной пленки отлично противостоит коррозии, поэтому медные изделия можно успешно эксплуатировать длительное время.
    • Медным трубам свойственна высокая декоративность, что позволяет использовать их практически в любом интерьере.

    Разновидности трубогибов

    Выбирая трубогиб для медных труб, следует учитывать как характеристики самого изделия, которое предстоит подвергнуть обработке, так и параметры требуемого результата. На особенностях конструкции каждого из наиболее распространенных гибочных устройств для медной трубы стоит остановиться подробнее.

    Пружинные

    Трубогиб пружинный для медных труб, несмотря на простоту своей конструкции, отличается высокой эффективностью. Основу конструкции такого устройства, как следует из его названия, составляет пружина с плотными витками, изготовленная из высокопрочной стали. Один из концов такой пружины расширен, чтобы ее было удобнее надевать на обрабатываемую трубку, а также снимать с нее.

    Принцип, по которому работает , достаточно прост и состоит в следующем.

    • Пружина, внутренний диаметр которой должен соответствовать наружному диаметру обрабатываемой медной трубки, надевается на нее своим широким концом.
    • Посредством физического усилия, оказываемого на пружину, трубка сгибается на требуемый угол.
    • После того как гибка трубки из меди выполнена, пружина снимается с нее через тот же конец, через который надевалась.

    К достоинствам такого трубогиба для медных трубок следует отнести:

    • небольшую массу;
    • простоту конструкции;
    • удобство применения для решения различных технологических задач даже в условиях ограниченного пространства.

    Между тем гибочное устройство для медных трубок, оснащенное пружиной, имеет и ряд недостатков.

    • Чтобы загнуть трубку, необходимо приложить физическое усилие.
    • Получить точный угол изгиба трубки достаточно сложно, всегда высока вероятность недогиба или перегиба.
    • Необходимо протягивать трубогиб через трубку к месту будущего сгиба, что особенно неудобно в тех случаях, когда оно находится далеко от ее края.
    • Невозможно использовать одну и ту же пружину для сгибания медных трубок разного диаметра.

    Минимально допустимые радиусы сгиба медных трубок определены в своде правил проектирования медных водопроводов СП 40-108-2004

    Механические

    Используя трубогиб для медных труб механического типа, можно значительно увеличить прикладываемое к сгибаемым изделиям усилие. Кроме того, такие устройства позволяют добиваться достаточно высокой точности угла сгибания.

    В зависимости от конструктивного исполнения делятся на несколько типов.
    Сегментные

    Гибка трубок на таких устройствах осуществляется путем воздействия рычажного механизма. Сегментные трубогибы позволяют загибать трубы, диаметр которых доходит до 42 мм. Наибольший угол сгиба при использовании такого приспособления составляет 180°. Свое название эти устройства получили благодаря тому, что гибка трубок в них осуществляется вокруг специального шаблона, в качестве которого выступает сегмент – половина диска. Вторым важным элементом конструкции сегментного трубогиба для медных трубок является рукоятка – рычаг, на котором закреплен вращающийся валик. При повороте такой рукоятки валик начинает воздействовать на закрепленную в приспособлении медную трубку, огибая ее вокруг сегмента-шаблона.

    Арбалетные

    Эти трубогибы как внешне, так и по принципу действия напоминают арбалет. Такие приспособления также оснащаются сменными сегментами для разных углов изгиба, позволяют работать с медными трубками в диапазоне диаметров 10–22 мм и загибать их на угол, доходящий до 90°. Механическое воздействие на трубку в процессе ее гибки осуществляется за счет храпового механизма и рычага, присутствующих в конструкции устройств арбалетного типа.

    Рычажные

    Эти трубогибы механического типа пользуются наибольшей популярностью, что объясняется простотой их конструкции и безотказностью в работе. Используя такое устройство, можно работать с трубками в диапазоне диаметров 6–22 мм, при этом загибать их на угол до 90°. Рычажный трубогиб имеет в своей конструкции сразу два рычага, на одном из которых закреплен гибочный шаблон, а на втором – специальный башмак. Как на шаблон, так и на башмак нанесена разметка, позволяющая сгибать трубку на требуемый угол.

    Чтобы согнуть трубку при помощи такого устройства, его ручки-рычаги необходимо развести в разные стороны, уложить в гибочный шаблон обрабатываемое изделие и зафиксировать его в нем. После выполнения таких подготовительных действий на трубку ставится рычаг с башмаком. Чтобы согнуть трубку на требуемый угол, достаточно только начать сводить ручки-рычаги, делая это медленно и аккуратно.

    Ручные

    Трубогиб ручной является наиболее простым устройством, позволяющим работать с трубами, диаметр которых находится в интервале 5–125 мм. Основным элементом конструкции таких приспособлений является оправка, которая может вставляться во внутреннюю часть трубы или натягиваться на ее наружную поверхность. Чтобы согнуть трубу при помощи ручного трубогиба, необходимо протянуть ее через оправку, которая уже имеет требуемый угол сгиба. Использование таких устройств требует приложения значительных физических усилий при гибке, что и является их главным недостатком.

    Гидравлические

    Такие устройства фактически являются трубогибами арбалетного типа, конструкция которых дополнена гидравлическим приводом. За счет использования такого привода, а не рычага с храповым механизмом на устройствах данного типа можно загибать трубки, диаметр которых находится в интервале 10–50 мм. Недостатками гидравлических трубогибов, которые требуют приложения минимальных физических усилий при их использовании, являются их достаточно большие габариты и высокая цена.

    Как своими руками изготовить эффективный трубогиб

    Задаваясь вопросом о том, как правильно гнуть медные трубы, совершенно не обязательно приобретать для этого серийное приспособление: несложное, но эффективное устройство можно сделать и своими руками.

    Змеевик – это обязательная часть самогонного аппарата, предназначенная для конденсации паров спирта за счет отвода тепла водой или воздухом через стенки. Несмотря на сложное определение любой желающий может смастерить змеевик в домашних условиях. Самодельный вариант будет работать не хуже магазинных аналогов. Мы рассмотрим теорию и практику изготовления.

    Параметры змеевика:

    1. Материал. Самый важный фактор, влияющий на безопасность и вкус самогона. Материал змеевика не должен вступать в реакцию со спиртом или быть токсичным, но при этом иметь достаточную теплопроводность для конденсации паров спирта.

    Учитывая требования, можно сделать змеевик из меди, алюминия или нержавейки. Подходящим материалом также является стекло, правда, проще купить готовый стеклянный змеевик в магазине химреактивов, чем самому изготовить что-то подобное.

    Самая лучшая теплопроводность у меди, но многие самогонщики считают её токсичным материалом, на самом деле это не так. Например, уже несколько веков весь крепкий алкоголь французы перегоняют в аламбиках – специальных медных дистилляторах, и пока еще никто не отравился. На втором месте по теплопроводности алюминий (хуже меди в 1.6 раза), зато он сравнительно дешев, доступен и прост в обработке. Змеевики из нержавеющей стали уступают медным в 3-4 раза, к тому же не всегда известна точная марка нержавейки, а для самогоноварения подходят только пищевые, которые выдерживают высокую температуру и не вступают в реакцию со спиртом.


    Медные змеевики самые эффективные

    2. Размеры. Чем длиннее трубка, тем больше площадь контакта паров с водой (лучше охлаждение), но при этом возрастает гидравлическое сопротивление (снижается скорость перегона). Правильная длина змеевика в самогонном аппарате (самой трубки до завивания) – 1.5-2 метра.
    Чем больше сечение (внутренний диаметр) трубки, тем больше площадь контакта и ниже сопротивление. Рекомендую использовать трубку внутренним диаметром 8-12 мм.

    Небольшая толщина стенки змеевика повышает теплопроводность, улучшая конденсацию, но слишком тонкие трубки сложны в обработке и эксплуатации, поскольку очень хрупкие. К тому же при соприкосновении двух сред, в нашем случае сконденсировавшегося спирта и пара, теплопроводность резко падает независимо от размеров и материала стенки. Оптимальная толщина трубки змеевика – 0.9-1.1 мм.

    3. Ориентация в пространстве. Змеевик можно расположить вертикально, горизонтально или наклонно. В самогоноварении желательно использовать вертикальную схему подключения, при которой сконденсированный дистиллят стекает самотёком и не создает дополнительных препятствий движению пара.

    Вертикальные змеевики бывают восходящими (пар идет снизу вверх) и нисходящими (сверху вниз). Для минимального сопротивления нужно подавать пар сверху.

    4. Система охлаждения. Змеевики охлаждают водой, льдом и воздухом. Последние два варианта менее эффективны и требуют сложных конструкций, поэтому дальше их рассматривать не будем. Водяные системы охлаждения бывают открытыми – работают на проточной воде, и закрытыми – резервуар сразу наполняют нужным количеством воды. Конструкция закрытых систем проще, но охлаждают они хуже, зачастую на выходе самогон получается теплым, а через пару часов перегонки даже горячим.

    В открытых системах циркуляция воды намного лучше охлаждает змеевик, самогон получается холодным. К тому же в проточных конструкциях используется меньший по объему резервуар емкости для воды, вследствие чего аппарат получается компактнее.

    Правильно подавать воду снизу, а выводить сверху. Для нормального охлаждения вода должна двигаться навстречу самогону, иначе нижняя часть змеевика будет плохо охлаждаться. Эта схема называется «режимом противотока».

    Технология изготовления змеевика

    Понадобится медная, алюминиевая, латунная или трубка из нержавейки длиной 1.5-2 метра, сечением 8-12 мм и толщиной стенки 0.9-1.1 мм. Заранее советую найти корпус (резервуар) для установки змеевика. От размера корпуса зависит диаметр навивки трубы. Например, подойдет пластиковая канализационная труба диаметром 75-80 мм. Для эффективного охлаждения змеевик должен занимать не менее 15-20% объема резервуара.

    Установленный в корпус змеевик называется холодильником самогонного аппарата, чертеж показан на фото.


    Последовательность:

    1. Плотно набить трубку сухим сыпучим материалом, например, речным песком или содой, чтобы металл не сплющился при завивании. В крайнем случае, можно наполнить трубку водой и заморозить.

    2. На концы трубки набить деревянные чопики (колышки). Альтернативный вариант – запаять или плотно зажать. На один конец желательно приварить гайку.

    3. Намотать трубку на любой гладкий предмет с ровным круглым сечением нужного диаметра (в примере 35 мм) с шагом между витками 12 мм.

    4. Освободить концы змеевика, высыпать песок, промыть проточной водой.

    5. Установить на корпусе охладителя патрубки для подачи и отвода воды.

    6. Поместить змеевик в корпус, сверху и внизу установить заглушки, герметизировать все соединения суперклеем или другим способом.


    Готовый металлический холодильник

    Популярность медных труб при монтаже систем отопления и водоснабжения понятна - они прочны, эластичны, устойчивы к коррозии. Но планировка квартир часто вынуждает изменить форму имеющейся заготовки. В домашних условиях выполнить это не так-то легко, но несколько способов есть. Как согнуть медную трубку под нужным углом? Об этом вы узнаете из данного материала.

    Физические свойства материала во многом определяют особенности работы с медью. Из-за пластичности заготовка в месте сгиба может уменьшиться в диаметре или даже сломаться. Зато деформировать медную трубу можно вручную. Способы повышения прочности при сгибании будут описаны позже.

    Вторая особенность медных труб - необходимость их нагрева для осуществления деформации. Конечно, с тонкостенными заготовками легко справиться без паяльника или газовой горелки, но утолщенные элементы лучше прогревать (там, где будет изгиб), чтобы упростить себе работу.

    Третья особенность гибки трубы из меди в домашних условиях - обязательное использование компенсирующих элементов. Это нужно, чтобы минимизировать появление «гофры» (волнистости) на внутренней стенке трубки. Примерами будут песок, стальная пружина, иногда - лед. Теперь разберем известные методики, как согнуть медную трубку в домашних условиях.

    Способы гибки

    Методы придания медной трубе изогнутой формы условно делят на две категории:

    • промышленные;
    • бытовые.

    Под промышленной гибкой трубок понимается использование специального оборудования - трубогибов. Наиболее распространены гидравлические и механические (ручные). Первые позволяют свести к минимуму физические усилия человека, имеют сменные насадки для подбора подходящего диаметра изгиба, применяются для габаритных медных трубок. Вторые компактны, работают за счет мускульной силы человека, также имеют сменные насадки в виде полукруга.

    При ремонте или монтаже трубопроводов из меди не всегда под рукой имеется трубогиб. Поэтому пользователи обходятся подручными средствами.

    Бытовые методы гибки медных трубок

    Данные способы отличает применимость в ограниченном пространстве, то есть обычной квартире. Габаритное оборудование не понадобится, загнуть медную заготовку получится не намного медленнее. Среди способов гибки трубок из меди выделяют:

    1. Пружинный. Позволяет согнуть металлическую трубу под любым углом. Используется пружина, длина которой равна длине трубы. При сгибании форм большого диаметра она помещается внутрь заготовки так, чтобы упиралась в стенки; меньшего диаметра - надевается снаружи. Если требуется деформировать малый участок изделия, пружину проталкивают к месту предполагаемого изгиба.

    Как же выполняется гибка медных труб с помощью пружины? Последовательность действий такова:

    • поместить пружину снаружи/внутри трубки;
    • прогреть место изгиба (или всю трубу) паяльной лампой или газовой горелкой;
    • когда поверхность поменяет цвет на более темный, приступать к загибанию;
    • после деформирования оставить заготовку до полного остывания в естественных условиях;
    • извлечь пружину.

    Чтобы получить изделие нужной формы, можно использовать металлические круглые предметы как шаблоны (например, диски от автомобиля, другие трубы и т. п.).

    1. Песочный. Здесь вновь потребуется нагревательный элемент и чистый, просеянный, полностью сухой песок. Последовательность такова:
    • один из торцов медной трубы забивается деревянной заглушкой (при этом используется деревянный или резиновый молоток!);
    • полость трубы заполняется песком, при этом заготовка периодически простукивается деревянной заглушкой об поверхность (стол, пол);
    • заполнив изделие полностью, надеть такую же заглушку с другого конца;
    • воздействовать паяльной лампой или газовой горелкой на предполагаемое место изгиба трубы, вращая заготовку для равномерности прогрева;
    • прижать один конец трубы к опоре, а другой аккуратно загнуть в нужную сторону;
    • дать деформированной детали остыть (в естественных условиях или обдать водой).

    Способ хорош тем, что при неровном загибе трубы ее допустимо рихтовать - простукивать молоточком место, где деформация пошла плохо. После остывания трубки с нее снимают заглушки, высыпают песок, промывают и используют по назначению.

    Если сгибание выполняется зимой, допускается заполнить внутреннюю полость льдом. Однако это нежелательно - при изгибе он может расколоться, а осколки повредят внутреннюю поверхность трубки. Хотя, если к последней не предъявляются особые требования, стоит взять способ на вооружение.

    Усложненная гибка медных труб

    Случается, что нужно загнуть заготовку нестандартного профиля. Например, не круглого, а квадратного. Здесь неприменим пружинный способ. Остается использовать песок, киянку, заглушки и две опоры. На последние помещается труба, затем нагревается, далее место сгиба простукивается молотком до придания должной формы.

    Как поступить, если необходимо согнуть трубку в спираль? Все просто - нужно лишь найти шаблон цилиндрической формы с диаметром, равным требуемому. Заготовка из меди слегка прогревается, затем изгибается. Так будет получена ровная спираль.

    Есть несколько способов получения гнутой медной трубы. Каждый по-своему хорош, но есть моменты, которые учитывать важно всегда вне зависимости от выбранного способа деформирования.

    1. Главное требование к пользователю при работе - аккуратность и внимательность. Резкие движения приведут к избыточной деформации стенок трубы и полному их разрыву.
    2. Проще всего гнутся детали из отожженной меди, поэтому на их нагрев уходит минимум времени.
    3. Если изгиб выполнен не там, где нужно, можно вновь подогреть заготовку и выгнуть изделие обратно. Однако никто не гарантирует, что форма трубки будет прежней.
    4. При перегреве поверхности металл может просто начать плавиться. Это недопустимо. Пользователь должен внимательно следить за процессом от начала до конца.

    Ручная гибка крупногабаритных труб из меди невозможна в домашних условиях - тут не обойтись без промышленных трубогибов с гидравлическим приводом. Мелкие же заготовки для монтажа отопительной системы или водоснабжения гнутся легко, причем с минимальными усилиями. Разобраться в том, как согнуть медную трубку в домашних условиях, сможет даже человек без опыта, если будет аккуратен. Вам известны другие способы работы? Поделитесь с читателями своим опытом в обсуждении материала.