Как искусственно состарить дерево в домашних условиях. Искусственное состаривание дерева Как сделать доски под старое дерево

Одним из самых интересных способов добавить деревянным предметам изюминку является их состаривание. В этой статье читайте, как состарить деревянные изделия своими руками.

Дерево является одним из самых легко поддающихся обработке материалов. Именно это дает возможность производителям изделий из дерева баловать своих покупателей различными вариантами декорирования и отделки. Одним из самых интересных способов добавить деревянным предметам изюминку является их состаривание. Для такой процедуры нужны не столько затраты времени, сколько усилия, чтобы заветные года или даже десятилетия отразились на дереве за считанные дни.

Браширование

Одним из способов, которые помогают добавить молодому дереву возраст, является браширование. Этот метод активно применяется во всех мастерских, где занимаются искусственным состариванием.

Свое название он получил от английского слова brush, которое переводится как «щетка». Ведь главным инструментом, помогающим состарить дерево этим методом, является металлическая щетка. С помощью такого нехитрого инструмента с деревянной заготовки постепенно снимаются мягкие волокна, в результате чего на поверхности начинают проявляться ярко выраженные годичные кольца. Такой рисунок можно наблюдать только на старых, истертых досках, а здесь он появляется за несколько часов. Однако просто протертое дерево выглядит не очень эстетично, поэтому после первоначальной грубой обработки заготовку приводят к окончательному виду. Сначала с помощью специального инструмента избавляются от заусенцев на поверхности, затем изделия шлифуют, . Есть вариант окраски разных частей в разные оттенки, чтобы создать эффект патины. Состаренный с помощью браширования пол смотрится очень колоритно.

Браширование, как правило, применяется для состаривание грубых поверхностей: пола, стен, дверей. Но нужно помнить, что не каждый сорт древесины можно брашировать. Отлично состариваются этим методом , сосны, лиственницы. А, например, такие породы как бук, береза, клен имеют невыраженную текстуру и для брашировки не подходят. Конечно, нельзя применять этот способ и для изделий из МДФ.

Потертости краски - патинирование

Если же вам все-таки нужно состарить двери из массива бука, клена или предметы мебели, придется действовать тоньше и воспользоваться способом патинирования.

Сначала подбирается краска, которая соответствует основному тону предмета мебели. Этим составом деревянная поверхность покрывается в один слой, после чего дереву дают высохнуть. Далее поверх первого слоя краски наносится второй тонкий слой. Для этого может быть использован светлый тон, вплоть до молочно-белого. Важно, чтобы вторая краска не была слишком светлой или яркой. Дело в том, что излишне яркое покрытие будет смотреться чересчур новым, что снизит эффект старины.

После нанесения второго слоя ему также дают высохнуть.

Когда с окрашиванием покончено, настало время создания необходимого эффекта старины. Для этого берется мелкая шкурка, с помощью которой на поверхности дерева делаются потертости. Важно добиться результата, когда сквозь верхний слой начинает проглядывать нижняя основа, как будто мебель красили уже не один раз.

Степень «обшарпанности» дерева можно регулировать самостоятельно, доводя предмет мебели до нужного возраста.

Потертости дерева

Еще один способ создать искусственные потертости – нанесение воска на деревянную поверхность. Парафином натираются отдельные части изделия, перед этим дерево уже должно быть покрашено под старину. Как только дело сделано, изделие покрывается новым слоем краски, более светлым, чем основа. Далее с помощью шпателя снимается слой парафина, а дерево тщательно шлифуется. Осталось тонировать древесную поверхность морилкой, после чего обработать воском. С помощью этого приема создается правдоподобный эффект, им пользуются уже не один десяток лет.

Покрывание морилкой – еще один распространенный и очень эффективный способ состаривания дерева. Как правило, он тоже используется для обработки мебели или дверей.

• Начать необходимо с того, что полностью покрыть изделие основным слоем морилки на водной основе.
• Сразу после того как с этим покончено, берется мягкая чистая губка, которой нужно смыть свеженанесенную морилку, но только с определенных мест. Обработке, прежде всего, должны подвергаться средние части досок, тогда как каймы, трещины, углы нужно оставлять нетронутыми. Впадины и труднодоступные места можно покрасить с помощью кисточки.
• Когда дерево высохло, на него наносится финишный слой морилки, но уже на основе уайт-спирита или другого состава, после чего заготовке опять дают высохнуть.
• Следующий этап состаривания – заполнение древесных пор шеллачным грунтом с помощью кисточки или той же губки. Это делается для закрепления цвета изделия.
• В конце обработки в волокна дерева втирается античный воск с помощью специальной металлической щетки.
• В итоге поверхность получает необходимую фактуру, а эффект состаривания сохранится надолго.

Если вам хочется иметь у себя состаренный стул или двери с патиной, но сами вы этим заниматься не хотите, вы всегда можете купить их в магазине, где за вас это сделали профессионалы.

Мебель из состаренного дерева делает любой интерьер уникальным, благородным, модным, создает особую атмосферу, придает нотку старины.

В природных условиях дерево состаривается под воздействием ветра, солнца, перепадов температуры и т.п. Однако вовсе не обязательно ждать сотню лет, чтобы дерево изменило внешний вид, достаточно просто ознакомиться со специальной технологией, позволяющей перенеслись в прошлое столетие. В данной статье будет освещен вопрос о том, как состарить древесину в домашних условиях.

Существует три наиболее распространенных способа, которые эффективно состарят древесину: механический, химический и термический. Технология использования каждого из них разная, но при соблюдении указанных рекомендаций по проведению работ, можно получить хороший результат, и состаренную самостоятельно мебель будет тяжело отличить от антиквариата, но при этом она окажется намного крепче.

Как состарить древесину своими руками: самые распространенные методы

1. Механический способ.

Такой метод иначе называют «брашированием». В переводе с английского языка «браш» обозначает щетку. Браширование идеально подходит для обработки дубовых, сосновых, ореховых поверхностей, но его настоятельно не рекомендуется использовать для поверхностей их вишни, бука, клена.

Состаривание дерева происходит в несколько этапов:

1) Следует обработать древесину при помощи металлической щетки, которую можно вставить в дрель. Она уберет мягкие волокна, а это создаст ощущение, что дерево изменилось со временем.

2) Нужно очистить древесину от оставшихся волокон и покрыть ее лаком.

3) Чтобы придать мебели возраст, ее перед нанесением лака можно покрыть контрастной краской, то есть патинировать. Следует покрыть древесину краской темного оттенка и, не дожидаясь ее высыхания, начать вытирать ее тканью. Таким образом, поры потемнеют, а поверхность останется светлой.

1. Химический способ.

Такой метод можно использовать только для состаривания лиственных пород деревьев. Его суть заключается в покрытии поверхности нашатырным спиртом и предварительной обработке ее наждачной бумагой. В результате воздействия нашатыря она потемнеет и приобретет благородный состаренный вид.

1. Термический способ.

Такой метод предусматривает обработку дерева с использованием паяльника, благодаря чему проявляется рисунок текстуры. Затем нужно воспользоваться металлической или проволочной щеткой, чтобы удалить нагар от паяльника и сделать текстуру дерева более грубой. Завершающий этап состаривания древесины термическим способом – покрытие изделия лаком.

Решить вопрос о том, как состарить древесину, очень просто, особенно если следовать всем указанным рекомендациям и выполнять работу внимательно и аккуратно.

Применяются дверные панели из МДФ или пластика Sibu с целью улучшить теплоизоляционные характеристики входных дверей, а также их эстетичность. Установить панели самостоятельно несложно даже с помощью непрофессионального инструмента.

Отделка створок панелями из МДФ: порядок работы
Входные дверные конструкции выполняют множество функций, наиболее важными среди которых являются обеспечение безопасности и эстетическое оформление проема. Выбор всегда за пользователем – отделка деревом или металлом. Каждый из вариантов имеет свои особенности. С течением времени вкусовые предпочтения владельца квартиры могут измениться. Если старое полотно перестало радовать своим безупречным внешним видом, а кожвинил и ДСП нет возможности заказать – дверные панели из МДФ станут наиболее экономически выгодным и быстрым решением проблемы.
МДФ – заменитель натуральной древесины, представляющий собой плиту средней плотности волокнистого типа. По ряду характеристик он превосходит дерево (при условии соблюдения технологии производства). В нашей стране он получил признание сравнительно недавно, но уже успел завоевать расположение миллионов покупателей, заказывающих товар для самостоятельной отделки в интернет-магазинах или на складах.
Изготовление плит проходит три обязательных этапа, ни один из которых пропускать нельзя. Очищение древесины от коры с последующей переработкой в щепу – базовые работы по получению ценного товара, благодаря которому обшивка будет долговечной.
Тщательная промывка щепы без использования химических средств, позволяющая удалить инородные материалы, грязь и песок.
Обработка очищенного сырья паром (100ºС), что позволяет придать конечному продукту таких характеристик, как влагостойкость и сохранение первоначального вида, не зависимо от погодных условий.
Просушка в специальной камере.
Данный технологический процесс делает плиты одновременно прочными и податливыми, им легко придать нужную форму с помощью специальных инструментов. Обшивка полотна и отделка проема – процесс, который можно легко реализовать своими руками, соблюдая последовательность монтажа каждого отдельного элемента.
Причина популярности плит
МДФ имеет ряд неоспоримых преимуществ перед более дешевыми и дорогими отделочными материалами. В процессе изготовления этих плит используют специальное связующее вещество – лигнин, который получают из переработанной древесины. Оно полностью натурально и не вредит здоровью человека.
Исходя из качественного состава отделочного материала, можно выделить следующие преимущества:
высокий уровень экологической чистоты,
износостойкость,
устойчивость к неблагоприятному воздействию внешней среды.
Многие поставщики предлагают приобрести ДСП, мотивируя их более высокими эксплуатационными характеристиками.
В таблице представлена сравнительная характеристика двух основных свойств изделий, влияющих на их долговечность и специфику монтажа.
Свойства
ДСП
МДФ
Плотность
600-750 кг/м3
720-870 кг/м3
Размер прессованной стружки
1 см
0,5-1 мм
Плотность панелей для дверей достаточно высокая для стойкости обшивки к механическим повреждениям легкой и средней степени. Минимальный размер прессованной стружки в составе материала позволяет сделать идеальную отделку проема, независимо от его конфигурации. Это делает МДФ более предпочтительным материалом для изготовления дверных панелей.
Процесс установки: материалы и этапы работы
Вам понадобятся:
саморезы,
молоток,
шуруповерт,
линейка (рулетка),
декоративные панели Sibu или стандартные.
Установка полотна начинается с произведения всех замеров. Полученные цифры необходимо несколько раз перепроверить, чтобы снизить риск неправильной нарезки панелей.
Внутреннюю и внешнюю части нужно предварительно очистить от скоплений грязи и пыли, в идеале поверхность обезжиривается посредством этилового спирта. Обшивка проема – ответственный процесс, ведь даже один пропущенный обязательный этап может привести к отхождению участка МДФ от основы. Если входная конструкция изготовлена из металла, стоит использовать специальный антикоррозийный состав, препятствующий возникновению сырости и ржавчины внутри конструкции.
Берутся и прикладываются панели на входную дверь к предполагаемому месту крепления. Это даст возможность определить место расположения дверных ручек и прочей фурнитуры. Аккуратно проделываются отверстия; соответствие размеров можно определить путем прикладывания предварительно снятой ручки.
Крепление производится на саморезы, предварительно по периметру через равные промежутки (10-12 см) делают небольшие отверстия. Не стоит беспокоиться о том, что шляпки болтов будут видны – завершающим этапом крепления будет монтаж внешней декоративной части.
Обработка проемов производится аналогичным образом и решает сразу две важных задачи – эстетическое оформление и теплоизоляцию. Холодный воздух извне наткнется на существенное препятствие и не будет проникать в квартиру так интенсивно, как при металлическом варианте отделки.
Интересные варианты оформления
Одной из новинок на рынке строительных технологий является декоративный пластик Sibu. Отделка с его помощью помогает возвести на новый уровень интерьер и экстерьер дверного полотна. В основе изделия лежит ударопрочный полистирол, а поверхность может иметь различные текстуры и оттенки: металлизированные, зеркальные, бриллиантовые в тонах от насыщенно-темного до серебристого или золотистого светлого.
Полистирол относится к категории надежных и экологически чистых веществ, абсолютно безопасных для жизни и здоровья человека. Декоративный пластик Sibu, приобретенный у проверенного поставщика, – это идеальная отделка полотна и проема. Гладкость или структурность – выбор современного человека, стремящегося сделать свое жилище не только функциональным и комфортным, но и красивым.
В попытке сэкономить многие решаются на обшивку самостоятельно, предварительно изучив все детали и нюансы, просмотрев множество обучающих видео-курсов. Мероприятие при серьезной подготовке должно завершиться успехом. Профессиональная отделка с помощью данных панелей для дверей обеспечит прочность конструкции и долговечность, а также подчеркнет безупречный вкус и чувство стиля владельца квартиры.

– это долгий и кропотливый процесс, состоящий из механической обработки дерева и работы с лакокрасочными материалами. Этот способ отделки ассоциируется у leon42 , участника форума «Дом и дача», с природностью, древностью, народной культурой.

По словам leon42 , купить мебель и отбрашировать ее металлической щеткой – это еще не состарить ее, а просто исцарапать или, в лучшем случае, сделать фактурную поверхность. Мебель, купленная в магазине – сделанная из ламелей и «худосочная» – не подходит для текстурирования, смотрится скорее печально и ущербно.

leon42 считает, что мебель для браширования должна быть грубой и массивной, способной передать естественную красоту дерева.

Именно поверхностный подход к состариванию дерева, по мнению форумчанина, формирует у многих людей мнение об изделиях, обработанных по этой технологии, как о «мебели погорельцев». Между тем, сочетание в интерьере состаренного дерева с металлом, камнем или керамикой – всегда модный и стильный прием, который позволяет всем обитателям дома словно прикоснуться к вечности и почувствовать себя в эпохе средневековья.

В естественных условиях над старением дерева «работают» ветер и влага, солнце и перепады температур. Как сделать то, что происходит в течение многих десятков лет, за несколько дней?

Подготовка материала

Для браширования лучше использовать мягкую и среднюю по твердости древесину с ярко выраженной текстурой, например, ель, сосну или лиственницу. У этих пород дерева мягкие волокна образуются, как правило, в весенне-летний период, когда происходит интенсивный рост годичных колец, и они более «рыхлые».

Дерево с однородной и невыраженной текстурой вроде бука и клена для состаривания не подходит.

Перед работой с деревом следует подготовить его поверхность. Устранить все дефекты и загрязнения, будь то следы пота, жира или другие пятна, которые могут проявиться во время нанесения тонировочного состава. Любые изделия (малые архитектурные формы, мебель и т.д.) обрабатывайте, предварительно разобрав: вы затратите меньше времени и сможете везде достать щеткой.

Браширование

Браширование (англ. brush – «щетка»), или текстурирование дерева – это придание ему рельефа, характерного для старой древесины. На начальном этапе из массива древесины удаляют мягкие волокна. Существует несколько вариантов обработки: легкое состаривание – на поверхности создается едва заметная шероховатость, либо глубокое и грубое, когда глубина неровностей достигает 2-3 мм (для элементов декора, иногда – грубой мебели).

Можно какую-либо деталь, скажем, потолочную балку, предварительно обработать топором: сделайте зарубки, обтешите края без опасения испортить – никто, кроме вас, не знает, каким должен быть результат. При этом вы получите изделие с глубоким микрорельефом поверхности и неровностями на ней глубиной до 20 мм.

Не забудьте про «следы» жизнедеятельности жучков и червячков. Сымитируйте их перед финишной обработкой с помощью дрели или бормашины. Также можно нанести простые элементы резьбы: косички, дракончики и т.п. – вы получите «скандинавский стиль».

Шлифовка: инструменты и щетки

На крупных предприятиях используют станки и автоматические линии, где все предусмотрено – от скорости подачи заготовки до мощной системы пылеудаления. Для обычного дачника такое оборудование – дорогое и, в общем-то, ненужное удовольствие. Если вы будете выполнять подообные работы часто, лучше приобрести щеточную машину. Наиболее распространенная и общедоступная – Макита. Самый экономичный и простой вариант – «болгарка» или дрель, желательно – с возможностью регулировки оборотов.

Весь процесс браширования можно разделить на три этапа:

1. Черновая выборка мягких волокон
2. Шлифовка
3. Полировка

Соответственно, к каждому из них нужна своя щетка. На первом этапе (крацевании ) используют металлическую (крацовку). Если вы делаете сооружения для улицы – беседку, навес, забор и т.п., то, скорее всего, это будет ваша единственная щетка.

При обработке металлической щеткой могут оставаться царапинки на самих годовых кольцах, от которых сложно избавиться при дальнейшей обработке.

При работе с крацовкой нужно придерживаться таких правил:

• водите щеткой вдоль волокон, иначе повредите годовые кольца и испортите древесный рисунок;
• скорость передвижения щетки и нажим должны быть приблизительно одинаковые, в противном случае получатся ямы;
• источник света следует располагать сбоку под острым углом, направляя луч света поперек волокон – так вы лучше увидите обрабатываемую поверхность;
• не давите на поверхность сильно, не перегружайте двигатель, иначе это может вызвать преждевременную поломку оборудования;
• скорость оборотов не должна быть выше 3000, лучше – 2000–2500: щетка может быстро разлететься;
• обязательно работайте в очках, не пренебрегайте и защитными перчатками: кусочки проволоки от щетки могут отлетать на несколько метров, травмируя окружающих;
• позаботьтесь о защите органов дыхания и пылеудалении: во время этой работы «мучнистой тушью» покрываются даже ресницы, что уж говорить за легкие;
• новую щетку нужно «обкатать», иначе она будет сильно «махрить» заготовку, спустя время она станет обрабатывать поверхность чище;
• работайте только в одном направлении (вращение), реверс включать не следует – это «убьет» металлическую щетку;
• влажность обрабатываемого дерева не должна превышать 15%, в противном случае вместо текстурированной поверхности вы получите мохнато-волосатую.

При обработке устойчивой и твердой древесины (лиственница, дуб) обязательно используйте системы пылеудаления: пыль этих пород дерева считается канцерогенной и может вызвать рак легких.

Если вы хотите избавиться от ворса и получить более качественную отделку , вам понадобится еще одна щетка – пластиковая (нейлоновая), правильнее – шлифовальная дисковая из полимерно-абразивного материала. Самый распространенный размер зерна – 120.

Абразивная щетка – универсальная, характеризуется более деликатной обработкой поверхности. Если вы используете эту щетку, без металлической можно обойтись, особенно если обрабатываемый элемент нуждается в деликатной обработке или если вы хотите избежать специфических царапин, оставляемых крацовками.

Принцип работы с абразивной щеткой – такой же, как с металлической. Обороты лучше уменьшить до 1500, чтобы продлить срок службы щетки. Пыль при работе с пластиковой щеткой – более мелкая и липкая, поэтому не забывайте про респиратор.

Специфика обработки поверхностей:

• не вышлифовывайте ребра-грани и углы заготовок, особенно если не планируете затем покрывать лаком: они будут цепляться и откалываться;
• не делайте глубокий рельеф на сиденьях, столешницах и других горизонтальных поверхностях – они затруднят уборку поверхности: пятна пролитых напитков, крошки и т.п. будут забиваться между волокнами;
• с целью предотвратить забивание пыли и зацепы тряпки во время уборки такие поверхности нужно обязательно шлифовать абразивной щеткой и мелкозернистой наждачной бумагой.

Заключительный этап брашировки – полировка или мелкая шлифовка : выполняется сезалевой или другими синтетическими щетками. Можно использовать мелкозернистую наждачную бумагу, абразивные губки, металлическую вату, удаляя пыль с готовой поверхности широкой кистью и пылесосом.

Отделочные операции

На конечном этапе делают тонировку (изменение цвета древесины на несколько тонов), патинацию (подчеркивание текстуры дерева специальными составами, которые проникают в поры, открытые при брашировании), кракелюр (эффект растрескивания и рассыхания), лакирование.

После брашировки доска будет выглядеть, как новая, но с фактурной поверхностью. Чтобы придать ей старый вид, ее покрывают различными составами, более естественно выглядят темные цвета.

Именно правильная игра с цветом брашированной древесины придает ей состаренный вид. Участки с мягкой древесиной (поры или впадины) неравномерно окрашивают в более темный цвет, с твердой (гребни) – в более светлый. В последнее время популярны варианты со светлыми впадинами и более темными гребнями.

Наиболее простой способ – обильно нанести темную морилку и сразу же протереть этот участок тряпкой или широким резиновым шпателем. В теории, морилка должна быстро впитываться в мягкую поверхность, а на гребнях – медленнее. Однако на практике часто так не получается, поэтому leon42 остановился на более сложном способе: после полного высыхания гребни вышлифовывает мелкозернистой наждачкой. Этот способ требует дальнейшей обработки лаком или бесцветными пропитками, так открываемый верхний слой остается без защитного покрытия.

Еще вариант – использовать краску двух контрастных цветов: поверхность полностью закрашивают первым цветом, затем наносят второй. Пока последний высыхает, проведите широким резиновым шпателем, убирая излишки краски и обнажая гребни первого слоя.

Правильное текстурирование - простой, но грязный, трудоемкий и вредный для здоровья процесс.

В результате непростой и усердной работы вы получите элементы декора, которые несут в себе красоту старины и при этом имеют высокую прочность. Каждая деталь, с любовью сделанная собственными руками, будет уникальной.

По материалам участника форума "Дом и Дача"

Редактор: Ольга Травина

Старинные деревянные изделия с выцветшей поверхностью, фактурными зазубринами и ажурными бороздками, оставленными жучками-древоточцами, отличаются особой роскошью и очарованием. Понятное дело, естественный процесс старения древесины занимает долгие годы. Впрочем, при желании состарить дерево можно и искусственно. Существует несколько техник, благодаря которым вы сможете самостоятельно придать новым деревянным вещам эффектный антикварный вид.

Химическая обработка идеально подходит для искусственного состаривания древесины лиственных пород:

1. Для начала деревянные заготовки тщательно очищают от пятен и загрязнений.
2. Чтобы сделать естественный рисунок древесины более фактурным и объемным, доски поочередно обрабатывают крупно- и мелкозернистой наждачной бумагой.
3. Далее отшлифованное дерево протирают ветошью или губкой, пропитанной в нашатырном спирте или другом щелочном растворе. В результате такой несложной обработки заготовки приобретают благородное потемнение.
4. Финишная лакировка прозрачной глазурью придаст подготовленным деревянным изделиям богатый переливающийся глянец.

Чтобы эффектно и быстро «состарить» хвойную древесину, потребуется термическая обработка открытым огнем:

1. Очищенные от пятен и пыли деревянные детали обжигают при помощи паяльной лампы либо газовой горелки до появления легкого нагара.
2. Далее обугленную древесину вручную обрабатывают металлической/проволочной щеткой, после этого зачищают мелкой наждачной шкуркой.
3. Чтобы подчеркнуть красоту и фактуру древесины, изделия покрывают морилкой нейтрального оттенка. Для нанесения раствора используют мягкую чистую губку, впадины и прочие труднодоступные участки прокрашивают кистью.
4. Заключительный этап обработки заготовок – нанесение декоративного античного воска. Пасту втирают в дерево круговыми движениями при помощи шерстяного сукна.

Механическая обработка (браширование) представляет собой процесс удаления мягких слоев древесины при помощи различных щеток, установленных на дрель либо углошлифовальную машину. Процедура браширования состоит из трех этапов:

• подготовка древесины и черновая выборка мягких волокон;
• шлифование и полировка заготовок;
• тонирование и лакировка подготовленных деталей.

Важный нюанс! Для механической обработки рекомендуется использовать древесину мягких пород с ярко выраженной узорчатой текстурой – сосну, ель, пихту, лиственницу, липу, ясень или орех.

На первом этапе браширования деревянные детали обрабатывают вручную: широкой стамеской или острым углом топора осторожно обтесывают кромки досок и наносят хаотичные зарубки и выбоины различной глубины (до 1,5 см). Далее пускают в ход электрический инструмент и щеточные насадки – именно они позволяют удалить мягкое древесное волокно без повреждения годичных колец. Полимерная щетка, насаженная на дрель либо болгарку, поможет добиться деликатного состаривания, металлическую щетку-крацовку выбирают для более «брутального» эффекта. При использовании щеточных насадок важно придерживаться определенных правил:

• Перед началом работы обязательно облачитесь в защитную экипировку: качественный респиратор, пластиковые очки и плотные перчатки защитят вас от древесной пыли и отлетающих частиц металлической щетины.
• Желательно организовать рабочее место таким образом, чтобы лучи света были направлены перпендикулярно древесным волокнам.
• В процессе работы избегайте сильного давления на обрабатываемую поверхность, нажим на инструмент должен быть умеренным.
• Перед непосредственным брашированием новые щеточные насадки необходимо «обкатать», иначе деревянные заготовки покроются мелкой ворсистой «махрой».
• Движения щетки должны быть направлены вдоль жестких древесных волокон, при поперечной обработке можно испортить естественную красоту годичных колец.

На втором этапе браширования ребристые деревянные заготовки обрабатывают при помощи абразивной щетки и мелкозернистой наждачки. В процессе шлифовки важно удалить все торчащие волокна и заусенцы. Для полировки офактуренных досок используют сизалевую щетку, металлическую вату либо абразивную губку. Пыль с обрабатываемых деталей аккуратно счищают плоской кистью и пылесосом.

На заметку! Для большей натуральности изделия можно украсить «червоточинами». Для этого при помощи тупого керна или шила в древесине вразброс пробивают неглубокие отверстия.

На третьем этапе браширования выполняют тонировку древесины. Чтобы придать заготовкам естественный состарившийся вид, их окрашивают морилкой либо акриловой краской темных оттенков. Сначала на деревянную поверхность обильно наносят выбранное лакокрасочное средство, затем сразу же убирают его излишки ветошью или резиновым шпателем. Благодаря такой технике тонировки выбоины и углубления приобретают насыщенный темный оттенок, а выступы, так называемые «гребни», остаются более светлыми. После полноценной просушки изделия покрывают прозрачной защитной пропиткой либо акриловым лаком.

Чтобы сымитировать старение древесины, придется запастись недюжинным терпением. Такая работа не терпит суеты и спешки. Впрочем, результат стоит того – искусственно состаренное дерево смотрится бесподобно красиво, эффектно и добротно.