Асбестоцементные трубы: виды, применение. Асбестоцементный продукт: применение и монтаж

Асбестоцементные трубы активно применяются при строительстве частных и многоквартирных домов, а также промышленных предприятий. Большую популярность такие трубы обрели благодаря своей надежности и универсальности. Также они имеют немаловажное преимущество перед своими аналогами - низкую стоимость, которая обеспечивается дешевым сырьем, применяемым при изготовлении. Если вы решили использовать данные трубы, то важно знать о многих тонкостях их выбора. В данной статье мы расскажем о них, разобрав виды, диаметры и надежных производителей асбестоцементных труб.

Материал труб и их безопасность

Многие потребители считают, что трубы из асбестоцемента вредны для человека, однако в современном мире это миф. Негативное отношение к ним возникло из-за широкого применения амфибилового асбеста, стойкого к кислотам, который надолго оседал в легких и приводил к возникновению злокачественных новообразований. Сейчас же такой асбест полностью запрещен, а ему на смену пришел новый - хризотиловый, часть которого растворяется в легких, а другая часть - выводится. Именно о нем и пойдет речь далее.

Асбест производится из гидросиликата магния - природного материала с добавлением различных присадок. При изготовлении трубы он обвязывается цементом, который придает конечному изделию дополнительную прочность, а также минимизирует образование асбестовой пыли при работе с ним.

Требования

Изначально эти трубы применялись только для строительства мелиоративных сооружений и изготавливались в соответствии с необходимыми для этого требованиями. ГОСТ асбестоцементных труб под номером 11310-90 определял нагрузки, которые они должны выдерживать, а ГОСТ 539-80 определял типоразмеры.

Позднее их стали применять в промышленном и жилищном строительстве, однако ГОСТ остался прежним. В дополнение к нему был составлен СНиП 41-02-2003, который регламентировал параметры теплоносителя, которые выдерживают трубы:

• Температура до 115 0 С.
• Давление до 16 атм.

Также был выпущен СНиП 2.04.02-84, который указывает на использование асбестовых труб для прокладки подземных систем транспортировки воды. При этом длина трубы должна составлять 3.95 м или 5 м, а ее сечение - до 500 мм.

Производство

Технологии производства могут разниться, однако конечные изделия получаются одинаковыми по своей прочности и безопасности. Процесс изготовления:

1. Асбест размельчается и превращается в тонкую пленку толщиной в 0.2 мм.
2. Изготавливается смесь цемента и асбеста в пропорциях 1 к 4.
3. Далее асбестоцементная смесь наносится на пленку и наматывается на скалку.
4. Полученное изделие отправляется в пропарочный бокс, где оно приобретает свою прочность.
5. Труба проверяется на соответствие требованиям.

От толщины и диаметра трубы, заданных при производстве, будет зависеть область ее применения. Стоит заметить, что все асбестоцементные трубы пригодны для транспортировки питьевой воды, т. к. материалы образуют прочную однородную внутреннюю стенку, не допускающую попадания асбеста в жидкость.

Преимущества

Как говорилось выше, трубы из асбестоцемента отличаются низкой ценой по сравнению со своими аналогами, однако это далеко не единственное их преимущество. Полный список выглядит следующим образом:

• Они полностью невосприимчивы к коррозии, т. к. состоят из минеральных продуктов.
• Им не вредят грызуны.
• Широкий выбор размеров, о которых подробнее мы поговорим позже.
• Все материалы, из которых состоят эти трубы, негорючие.
• Трубы не портятся при замерзании жидкости в них.
• Высокая пропускная способность, которая достигается благодаря полированным внутренним стенкам.
• Производятся асбестоцементные трубы по ГОСТу, который гарантирует качество готового продукта и срок его службы в 40-45 лет.
• Гладкие стенки также гарантируют отсутствие различных отложений.
• Высокая стойкость к агрессивным средам, однако многие кислоты могут нарушить целостность трубы.

Недостатки

У асбестоцементных труб мало недостатков, однако они очень весомы:

Асбестоцементные напорные трубы

Все трубы разделяются на два вида: напорные и безнапорные. Для начала разберем сферу применения и размеры напорных труб.

Данные трубы предназначены для транспортировки жидкостей под давлением. Чаще ими прокладывают теплотрассы, а также системы горячего и холодного водоснабжения. Такие трубы проходят дополнительную проверку на качество, т. к. любые неровности внутренней стенки могут привести к деформации трубы под воздействием высокого давления.

Длина напорных труб составляет 3.95 м либо 5 м, однако сечение разнится сильнее:

• 100 и 150 мм - трубы для прокладки систем водоснабжения и вентиляции;
• 200 мм и 250 мм - применяются для прокладки сетевых линий;
• 300 мм - используются для обустройства водостока;
• 400 мм - также для систем водоснабжения;
• 500 мм - максимальный внутренний диаметр, который применяется только в промышленных сооружениях.

Все напорные асбестоцементные трубы также имеют маркировки, указывающие на рабочее давление изделия:

• ВТ6 - 6 кгс/см 2 .
• ВТ9 - 9 кгс/см 2 .
• ВТ12 - 12 кгс/см 2 .
• ВТ15 - 15 кгс/см 2 .

Безнапорные трубы

Безнапорные асбестоцементные трубы имеют более простую классификацию, однако сфера их применения гораздо шире.

Размеры труб:

• Диаметр 100, 150 мм, длина 2.95 м либо 3.95 м.
• Диаметр 200, 300 и 400 мм, длина 3.95 м.

Так как безнапорные трубы дешевле напорного аналога, их применяют не только для транспортировки жидкости, но и для строительства. Например, они могут стать неплохими опорами для забора.

Безнапорные асбестоцементные трубы подойдут для оросительных систем, т. к. допускают транспортировку жидкости под невысоким давлением. Стенки трубы полностью герметичны, поэтому в них можно транспортировать газ, а также прокладывать ими любые вентиляционные системы.

Монтаж асбестоцементных труб

С этими трубами работать достаточно просто, кроме того, вам не потребуется специальный инструмент, ведь для резки подойдет ножовка либо болгарка, а для стыковки потребуются недорогие муфты из резины, металла или также из асбестоцемента.

Перед тем как уложить трубу в канаву, проследите, чтобы в ней не было неровностей, которые впоследствии могут деформировать трубу. Дополнительную надежность придаст подушка из песка, кроме того, она значительно снизит потери тепла, если это система отопления.

Уложив трубы, обработайте поверхность, на которую будет заходить муфта, специальной смазкой из графита или глицерина - это придаст дополнительную герметичность системе.

Отдельно стоит поговорить о выборе муфт для асбестоцементных труб. Как упоминалось выше, они изготавливаются из того же материала, что и трубы, либо из резины и пластика. Первый вариант неплох, однако не забывайте, что асбестоцемент - хрупкий материал, поэтому и при работе с муфтой из него стоит быть предельно осторожным. Резиновая муфта, напротив, гораздо прочнее, кроме того, соединение с ней получается более надежным, поэтому рекомендуем выбирать именно ее.

Муфта устанавливается довольно просто:

1. Наденьте ее на концы стыкуемых труб, не забыв их смазать.
2. Используя стягивающий механизм, предусмотренный на муфте, плотно сомкните соединение.

Муфту также важно правильно подобрать по размеру, ведь некачественное соединение приведет к протечке системы во время эксплуатации. Выбирая ее, смотрите на диаметр асбестоцементных труб, которые будете использовать. Это гарантирует надежность системы.

Трубы из асбестоцемента изготавливаются только в прямой конфигурации, т. к. процесс производства изогнутых труб значительно усложняется. Чтобы сделать поворот в водопроводной системе, используйте специальные муфты из чугуна или стали.

Для соединения безнапорных труб диаметром до 150 мм также можно использовать пластиковые фитинги, которые создают достаточно герметичное соединение. Использовать их довольно просто:

1. Разогрейте фитинг строительным феном.
2. Наденьте его до внутреннего упора на конец одной из соединяемых труб.
3. Также разогрейте фитинг с другой стороны и вставьте вторую трубу.
4. После остывания пластик значительно сузится, создав плотное соединение.

Производители

Производителей асбестоцементных труб достаточно много на просторах СНГ, однако мы приведем список самых крупных и надежных:

• ОАО «СКАИ» - крупнейший поставщик хризотилцементных труб в России.
• ОАО «Белгородасбестоцемент» производит напорные и безнапорные асбестоцементные трубы, которые применяются для всех видов систем, включая теплотрассы и газопроводы.
• ОАО «ЛАТО» - достойный конкурент вышеназванных фирм, также занимающийся поставкой всех типов труб и соединительных элементов к ним.

Вы не сможете заказать напрямую изделия с заводов этих фирм, однако найдя их трубы у посредника, например в магазине, можете смело приобретать, ведь вся продукция, поступающая в продажу, проходит строгий контроль качества.

Асбестоцементные трубы нашли своё применение во многих сферах: строительство жилых домов и промышленных конструкций, а также сооружение коммуникаций. Популярность данного материала обусловлена тем, что изделие является достаточно прочным. Асбестоцементные трубы изготавливаются из смеси портландцемента и примесей асбеста. Изготавливаемые трубопроводы различаются по таким параметрам, как диаметр, длина и прочие характеристики.

Асбестоцементная труба: что это такое

Асбестовые трубы изготавливаются из двух основных компонентов, которыми является портландцемент и асбестовое волокно. Для получения однородной консистенции применяется вода. Применение этих материалов позволяет получать в итоге материал, который обладает небольшим весом и имеет незначительный показатель теплопроводности. Асбоцемент представляет собой цементный раствор, который армируется при помощи асбестового волокна. Асбест проходит процесс измельчения до порошкообразной консистенции, после чего разделяется на волокна. Именно эти волокна и являются связующим звеном в бетонной смеси.

Прочность асбестовые трубы получают благодаря армированию бетона асбестовым волокном. Это позволяет увеличить прочность на 40% в сравнении с обычными бетонными устройствами.

Немалым преимуществом асбеста является низкая теплопроводность. Именно благодаря низкой теплопроводности асбестовые трубы применяют для обустройства канализационных трубопроводов с высокими показателями промерзания. Существенным преимуществом асбестовых труб является отсутствие свойств подверженности электрокоррозии. Если срок службы металлических трубопроводов, в которых наблюдается явление блуждающих токов, сокращается до 4-5 лет, то асбестовые трубы при таком негативном влиянии способны прослужить в десятки раз дольше.

Выбирая асбестовые трубы, немаловажно учитывать такие параметры, как диаметр и длина изделий. Рассматриваемые изделия бывают двух типов: напорные или безнапорные. Ниже представлена таблица с техническими параметрами для напорных и безнапорных асбестовых труб.

Какими бывают рассматриваемые изделия

В РФ изготавливаются асбестоцементные трубы длиной от 3,9 до 5 метров. Размеры асбестоцементных изделий следующие:

• 100 мм;
• 150 мм;
• 200 мм;
• 250-500 мм.

Диаметр труб является важным параметром, поэтому в зависимости от его величины, трубы применяются для различных целей. На прочность рассматриваемых изделий влияет такой немаловажный параметр, как толщина стенок трубы. Для соединения асбестоцементных материалов в магистраль применяются специальные соединители из аналогичного материала или ПВХ.

Асбест представляет собой неядовитое вещество, которое не выделяет токсины и излучение. Большую опасность представляет только асбестовая пыль, которая образуется при распиливании труб.

Чтобы избежать попадания пыли в организм, необходимо работы выполнять исключительно в респираторах или масках.

Виды трубопроводов

Асбестоцементные виды труб применяются там, где использовать металл является невозможным. Металл не применяется там, где имеется высокая влажность, поэтому во внимание принимаются безнапорные варианты.

Рассматриваемый вариант изделий обладает пределом прочности на изгиб, который составляет 30 МПа. Предел прочности на сжатие равняется значению в 90 МПа. Это довольно значительные показатели, особенно если учитывать, что материал обладает невысокой плотностью.

Асбестовые трубы способны выдерживать 60 циклов разморозки, что позволяет судить о большом сроке службы.

Рассматриваемый материал бывает двух видов: безнапорные и напорные, о чем говорилось выше. Рассмотрим, какое же отличие имеет асбоцементная безнапорная труба от напорной.

1. Безнапорные виды асбестоцементных труб применяются исключительно там, где отсутствует давление. К таковым системам применения относятся: дымоход, вентиляция, канализация. Применяются безнапорные или самотёчные изделия в строительстве, из которых сооружается фундамент и ограждения. Используется такой тип трубопровода для сооружения подземных каналов для прокладки коммуникаций.
2. Асбестоцементные варианты напорных труб применяются там, где по изделиям транспортируются материалы под давлением. Среда этих материалов может быть представлена не только в виде жидкости, но ещё и газа. Напорные варианты изделия применяются для монтажа систем водоснабжения, газоснабжения и в оросительных системах.

Различия напорных и безнапорных труб заключаются в их размерах. Этими размерами являются: толщина стенок и диаметры трубопровода. В безнапорном трубопроводе толщина стенок составляет от 7 до 18 мм. В напорных изделиях толщина стенок составляет от 9 до 43,5 мм. Внутренний диаметр первого варианта достигает значений от 50 до 500 мм, а второго типа труб до 600 мм. Напорные изделия способны выдерживать давление от 3 до 12 атмосфер.

Для объединения асбестоцементных изделий напорного и безнапорного типа применяются различные виды муфт. Для безнапорных изделий применяются обычные асбестовые кольца, а для напорных – кольца с резиновыми уплотнителями.

Преимущества

В сравнении с иными вариантами трубопроводов, рассматриваемые изделия обладают рядом различных преимуществ. Эти изделия просты в монтаже, обладают высокой надёжностью и прочностью. Они имеют высокую стойкость, как к воздействию агрессивных сред, так и к влаге. Если сравнивать изделия с металлическими аналогами, то последний вариант имеет гораздо меньший срок эксплуатации.

Металлические изделия требуют замены или ремонта уже по истечению 5-10 лет. Причём металлические трубы подвержены негативному воздействию не только извне, но и внутри. Вследствие коррозии происходит сужение внутреннего диаметра, что в результате приводит к понижению давления. Даже при проведении ремонта, который представляет собой продувку металлических устройств, решить проблему не удаётся. Это объясняется тем, что ржавчина не исчезает на стенках, и продолжает разрушать материал.

Если по асбестовым трубам подаётся вода, то материал со временем только крепчает. Это объясняется уплотнением стенок за счёт гидратации цементной смеси.

К ряду основных преимуществ асбестоцементных изделий относятся следующие факторы:

1. Материал не требует гидроизоляции.
2. Стойкость к температурным колебаниям.
3. Отсутствует электропроводность.
4. Высокая стойкость к агрессивным средам и влаге.
5. Отсутствует возникновение конденсата при подаче холодной воды по трубам.
6. Пожаробезопасность.
7. Возможность транспортировки по трубам жидкости с максимальным давлением до 12 атмосфер.
8. Средний срок службы составляет 30-35 лет.

Исследования, которые были проведены в Германии, Швейцарии и США, подтвердили тот факт, что асбест является безопасным веществом среди своих аналогов. При его попадании в организм, происходит быстрое выведение.

Недостатки

Как и у любого материала, асбестоцементные трубы имеют некоторые недостатки. Их важно отметить, чтобы определиться с необходимостью их использования для определённых целей. Главным недостатком рассматриваемых материалов является хрупкость. При транспортировке или монтаже любое механическое воздействие может привести к нарушению целостности изделия.

Асбоцементные трубы не выдерживают большой вес, что приводит к повреждению канализационных магистралей и трубопроводов. При оборудовании дымоходов из асбеста наблюдается нарушение целостности изделий, а при воздействии высоких температур, такие материалы могут взрываться. Изделия также не обладают достаточной теплоёмкостью, поэтому не способны поддерживать необходимую тягу. На внутренних стенках труб оседает сажа, которая с течением времени способствует снижению диаметра, а значит, пропускной способности и тяги.

Особенности производства

Процесс изготовления рассматриваемых изделий предусматривает выполнение следующих манипуляций на производстве:

1. Первоначально асбест подлежит измельчению.
2. На 15% асбеста добавляется 85% цемента и воды.
3. Подготовленная смесь заливается в специальный барабан в виде сетки, в котором раствор принимает форму трубы.
4. После отжимания образуется плёнка, толщина которой не превышает 0,2 мм. Ширина этой плёнки равняется значению будущей длины изделия.
5. На барабан наматывается плёнка, в результате чего образуется изделие.

В итоге получается труба определённого размера и соответствующего диаметра, которая уже готова к эксплуатации.

Особенности монтажа

Укладка труб выполняется согласно определённым требованиям. К таковым требованиям относятся следующие факторы:

1. Трубы, внутренний диаметр которых превышает 150 мм, нуждаются в дополнительной обработке. Она требуется для того, чтобы получить соответствующие размеры и шершавость.
2. Соединение изделий выполняется при использовании специальных соединительных муфт. Эти муфты оборудованы желобами, а также соответствующими уплотнительными резиновыми кольцами. Под определённый размер трубы используются соответствующие муфты. Такой тип конструкции соединения позволяет обеспечить качественное прилегание трубы к муфте, что немаловажно при наличии внутреннего давления в трубопроводе.
3. В месте стыкования изделий оставляется радиальный зазор. Такой зазор требуется для того, чтобы обеспечить прогиб трубопровода при выходе из строя уплотнителя.
4. Монтаж труб диаметров более 150 мм осуществляется непосредственно с отступами. Делается это для тех целей, чтобы исключить необходимость установки дополнительных линейных компенсаторов.

При нагревании асбестовых труб до температуры выше 100 градусов, происходит увеличение стенок (асбестовая модификация) на 0,4 мм. Чтобы избежать выхода из строя резинового уплотнителя, он деформируется торцевыми частями на 0,2 мм.

При монтаже асбестоцементных труб исключается необходимость проведения сварочных работ. Это облегчает выполнение работы, а также ускоряет процесс монтажа.

Требования к производству асбестоцементных труб

К производству асбестоцементных труб предъявляются некоторые требования. Производимые изделия должны удовлетворять следующие государственные стандарты:

1. Диаметры трубопроводов должны соответствовать требованиям согласно ГОСТу 539-80.
2. После изготовления рассматриваемых материалов, они должны проходить испытания согласно ГОСТу 11310-90.

Во времена Советского Союза рассматриваемые изделия применялись для сооружения мелиоративных каналов. В те времена не предусматривалось применение таковых изделий для сооружения объектов гражданского и промышленного строительства. Причиной этому являлся запрет во всем мире из-за вредности асбеста. Популярными они стали после распада Советского Союза, так как для изготовления изделий начал использоваться хризотиловый асбест, который является безвредным. Именно после этого были разработаны соответствующие стандарты на выпуск асбестовых труб под любые нужды.

В Симферополе во времена Союза была сооружена асбестоцементная магистраль, длина которой составляет 20 км. Для сооружения такой конструкции использовались трубы диаметром 700 мм. Сегодня производство изделий такого диаметра не осуществляется.

Особенности самостоятельно резки изделий

В процессе монтажа трубопроводов из асбестоцемента возникает необходимость не только соединения изделий, но и их резки. Для выполнения данной процедуры понадобится воспользоваться болгаркой и диском с алмазным напылением.

Первоначально необходимо отметить место, где будет осуществляться резка. Для этого используется рулетка, а также мел или карандаш. После того, как изделие будет размечено (желательно по всему наружному диаметру), следует его надёжно зафиксировать. Использовать тиски или аналогичные устройства для таких целей нельзя, так как будет нарушена целостность изделия. В домашних условиях зафиксировать изделие можно при помощи двух кирпичей или брусков соответствующего размера.

После этого обязательно необходимо надеть маску или респиратор, чтобы исключить вдыхание асбестовой пыли. Для резки изделия различного диаметра подходит инструмент с любым диском. Ведь резка будет выполняться последовательно по линии разметки. Ниже на видео представлен процесс, как правильно происходит резка асбестовых изделий в домашних условиях.

Ещё один важный момент, как возможность соединения асбестовых изделий при помощи пластиковых муфт. Такие муфты применяются для изделий диаметром до 150 мм. Соединение при помощи муфт ПВХ выполняется путём разогрева муфты строительным феном. Вместо фена используется резервуар с горячей водой, в который опускается муфта на 10 минут. После этого надевается муфта на один конец трубы, а после на другой до упора.

Асбестоцементные изделия пользуются популярностью. С их помощью облегчается процесс сооружения канализационных магистралей не только для отвода стоков, но ещё и для прокладки коммуникаций.

Существует два вида асбоцементных труб – напорные и безнапорные.
Напорные трубы имеют внутренний диаметр от 50 до 600 миллиметров. Длина их составляет 5 метров. Такие трубы рассчитаны на высокое давление – 6 или 9 атмосфер.

Для асбестоцементных напорных труб характерна долговечность и незначительное гидравлическое сопротивление. поэтому они нашли широкое применение в строительстве.

Напорные трубы применяют при установке напорного водопровода, прокладке газопровода, напорных оросительных и мелиоративных систем.

Асбоцементные напорные трубы нашли применение при обустройстве скважин, колодцев. Их также используют для перекрытия хозяйственных построек, под кормушки для животных.

Недостатком асбестоцементных труб является их повышенная хрупкость, вызывающая неудобства в процессе монтажа.

Применяют напорные трубы при постройке напорных канализаций, дюкеров и илопроводов.

Безнапорные асбестоцементные трубы в длину могут быть от 2, 95 до 5 метров. Внутренний диаметр может варьироваться от 50 до 500 миллиметров.

Такие трубы используют для монтажа наружных трубопроводов безнапорных инженерных сетей – канализации, дымохода, мусоропровода, воздухоотвода.

Безнапорные трубы также применяют в качестве шахты или короба при прокладке телефонных и электрических кабелей. Так как этот вид асбестоцементных труб имеет высокое электрическое сопротивление и не боится электрохимической коррозии.

Используют в качестве опор, столбиков и свай при установке заборов и других ограждений.

Преимущества асбоцементных труб

Одним из наиболее важных преимуществ асбестоцементных труб является их долговечность. Они могут служить 30-40 лет.
Такие трубы устойчивы к коррозии и агрессивной среде, они просты в монтаже и обработке. Асбестоцементные трубы имеют низкую стоимость и небольшой вес. Перечисляя преимущества этих труб нельзя не упомянуть также отсутствие необходимости их защиты от блуждающих токов и грунтовых вод.

Мусоропровод и система канализации из данного вида труб не оказывает отрицательного влияния на состояние почвы и окружающей среды.

Так как асбестоцементные трубы имеют хорошие теплозащитные характеристики, при постройке водопровода, их можно укладывать на меньшую глубину, чем чугунные или металлические. Вода в таких трубах не замерзнет при понижении температуры.

Трубы из асбестоцемента используют для прокладки трубопроводов для коммуникаций разного назначения. Материал для их изготовления обладает высокой прочностью, а внутренние стенки почти не накапливают налет. Асбестоцементные трубы востребованы и считаются перспективными благодаря основным характеристикам, о которых мы далее расскажем.

Состав асбестоцемента

Именно состав определяет основные свойства изделий. Трубы формуют из смеси цементного вяжущего и волокон асбеста, которые выступают в качестве армирующего каркаса.

Асбест – это минеральное волокно, которое не боится нагрева, сырости. По этой причине трубы из асбестоцемента универсальны, их делают безнапорными и напорными, предназначенными для службы в разных условиях температуры и влажности.

Наряду с асбестом в цемент добавляют хризолит (разновидность асбеста).

Разница между хризотилцементными трубами и асбестоцементными заключается исключительно в их экологичности и безопасности. Асбест является более вредным компонентом – он способен вызывать аллергические реакции, а при длительном контакте провоцирует раковые заболевания. Хризолит такого влияния не оказывает, но и стоит дороже. Тем не менее пугаться не стоит: неприятные последствия на практике исключены, ведь магистрали заглубляют в грунт, то есть контакт с человеком исключен.

Характеристики

Вся трубная продукция из асбестоцемента должна проходить ряд испытаний, описанных в ГОСТе 11310-90. Чтобы допустить изделие в эксплуатацию, оно должно соответствовать нескольким параметрам:

• испытание на водонепроницаемость путем заполнения полости трубы под установленным давлением. Безнапорные изделия должны выдерживать подачу в течение 10 секунд, напорные – 30 секунд;
• прочность на изгиб, разрыв проверяют также в заполненном водой состоянии. Труба помещается под пресс, давление которого выводят на заданную величину. В течение 10 секунд стенки не должны подавать никаких признаков разрушения.

Величина давления для асбестоцементных труб с разным диаметром и толщиной стенки определяются индивидуально. По результату испытаний изделия делят на 4 класса:

Размерный ряд

Нормы производства асбестоцементных труб регламентирует ГОСТ 1839-80. Документ устанавливает основные параметры изделий:

• условный проход;
• толщину стенки;
• внутренний и наружный диаметр;
• длину изделий.

Под условным проходом понимают номинальный диаметр трубы, принимаемый для описания изделий и магистралей из них. При этом ни внутренний, ни наружный диаметр могут не соответствовать номинальному. В таблице №1 ГОСТ 1839-80 приведены соотношения этих параметров с остальными:

Размеры труб асбестоцементных могут незначительно отличаться от заданных:

• для наружного диаметра отклонение может составлять ±2,5…3,0 мм;
• для толщины стенки по всей длине трубы ±1,5…2,0 мм;
• для общей длины изделия допустимо 50,0 мм кроме случаев, оговоренных между производителем и заказчиком.

От габаритов зависит еще один параметр изделий – масса. Вес асбестоцементной трубы можно определить условно из-за изменчивости материала: стенки имеют свойство впитывать влагу, которая влияет на параметр, также могут быть отклонения в рецептуре раствора из цемента и асбестовых волокон.

Преимущества

Сегодня существуют множество разновидностей труб, но асбестоцемент не теряет популярности благодаря весомым преимуществам перед другими материалами:

• высокая прочность на изгиб (согласно испытаниям), выдерживают значительное внутреннее и внешнее давление по сравнению с пластиком и металлом;
• стенки не способствуют оседанию ила и нарастанию засорных бляшек, что избавляет от потребности в чистке и ремонте;
• стенки устойчивы к коррозии и с внутренней, и с внешней стороны;
• длительный срок службы не менее 50 лет;
• химическая инертность асбестоцемента к веществам с любой средой;
• трубы не промерзают, не разрушаются в следствии замораживания и оттаивания, поэтому возможна укладка в грунт на любой глубине;
• сравнительно небольшой вес;
• доступная стоимость.

Монтаж

Соединение асбестоцементных труб происходит посредством специальных муфт из того же материала и резиновых уплотнителей, для которых в детали предусмотрено место. Они обеспечивают абсолютную герметичность на магистрали.

Специфика монтажа заключается в невозможности создания поворотных участков – только в прямом направлении. С этим учетом проектируют канализационные линии. Если поворот всё же необходим, для его реализации используют металлические колена, но прочность соединения уже не будет такой высокой, как при использовании муфты из асбестоцемента.

Как соединить асбестоцементные трубы между собой?

• Муфту и концы трубы смазывают глицериново-графитовой смазкой для облегчения процесса;
• На уложенную в канализацию трубу надевают муфту, в которую уже вложен уплотнитель, заводят её на всю длину изделия;
• Укладывают вторую трубу и заводят на нее муфту, центрируя последнюю посередине.

Муфты из асбестоцемента самоуплотняющиеся, герметичность обеспечивается за счет давления среды внутри трубы (для напорных). У безнапорных соединение происходит и без того плотно.

Еще один способ – использование полиэтиленовой муфты МПТ. Её предварительно нагревают в горячей воде, после чего быстро натягивают на уложенную трубу, затем поддевают вторую. По мере застывания полимер уплотняется естественным образом.

Чугунная фланцевая муфта типа «Жибо» тоже может служить в качестве соединителя труб из асбестоцемента. Изделие надевают на концы соединяемых труб, затем затягивают фланец.

Применение

Асбестовые трубы имеют широкую сферу применения:

• устройство магистрали канализации (безнапорные);
• магистрали холодной воды (напорные изделия);
• кабельканалы для оптических и медных проводных сетей, прокладываемых под землей;
• трубы могут быть использованы в качестве свай для небольших частных домов;
• устройство дренажных систем (для этого трубы перфорируют по всей длине);
• дымоотводы для печей и каминов.

Напорные водопроводы и безнапорная канализация – это прямое и самое распространенное назначение труб из комбинированного материала. Они также хорошо выступают в качестве магистрали для проводных сетей – в них поддерживаются оптимальные условия влажности, достаточная герметичность, а также устойчивость к давлению грунта и деформациям.

Сваи из труб для дома – эконом-вариант строительства небольших коттеджей. Полые столбы заглубляют в грунт, заполняют их каркасом и бетоном. Такие опоры ничем не уступают столбчатым и свайным системам.

Возникает вопрос: можно ли использовать асбестоцементную трубу для дымохода?

Если сравнивать дымоход из разных материалов, асбестоцемент – не лучшее решение:

• материал способен выдержать нагрев только до +300°С. Превышение температуры приведет к разрыву трубы. По этой причине установка дымохода непосредственно от котла полностью исключается;
• конденсат – настоящая проблема асбестоцемента. Материал впитывает влагу, которая напитывается продуктами сгорания топлива, а затем высвобождается при разнице температур. В результате по стене и кровле могут «поплыть» мокрые пятна. Кроме того, едкий раствор со временем разрушает стенки трубы;
• сажу из трубы удалить невозможно, а она накапливается с приличной скоростью. В результате нередко возникает ее воспламенение;
• устройство ревизионных люков для обслуживания трубы невозможно.

Также вспомним, что асбест вреден для здоровья человека. Конечно, трубу можно установить за пределами жилого помещения, где температура дыма уже допустимая. Тем не менее проблема конденсата и очистки от сажи остается актуальной. Решением проблемы может стать утепление и обшивка трубы.

Вывод

Трубы из асбеста и цемента долговечные, прочные и недорогие, это отличный материал для устройства прямолинейного водопровода и канализации, организации дренажной системы в земле и магистрали для кабелей в черте города. Возведение фундамента из труб диаметром 200-300 мм также не вызывает опасений. Для организации дымоходов всё же не рекомендуется использование асбестоцемента, если в доме современный эффективный котел (в случае в обычной печкой старого образца – пожалуйста).