Железобетонные пустотные плиты перекрытий изготавливаются в соответствии с ГоСТом 9561-91 и применяются для перекрытия пролетов жилых и общественных зданий.

Практически ни одна стройка не обходится без использования этих изделий. Если для обустройства фундаментов бетонным блокам ФБС есть равнозначная замена в виде заливного фундамента, свайного и т.д., то альтернативы пустотным плитам перекрытия практически нет. Любые другие решения (монолитные железобетонные конструкции или полы из дерева) уступают либо в прочности, либо в простоте изготовления.

Из данной статьи Вы узнаете:

• чем отличаются плиты ПК от ПБ,
• как высчитать допустимую нагрузку на панели,
• чем вызваны прогибы плит перекрытий и что с этим делать.

Отличия пустотных плит перекрытий ПК и ПБ

В последние годы на смену введенным в оборот еще в советское время плитам перекрытия ПК приходят изделия нового поколения - пустотные стендовые панели безопалубочного формования марки ПБ (или ППС в зависимости от проекта).

Если железобетонные плиты ПК изготавливаются по чертежам серии 1.141-1, то единого документа, на основании которого выпускают стендовые панели, нет. Обычно заводы используют рабочие чертежи, предоставленные поставщиками оборудования. Например, серия 0-453-04, ИЖ568-03, ИЖ 620, ИЖ 509-93 и ряд других.

Мы свели основные различия между плитами ПК и ПБ в одну таблицу.

ПК	ПБ
Толщина
220 мм, либо 160 мм для облегченных плит ПНО	От 160 мм до 330 мм в зависимости от проекта и необходимой длины
Ширина
1,0; 1,2; 1,5 и 1,8 метра	Чаще всего встречаются 1,2, но бывают и стенды шириной 1,0 и 1,5 метра
Длина
Для облегченных ПНО до 6,3 метра с определенным шагом, индивидуальным для каждого производителя. Для ПК - до 7,2 реже до 9 метров.	Поскольку плиты режутся по длине, то возможно изготовление нужного размера под заказ с шагом в 10 см. Максимальная длина может достигать 12 метров в зависимости от высоты панели.
Типовая 800 кгс/м2, под заказ возможно изготовление нагрузкой 1250 кгс/м2	Хотя чаще всего выпускают именно нагрузку 800, но технология позволяет без дополнительных затрат сделать плиты и любой другой от 300 до 1600 кгс/м2.
Гладкость и ровность
Все-таки технология старая и формы у всех уже изношены, идеальных плит Вы не найдете, но и откровенно плохие попадаются редко. По внешнему виду на твердую 4-ку.	Изготавливаются на новейших стендах, разглаживаются экструдером. Как правило плиты намного лучше выглядят, хотя возможны и отдельные исключения.
Армирование
До длины 4,2 - простое сеточное, более длинные панели делают преднапряженными, т.к. использование натяжения позволяет добиться необходимой марки прочности меньшими затратами.	Преднапряженные при любой длине. В качестве струн в зависимости от проекта могут выступать как канаты 12к7 либо 9к7, так и проволока ВР-1.
Марка бетона
М-200	От М-400 до М-550
Заделка отверстий
Как правило выполняется на заводе. Если у Вас не сделано, обязательно залить бетоном М-200	Заделка отверстий не требуется, поскольку проектом заложена достаточность прочности торцевых сторон и без дополнительного укрепления

Нагрузка на пустотные плиты перекрытия

На практике часто встает вопрос, какую нагрузку способна нести железобетонная пустотная плита перекрытия, не сломается ли она от того или иного напряжения.

В любом случае на нее не должна опираться несущая стена. Капитальные (несущие) стены могут опираться строго либо на фундаментные блоки, либо на такие же стены нижних этажей.

Там где панель нахлестывается на несущую стену, она дополнительно укрепляется – с торцов отверстия пустот заливаются бетоном, а по бокам не рекомендуется делать нахлест более чем на 100 мм, т.е. до 1-ой пустоты.

Нагрузка может быть распределенная или точечная. Для распределенной нагрузки все просто – высчитать площадь плиты в м2, умножить на нагрузку согласно маркировки (как правило это 800 кг/м2) и вычесть собственный вес плиты. Так для ПК 42-12-8 имеем площадь = 5м2. Умножаем на 800 = 4 тн. И вычитаем собственный вес = 1,53 тн. Оставшиеся 2,5 тонны и будут допустимой распределенной нагрузкой. Можно, для примера, залить ее бетонной стяжкой в 20 см.

Для точечных нагрузок привести аналогичный расчет затруднительно, так как несущая способность плиты в случае точечного давления зависит не только от веса тела, но и от точки приложения. Так по краям панели значительно крепче, чем по центру. Обычно рекомендуют не превышать номинальную нагрузку более чем в 2 раза, т.е. до 1,6 тн при отсутствии других воздействий.

На практике чаще приходится рассчитывать комбинированную нагрузку от разных источников, таких как стяжка, мебель, люди, ненесущие перегородки. Тут следует довериться опыту советских НИИ, которые приняли нагрузку «8» типовой, т.е. достаточной для всех «стандартных» случаев использования.

Их расчеты основаны на следующих соображениях:

• собственный вес = 300 кг/м2
• стяжка + заливные полы = 150 кг/м2 (примерно 6-7 см.
• мебель + люди = 200 кг/м2
• стены/перегородки = 150 кг/м2

Если в вашем случае эти показатели существенно превышаются, возможно, стоит задуматься о приобретении панелей с более высокими показателями несущей способности.

Пустотные плиты перекрытия, благодаря армированию и свойствам бетона, распределяют вес давящего на них предмета на большую поверхность, чем фактическая площадь контакта. Так, например, если у Вас перегородка имеет ширину 100 мм., а вблизи нее других нагрузок нет, то давление это распределится по большей поверхности и не выйдет за пределы, заложенные в расчетах предельных норм.

Так же следует не забывать, что помимо постоянных (статических) нагрузок бывают и переменные (динамические). Например, стоящая на полу гиря будет оказывать значительно меньшее разрушительное воздействие, чем упавшая со шкафа. Поэтому динамических нагрузок на панели следует по возможности избегать.

Прогибы плит перекрытий

Иногда покупатели сталкиваются с ситуацией, когда железобетонные плиты перекрытий имеют разный прогиб, в том числе и в обратную сторону. Следует знать, что согласно СНиП 2.01.07-85 «Нагрузки и воздействия» прогиб свыше 1/150 части длины изделия не является браком. Так для наиболее проблемной ПБ 90-12 допустимая величина прогиба составляет аж 6 см.

Обратный прогиб чаще всего образуется при отпиле последней плиты перекрытия ПБ на стенде, когда ее длина значительно меньше диапазона длин, для которого стенд изначально готовился. Для более длинных плит дается большее натяжение и т.к. основное армирование идет по нижней поверхности плиты, при отпиле короткой плиты эта избыточная сила сжатия как бы выгибает плиту.

Чтобы избежать данной ситуации покупателям следует внимательно осматривать изделия перед приобретением. Как правило, железобетонную плиту с большим прогибом не сложно заметить в стопке других пустотных плит. Следует признать, что эти случаи все-таки редки и у хороших производителей практически не встречаются.

Ответ на вопрос о допустимом опирании панелей на стены Вы найдете в нашей статье

Введение .

Производство сборного железобетона требует всемерной интенсификации технологических процессов, в частности сокращения длительности и энергоемк о сти тепловой обработки.

Сроки твердения бетона в конструкциях и изделиях, как известно, при пр и менении тепловой обработки существенно сокращаются по сравнению с тверден и ем в обычных температурных условиях, однако намного превышают длительность остальных операций по изготовлению железобетонных изделий. В общем цикле производства тепловая обработка составляет по времени 80 … 85 %, а ее сто и мость составляет значительную часть от общей стоимости изделий и констру к ций. Тепловая обработка определяет к тому же и качество структуры цементного камня в бетоне.

Свыше 90 % сборного железобетона подвергаются пропариванию. На те р мообработку 1 м 3 сборных железобетонных изделий затрачивается от 120 кг пара.

Продолжительность и энергоемкость тепловой обработки сборного жел е зобетона определяются не только принятым способом и режимом интенсификации процесса твердения бетона, но и рядом других факторов – минералогическим с о ставом, активностью и расходом цемента, составом бетона, видом и количеством вводимых в бетонную смесь химических веществ.

В настоящем курсовом проекте рассмотрен процесс производства желез о бетонных плит перекрытия, тепловая обработка которых производится в полиг о нальной камере

Назначение режимов тепловой обработки произведено на основании норм а тивной литературы с учетом вида и класса бетона, активности цемента, толщ и ны изделия, способа подъема теплоты и др. факторов. Для проверки режима прои з веден расчет температур изделия на протяжении всего процесса тепловой обр а ботки.

Теплотехнический расчет установки основан на физических процессах и представляет собой расчет теплового баланса. Баланс состоит из расходной и приходной частей, и наиболее полно отражает происходящие в установке явления теплоо б мена.

На основании всех расчетов спроектированы тепловые сети и технолог и ческие линии по производству изделий с учетом заданных условий производства и проектной мощности. Описаны мероприятия по технике безопасности, охране тр у да, прот и вопожарной технике.

1. 
   Краткое описание технологического проце с са.

Для изготовления железобетонных плит перекрытия применяются форма к о торая подается на вибрационный стол.

Технология изготовления железобетонных плит включает в себя следующие стадии:

• смазка форм
• укладка арматурного каркаса и сборка формы
• подача бетонной смеси из бетоноукладчика в фо р му
• уплотнение бетонной смеси.
• транспортирование формы с помощью конвейера и подъемник – спускателя в полигональную камеру
• тепловая обработка изделия по заданному режиму
• подача изделия на пост ра с палубки
• извлечение плиты из формы
• освидетельствование и приемка ОТК
• передача изделия на склад

Свежеотформованную плиту подвергают тепловой обработке путем подачи пара в пропарочную камеру. В целях предотвращения размыва бетона струей пара, поступающего под давлением, на подводящие трубы насаживают перфорированные насадки. При таком способе тепловой обработки не происходит разуплотнения б е тона.

1. 
   Характеристика изделия и формы.

В данном курсовом проекте в качестве строительного изделия принята плита перекрытия 1200-60-200. Такие плиты изготовляются в соответствии с ГОСТ 26434-85 «Плиты перекрытия железобетонные», и согласно стандарта имеют об о значение 2П60,12.

Плиты должны обладать следующими характеристик а ми:

• должны быть прочными и трещинастойкими и при испытании их нагруж е нием выдерживать ко н трольные нагрузки
• материалы применяемые для приготовления бетона, должны удовлетв о рять требованиям действующих стандартов и технических условий на эти материалы.
• должны удовлетворять требованиям ГОСТ 13015.0:
• величина отпускной прочности бетона панелей в процентах от марки б е тона по прочности на сжатие должна быть равной 70%
• Плиты следует и з готовлять из тяжелого бетона по ГОСТ 26434 класс по прочности на сж а тие не ниже В15

Для подачи изделия в камеру применяется форма вагонетка СМЖ – 151

Предельная дальность хода 120м.

Скорость передвижения 32 м/мин

Ширина колеи 820 мм

Габариты 7,49 – 2,5 – 1,4 м

Масса 2,5т

Типоразмер плиты	Координационные размеры плиты, мм		Масса плиты (справочная), т
		Длина		Ширина
2П60.12	6000	1200
2П60.24			2400
2П60.30			3000
2П60.36			3600

1. 
   Состав бетонной смеси.

Согласно ГОСТ 26434-85 «Перекрытия железобетонные» плиты следует и з готовлять из тяжелого бетона по прочности на сжатие В15.

Для обеспечения данного требования применяется бетонная смесь БСГТ П1 В22,5 приготовленная из следующих комп о нентов (на 1 м 3 смеси):

• цемент марки М500 - 353кг
• песок  п =2630 кг/м3

фракции: 2,5 - 5 10%

1,25 - 2,5 25%

0,63 - 1,25 25%

0,315 - 0,63 20%

0,14 - 0,315 15%

Менее 0,14 5%

710 кг

• щебень гранитный r щ =2670 кг/м 3

фракции: 10 - 20 70%

20 - 30 30%

1157 кг

• вода - 180 кг

Плотность бетонной смеси r бс =2400 кг/м 3

Для производства одной плиты требуется на 1 м 3 бетона и 25 кг стали для каркаса.

1. 
   Выбор и обоснование режима тепловой обр а ботки.

Для производства изделия назначим следующий те п ловой режим:

1. Предварительная выдержка 2 ч а са;
2. Подъем температуры 3 часа;
3. Изотермическая выдержка 5 часов;
4. Время охлаждения 2 часа.

Ит о го: 1 2 часов

Для расчета температур воспользуемся критериальными зависимостями т е плопроводности при нестационарных условиях теплопередачи. Бетон рассматр и ваем как инертное тело без учета теплоты, выделяющейся при гидратации ц е мента.

Качественную характеристику скорости изменения температуры тела при неустановившемся режиме учитывают критериальным ко м плексом Фурье:

где

 - продолжительность нагрева (охлаждения), ч;

R - определяющий размер изделия, м;

a - коэффициент температуропроводности, м 2 /ч;

где

 - коэффициент теплопроводности материала, Вт/(м º С), для твердеющего бет о на  =2,5 Вт/(м º С);

ρ - плотность бетона, кг/м 3 ,

с- теплоемкость материала, кДж/(кг º С),

КДж/(кг º С),

где

с ц,п,щ,в,м - массовые теплоемкости цемента, песка, щебня, воды, металла арматуры соответственно, кДж/(кг º С),

G ц,п,щ,в,м – масса цемента, песка, щебня, воды, металла арматуры соответственно, кг.

	цемент	песок	щебень	вода	сталь
с, кДж/(кг º С)	0,84	0,84	0,89	4,19	0,48
G кг.			1157

КДж/(кг º С),

По формуле:

М 2 /ч

По формуле с учетом R =0,1 м. и τ =1,0 ч. имеем:

Зависимость скорости распространения теплоты в изделии от интенсивн о сти внешнего теплообмена учитываем критериальным ко м плексом Био:

где

α- коэффициент теплоотдачи от среды к поверхности обрабатываемого изделия Вт/(м 2 º С);

для α 1 =70, α 2 =80, α 3 =85, α 4 =90 имеем следующие знач е ния Bi :

; ; ; .

При расчете температуры материала в точке х используется критериальная зависимость типа:

где

 - безразмерная температура;

t с - средняя температура среды за соответствующий расчетный п е риод, º С

t н - температура изделия в начале расчетного периода, º С.

Температура на поверхности равна

Температура в центре изделия

Значения безразмерных температур  п и  ц определим по таблицам исходя из рассчитанных выше величин Fo и Bi :

 ц1 =0.75;  ц2 =0,73;  ц3 =0,72;  ц4 =0,71;  п1 =0,31;  п2 =0,29;  п3 =0,27;  п4 =0,25.

Средняя температура изделия за расчетный период определим по фо р муле

, º С

По формулам рассчитаем температуры в центре, на поверхности, а так же средние температуры бетона на 1, 2 и 3 часу режима подъема температ у ры и на протяжении 5-ти часов изотермической выдержки и занесем их в табл и цу.

	Подъем температ у ры			Изотермическая выдержка
Q ц	0,75	0,73	0,72	0,71	0,71	0,71	0,71	0,71
Q п	0,31	0,29	0,27	0, 25	0, 25	0, 25	0, 25	0, 25
t п	22,48	40,24	61,36	75,34	78,83	79,71	79,93	79,98
t ц	17,71	25,75	37,91	44,91	55,08	62,31	67,44	71,08
t б ср	19,3	30,58	45,73	55,05	62,99	68,11	71,60	74,05

Для наглядности процесса разогрева бетона и паровоздушной среды построим график изменения температур во вр е мени

При таком тепловом расчете температур температуру изделий получают без учета теплоты гидратации. В реальных условиях температура бетона к концу изотермической выдержки может быть уменьшена на 5…10 º С по отношению к з а данной по режиму.

1. 
   Определение требуемого количества тепловых агрегатов, их размеров и схемы размещ е ния.

Часовая производительность установки изд/ч

где

N 0 - годовая производительность линии, м 3 ;

V изд - средний объем изделия,6*12*0,2=1,44 м 3

М- число рабочих дней в году;

К- число смен;

Z - продолжительность рабочей смены, ч.

Длина L к= L 1 + L 2 + L 3

где L 1 , L 2 , L 3 – длины зон подъема температуры, изотермической выдержки и охла ж дения соответственно, м

L к =63,83+106,38+42,55=212,76м

Так длина камеры не должна превышать 127м то принимаем две камеры с

L к =212,76/2=106,38м

Где l ф -длина формы - вагонетки, м

L 1 - зазор между формами - вагонетками по длине, м

Высота камеры

n я - количество ярусов в камере

h ф - высота формы вагонетки, м

а- свободный промежуток между формами – вагонетками по высоте, м

h 1 - расстояние от низа формы – вагонетки до пола камеры, определяется высотой рельсового пути от пола камеры и высотой рельса, м

h 2 - расстояние от верхней поверхности изделия до перекрытия, м

Ширина камеры при устройстве прохода по середине

В= b ф +2 b 1 =1.4+0.6=2м

b 1 - допустимый зазор между стенками камеры и формой – вагонеткой, м

При устройстве прохода с боку ширина В увеличивается на 0,6м.

В= 2 + 0,6 = 2,6м

Теплота экзотермии:

Количество теплоты гидратации, выделяемое 1 кг цемента:

М- марка цемента

количество градусо – часов от начала процесса, град/час

В/ц – водоцементное отношение

а – коэффициент.

Определяем количество градусо – часов за период подъема температуры:

Определяем удельную теплоту гидратации за период подъема:

Общее количество теплоты гидратации, выделяемое цементом находящегося в камере:

Определяем повышение средней температуры изделий за счет теплоты гидрат а ции цемента:

Вывод: за счет экзотермии цемента мы обеспечиваем догрев бетона до заданной температуры и данный режим тепловой обработки.

1. 
   Составление и расчет ура в нения теплового баланса установки.

Тепловой баланс установок непрерывного действия составляется в отдельн о сти для каждой зоны (подъема температуры и изотермической выдержки), при этом расчет производится на усредненную часовую производительность установки.:

КДж

где

Q = g r * i п – часовой расход теплоты, требуемый на тепловую обработку изделия, кДж/ч

β - коэффициент, учитывающий неподвижные потери те п лоты;

N r – Часовая производительность установки,

Q б - количество теплоты, расходуемое на нагрев бетона, кДж;

Q ф - количество теплоты, расходуемое на нагрев металла формы, кДж ;

Q пот - количество теплоты, потерянное установкой в окружающую среду, кДж;

Q к - потери с конденсатом, кДж.

Теплота на нагрев бетона . Количество теплоты, расходуемое на нагрев массы изделия, определим по формуле:

КДж

где с б - средневзвешенная теплоемкость бетонной массы изделия, кДж/(кг º С);

G б - масса изделия, кг;

t н , t к - средние температуры бетона в начале и конце соответствующего периода, º С.

Рассчитаем данную величину по периодам тепловой о б работки:

подъем температуры:

КДж

изотермическая выдержка:

КДж

Теплота на нагрев формы. Количество теплоты, расходуемое на нагрев мета л ла формы определим по выражению:

КДж

где c м - теплоемкость материала формы, кДж/(кг º С);

G ф - масса формы, кг;

t к - конечная температура поверхности бетона изделия в соответствующем пери о де, º С;

t н - начальная температура металла формы, равная в период подъема температуры – температуре воздуха в цеху или на улице, а в период изотермической выдержки – температуре поверхности бетона изделия в конце периода подъема темпер а туры, º С.

Рассчитаем данный показатель по периодам тепловой обрабо т ки

подъем температуры:

КДж

изотермическая выдержка

КДж

Теплота на разогрев конструкций камеры . Теплота на разогрев огражда ю щих конструкции установки для тепловой обработки рассчитывается по формуле:

КДж

где с i - массовая теплоемкость соответствующего слоя конструкции рассматр и ваемого ограждения.

G i - масса рассматриваемого слоя, кг

t к i - средняя конечная температура материала рассматриваемого слоя конструкции, º С;

t н i - начальная температура материала рассматриваемого слоя конструкции º С.

Сопротивление теплопередачи ограждающей конструкции:

Тепло потери на разогрев стен конструкции при Подъеме температуры.

Расчетный вес каждого элемента конструкции стены:

G 1 =58509 кг/м 3

G 2 = 1170.18 кг/м 3

G 3 = 4212.65 кг/м

Потери теплоты на разогрев стен конструкции при Изотермической выдержке

Потери теплоты на разогрев верха конструкции при Подъеме температуры:

расчет температуры на каждом слое ограждения:

Расчетный вес каждого элемента конструкции верха:

G 1 =69147 кг/м 3

G 2 = 1382,94 кг/м 3

G 3 = 4978,58 кг/м

Потери теплоты на разогрев верха конструкции при Изотермической выдержке

Сопротивление теплопередачи пола огражда ю щей конструкции:

Тепло потери на разогрев пола конструкции при Подъеме температуры.

расчет температуры на каждом слое ограждения:

Расчетный вес каждого элемента конструкции пола:

G 1 =110635,2 кг/м 3

G 2 = 22127,04 кг/м 3

Потери теплоты на разогрев пола конструкции при Изотермической выдержке

Потери теплоты в окружающую среду рассчитаем по следующей формуле

Потери теплоты при подъеме температуры:

Потери теплоты в грунт рассчитаем по следующей формуле

Потери теплоты при подъеме температуры

Потери теплоты при изотермической выдержке:

Полученные значения подставляем в уравнение теплового баланса и выражаем ч а совой расход теплоносителя для зоны подъема и изотермической выдержки:

Подъем температуры:

Изотермическая выдержка:

Теплота, теряемая с конденсатом. Теплота, теряемая с конденсатом, ра с считывается по формуле

кДж/ч

с к - теплоемкость конденсата (для воды с к =4,19), кДж/кг º С;

t к - температура конденсата.(70град)

Теплота теряемая на испарением воды:

r - теплота фазового перехода,(2232,2кДж/кг)

1. 
   Определение часовых и удельных расходов теплоты и теплоносителя по периодам (зонам) тепловой обр а ботки.

Часовой расход теплоносителя для периодов подъема температуры и изоте р мической выдержки определяется по формулам

Кг/ч

Кг/ч

где  Q I ,  Q II ,- суммарные расходы теплоты с учетом коэффициента неучтенных потерь за периоды подъема температуры и изотермической выдержки соотве т ственно, кДж.

 I ,  II - продолжительность каждого периода, ч.

По формулам (18) и (19) час рассчитаем часовые расходы пара

кг/ч,

кг/ч.

Удельный расход теплоносителя на 1 м 3 бетона рассчитывается по выраж е нию

Кг/м 3

где

N r - часовая производительность УНД по бетону, м 3 .

N н - недельная производительность установки, м 3 .

кг/м 3

Удельный расход теплоты на 1 м 3 бетона

КДж

КДж/м 3

1. 
   Расчет трубопровода.

Диаметр труб отходящих от установок рассчитывается по фо р муле

Средняя плотность теплоносителя на участке:

Средняя плотность теплоносителя:

Диаметр трубопровода для зоны подъема температур:

Диаметр трубопровода для зоны изотермической выдержки:

Диаметр учитывающий подъем температур и изотермическую выдержку:

Принимаем трубу для подъема температур  40

Принимаем трубу для изотермической выдержки  50

Принимаем трубу для подъема температуры и изотермической выдержки  60

Максимальный диаметр  70мм

1. 
   Предложения по экономии энергоресурсов и повышения качества и з делий .

Тепловую обработку бетонных и железобетонных изделий следует произв о дить с учетом закономерностей тепло- и массопереноса, параметров бетонной смеси и метода тепловлажностной обработки.

Снижение потребления энергоресурсов при запроектированном процессе производства железобетонных плит перекрытия может быть осуществлено за счет повышения термического сопротивления ограждающей конструкции – формы изд е лия.

Также снижения потребления энергоресурсов возможно обеспечить за счет повышения качества и точности применения контрольно-измерительной и запорно-регулирующей арматур.

Наиболее эффективными способами ускорения твердения бетона являются химические добавки – ускорители твердения и комплексные добавки, содержащие в себе суперпластификатор и ускоритель твердения..

Для сокращения производственного цикла и повышения качества бетона можно применить такие методы и режимы тепловой обработки как, например, предварительный паро- и электроразогрев составляющих бетонной смеси или с а мой бетонной смеси с последующим кратковременным во з действием тепла.

Применение предварительного паро- и электроразогрева бетонной смеси позволяет значительно уменьшить время тепловой обработки. Из общего цикла практически полностью исключается время предварительной выдержки и подъема температуры, до 1,5 раз сокращается длительность из о термического прогрева.

1. 
   Мероприятия по технике безопасности, охране труда и против о пожарной технике.

Охрана труда должна осуществляться в полном соответствии с «Правилами по технике безопасности и производственной санитарии на предприятиях строительной промышле н ности».

Следует подчеркнуть, что поступающие на предприятия рабочие должны допу с каться к работе только после обучения их безопасным приемам работы и инструкт а жа по технике безопасности. Ежеквартально должен проводиться дополнительный инструктаж и ежегодно — повторное обучение технике безопасности непосредс т венно на рабочем ме с те.

На действующих предприятиях необходимо оградить движущиеся части всех м е ханизмов и двигателей, а также электроустановки, прия м ки, люки, площадки и т. п.

Должны быть заземлены электродвигатели, а также разного вида электрическая аппаратура. Необходимо предусматривать соответствующие устройства и уст а новки подъемно-транспортных механизмов для безопасного ведения ремонтных р а бот.

На участке, где ведутся монтажные работы, не производятся другие работы. Очистка, подлежащих монтажу элементов конструкций от грязи и наледи произв о дится до их подъема. Запрещается подъем сборных железобетонных конструкций, не имеющих монтажных петель или меток, обеспечивающих их правильную строповку и монтаж.

Применяемые способы строповки элементов конструкций и оборудования обесп е чивают их подачу к месту установки в положении, близком к проектному. Люди, на элементах конструкций и оборудования, находящихся на весу, отсутствуют. Элеме н ты монтируемых конструкций или оборудования во время перемещения удерживаются от вращения и раскачивания гибкими о т тяжками.

При производстве монтажных (демонтажных) работ в условиях действующего предприятия эксплуатируемые электросети и другие действующие инженерные си с темы в зоне работ, как правило, отключаются и закорачиваются. Оборудование и трубопроводы освобождены от взрывоопасных, горючих и вредных в е ществ.

При производстве монтажных работ для закрепления технологической и мо н тажной оснастки используются оборудование и трубопроводы, а также технологич е ские и строительные конструкции с согласованием с лицами, ответственными за правильную их эксплуатацию.

При надвижке конструкций и оборудования лебедками грузоподъемность тормо з ных лебедок должна быть равна грузоподъемности тяговых, если иные требования не установлены проектом. Распаковка и расконсервация подлежащего монтажу оборуд о вания производится в зонах, отведенных в соответствии с проектом производства работ, и осуществляется на специальных стеллажах или подкладках высотой не м е нее 100мм. При расконсервации оборудования не допускается применение материалов со взр ы во- и пожароопасными свойствами.

Укрупнительная сборка и доизготовление подлежащих монтажу конструкций и оборудования (нарезка резьбы на трубах, гнутье труб, подгонка стыков и тому подо б ное) должны выполняться, как правило, на специально предназначенных для этого местах.

В процессе выполнения сборочных операций, совмещения отверстий и проверка их совпадения в монтируемых деталях производится с использованием специального оборудования. Проверять совпадение отверстий в монтируемых деталях пальцами рук не допускается.

При монтаже оборудования должна быть исключена возможность самопроизвол ь ного или случайного его включения.

При перемещении оборудования расстояние между ним и выступающими частями смонтированного оборудования или других конструкций должны быть по горизонтали не менее 1м, по ве р тикали - 0,5м.

При монтаже оборудования с использованием домкратов должны быть приняты меры, исключающие возможность перекоса или опрокидыв а ния домкратов.

1. 
   Перечень использованной литерат у ры.

1. Вознесенский А.А. Тепловые установки в производстве строительных матери а лов и изделий. – М.: Стройиздат, 1964.
2. Нестеров Л.В, Орлович А.И. Методические указания к курсовому проекту по ди с циплине «Теплотехника и теплотехнического оборудование». - Мн.: БГПА, 1997.
3. СНБ 2.04.01.-97. Строительная теплотехника. - Мн.: Министерство архитект у ры и строительства РБ, 1997.
4. ГОСТ 26434-85. Перекрытия железобетонные. - М.: Издательство станда р тов, 1984.
5. Кокшарев В.Н., Кучеренко А.А. Тепловые установки.- Киев: Высшая школа, 1990.-335 с.
6. Перегудов В,В., Роговой М.И., Тепловые процессы и установки в технологии строительных изделий и деталей. – М.: Стройиздат, 1983. – 416 с.

Ра з раб.

Русецкий

Wednesday October 02, 2013 2002-12-07T21:10:00Z

ПЗ

Лист

Пров.

Орлович

24

Изм.

Лист

№ д о кум.

Подпись

Д а та

Плитами перекрытия называют горизонтальные конструкции, которые выполняют функцию междуэтажных или чердачных перегородок, установленных между кровлей и последним этажом дома. В современном строительстве обычно прибегают к установке бетонных перекрытий, при этом абсолютно не важно, сколько уровней у строения. В этой статье мы рассмотрим типы и размеры плит перекрытия, которые применяются на строительных объектах чаще всего. Данные изделия составляют основную долю продукции, которая выпускается на заводах ЖБИ.

Назначение конструкции

Несущие конструкции производят из тяжелого или легкого бетона, а усиливают их структуру при помощи арматуры, которая придает прочность изделиям. На современном рынке строительных материалов представлены все стандартные виды ЖБ плит, которые можно разделить на несколько категорий в зависимости от того, какая у них ширина, длина, вес, и другие не менее важные параметры, влияющие на основные характеристики изделий.

Самая распространенная методика классификации бетонных панелей заключается в разделении их по виду поперечного сечения. Также существует еще несколько отличительных характеристик, которые мы обязательно рассмотрим в нашей статье.

Многопустотные железобетонные панели ПК

Это одни из самых часто встречающихся разновидностей изделий, выпускающихся на заводах ЖБИ, которые одинаково хорошо подходят для строительства частного и многоэтажного дома. Также многопустотные ПК изделия широко применяются в возведении массивных промышленных зданий, с их помощью обеспечивают защиту теплотрасс.

Многопустотные плиты перекрытия характеризуются наличием пустот

Ровная плоская поверхность, которой обладают круглопустотные жб панели, позволяет монтировать надежные перекрытия между этажами, выдерживающие внушительные нагрузки. Данная конструкция снабжена полостями с сечениями различной формы и диаметра, которые бывают:

• круглыми;
• овальными;
• полукруглыми.

Технологические пустоты, которые в процессе монтажа заполняются воздухом, благодаря этой своей особенности пользуются повышенным спросом, что говорит о преимуществах именно такой конфигурации блоков . К неоспоримым достоинствам ПК относится:

1. Существенная экономия сырья, что позволяет снизить себестоимость готового изделия.
2. Высокий коэффициент тепловой и шумовой изоляции, улучшающий эксплуатационные характеристики постройки.
3. Круглопустотные панели являются отличным решением для прокладки коммуникационных магистралей (проводов, труб).

Железобетонные конструкции данного типа можно условно разделить на подгруппы, и далее мы расскажем, какие бывают круглопустотные перекрытия и по каким признакам их можно отнести к той или иной подгруппе. Эта информация будет важна для правильного выбора материала в зависимости технологических требований строительства.

Плиты разнятся способом установки: у 1 ПКТ есть три опорные стороны, в то время как 1 ПКК может быть уложена на все четыре стороны .

Также необходимо обращать внимание и на размер внутренних пустот – чем меньше диаметр отверстий, тем выносливее и прочнее круглопустотные панели . К примеру, у образцов 2ПКТ и 1 ПКК аналогичная ширина, толщина, длина и количество опорных сторон, однако в первом случае диаметр пустотелых отверстий равен 140 мм, а во втором – 159 мм.

Что касается прочности продукции, выпускаемой заводами, то на ее показатели непосредственно влияет толщина, которая в среднем составляет 22 см. Существуют и более массивные панели с толщиной в 30 см, а при заливке облегченных образцов соблюдают этот параметр в пределах 16 см, при этом в большинстве случаев используют легкий бетон.

Отдельно стоит упомянуть о несущей способности изделий ПК. В большинстве своем многопустотные перекрытия ПК, согласно общепринятым стандартам, выдерживают нагрузку в 800 кг/м2 . Для строительства массивных зданий промышленного назначения применяют плиты, изготовленные из напряженного бетона, этот параметр увеличивают до расчетного значения в 1200-1250 кг/м2. Расчетная нагрузка – это вес, превышающий аналогичную величину самого изделия.

Производители выпускают железобетонные панели стандартных размеров, но иногда параметры могут существенно отличаться. Длина ПК может варьироваться в диапазоне 1,5м – 1,6 м, а их ширина составляет 1 м, 1,2 м, 1,5 м и 1,8 м . Наиболее легкие и малогабаритные перекрытия весят менее полутонны, в то время как самые массивные и тяжелые образцы обладают весом в 4 000 кг.

Круглопустотные конструкции очень удобны в использовании, ведь застройщик всегда имеет возможность подбирать материал необходимого размера, и это еще один секрет популярности данной продукции. Ознакомившись с самыми распространенными ПК изделиями, к которым относятся пустотные плиты перекрытия, рассмотрев их виды и размеры, предлагаем перейти к другой продукции аналогичного назначения.

Сборные ребристые (П-образные) панели

Свое название данные железобетонные конструкции получили благодаря особой конфигурации с двумя продольными ребрами жесткости, а применяются они в строительстве нежилых помещений и в качестве несущих элементов для прокладки теплоцентралей и сетей водопровода. Для усиления жб изделий на этапе их заливки проводят армирование, что вкупе с особой формой приводит к экономии сырья, придает им особую прочность и наделяет устойчивостью к изгибу. Их не принято устанавливать в качестве перемычек между этажами для жилого дома, так как здесь придется столкнуться с неэстетичным потолком, который достаточно сложно снабдить коммуникациями и обшить облицовкой. Здесь также есть свои подвиды, рассмотрим, какие отличия имеются у изделий в рамках одной группы.

Конструкция ребристых плит отличается высокой прочностью

Первая и основная отличительная особенность П-образных конструкций заключается в их размерах, а точнее, в показателях высоты, которая составляет 30 или 40 см . В первом случае мы сталкиваемся с изделиями, которые применяются при возведении зданий общественного назначения и в качестве перемычек между верхним этажом дома и чердачным помещением. Для массивных крупногабаритных коммерческих и промышленных зданий обычно выбирают плиты с высотой в 40 см. Ширина ребристых перекрытий может составлять 1,5 или 3 м (для более прочных образцов), а их вес колеблется в пределах 1,5 – 3 т (в редких случаях до 7 т). Сборные ребристые бетонные плиты характеризуются следующими показателями длины:

• 12 м.
• 18 м (редко).

Сплошные доборные конструкции

Если необходимо получить особо прочное перекрытие между этажами дома, прибегают к помощи сплошных перемычек, так как они с легкостью выдерживают нагрузку в 1000-3000 кгс/м2, и применяют их в основном при монтаже многоэтажных зданий.

Сплошные перемычки позволяют смонтировать высокопрочное перекрытие

У таких изделий есть минусы, ведь их вес для сравнительно небольших габаритов достаточно внушительный: стандартные образцы весят от 600 кг до 1500 кг . Также у них слабоваты показатели тепловой и шумовой изоляции, что не позволяет им достойно конкурировать с пустотелыми ПК образцами. Длина данного вида панелей составляет от 1,8 м до 5 м, а толщина равна 12 или 16 см.

Монолитные конструкции

Предыдущий и данный виды панелей имеют одинаковую сферу применения и устанавливаются там, где есть необходимость создать крепкую постройку, способную выдержать сверхнагрузки. Такая перегородка не содержит полостей и создается непосредственно на стройплощадке по имеющимся точным расчетам, поэтому она может принимать любую конфигурацию и размеры, ограниченные лишь площадью возводимого объекта.

В статье мы подробно описали, какие бывают виды панелей перекрытия, какими стандартными размерами они обладают и где применяются чаще всего, поэтому вы сможете выбрать необходимые изделия для предстоящего строительства и получите прочную долговечную конструкцию, способную прослужить вам не менее столетия.

Технические характеристики пустотных плит перекрытия

Возведение многоэтажных зданий связано не только с разработкой проекта и определением места строительства. Важный момент – правильно выбрать железобетонные конструкции, к которым относятся пустотелые плиты перекрытия. Они используются в качестве связующих элементов при формировании межэтажной основы в постройках сборного типа и сборно-монолитных зданиях.

Повышенная несущая способность железобетонных элементов обеспечивает устойчивость возводимых строений. Перекрытия пустотные усиливаются предварительно напряженными стальными прутьями, эффективно поглощают шумы, обеспечивают надежную теплоизоляцию, обладают повышенной стойкостью к воздействию влаги и температуры.

Применяя плиты пустотные в строительной отрасли важно знать их эксплуатационные характеристики, конструктивные отличия, особенности изготовления, а также уметь расшифровать маркировку пустотной панели и выбрать плиту перекрытия в соответствии с действующей нагрузкой. Остановимся подробно на этих особенностях.

Плиты перекрытия пустотные давно стали самым распространенным способом монтажа этой системы

Пустотелые плиты перекрытия – изготовление и конструкция

Панели перекрытия изготавливаются предприятиями по производству железобетона по различной технологии:

• безопалубочным путем на специальном оборудовании с применением вибрационной трамбовки. На автоматизированной линии формируются панели пустотные, размеры которых определяются индивидуально путем резки непрерывно перемещающегося бетонного массива. В зависимости от требований клиента определяется длина, на которую разрезается пустотка. Габарит продукции, маркируемой ПБ, не превышает 12 м;
• путем заливки бетонной смесью стационарно расположенной металлической опалубки длиной до 9 метров. В форме закреплены предварительно напряженные арматурные прутья и стальная сетка. Залитая бетонным раствором конструкция, находящаяся в каркасе, подвергается виброуплотнению и тепловой обработке в пропарочных камерах. Извлечение плиты и дальнейшее перемещение производится с помощью строповочных проушин. Стройматериал обозначается индексом ПК.

Элементы перекрытия пустотные конструктивно представляют собой железобетонный параллелепипед с полостями круглого сечения, выполненными параллельно продольной оси.

Наличие цилиндрических полостей повышает эксплуатационные характеристики:

• положительно влияет на прочностные характеристики;
• улучшает теплоизоляционные характеристики;
• облегчает процесс прокладки инженерных коммуникаций;
• снижает степень воздействия внешних шумов.

Плиты перекрытия пустотные выпускаются в широкой номенклатуре, но их параметры достаточно жестко нормируются стандартами и строительными нормами

Пустотная панель производится из бетонного раствора тяжелых марок (М300–М400), усиливается стальной сеткой и специальной арматурой класса А3-А4, отличающейся повышенной устойчивостью к коррозионным процессам.

Пустотные плиты перекрытия – характеристика

Основными качествами облегченных пустотелых элементов являются:

• повышенные прочностные характеристики;
• уменьшенный по сравнению с полнотелыми конструкциями вес;
• приемлемая цена;
• высокая степень надежности;
• теплоизоляционные свойства;
• надежная звукоизоляция;
• стойкость к воздействию огня.

Высокие эксплуатационные характеристики продукции с цилиндрическими полостями способствуют росту их популярности при возведении многоэтажных зданий.

Маркировка пустотных плит перекрытия – расшифровка аббревиатуры

Вся продукция, выпускаемая предприятиями железобетонных изделий, маркируется согласно требованиям стандарта. Это позволяет заказчикам и проектировщикам по маркировке определить необходимые параметры.

Маркировка стандартизована, например, ПБ 12-10-8

Например, продукция с маркировкой ПК 23.15-8 расшифровывается следующим образом:

• ПК – обозначает плиту перекрытия с круглыми каналами, произведенную методом заливки в опалубку;
• 23 – округленный размер изделия длиной 2280 мм, выраженный в дециметрах;
• 15 – соответствует ширине, равной 1490 мм с округлением до дециметров;
• 8 – допускаемая нагрузка на поверхность, соответствующая для данного стройматериала 800 кгс/м2, не учитывающая собственную массу.

Аналогичным образом можно расшифровать пустотную панель с обозначением ПБ 72.15-12,5:

• ПБ – соответствует панели с цилиндрическими полостями, изготовленной безопалубочным методом;
• 72 – округленный до дециметров размер изделия длиной 7180 мм;
• 15 – соответствует ширине 1490 мм, округленной до дециметров;
• 12,5 – нагрузка на поверхность, соответствующая для данного изделия 1250 кгс/м2, не учитывающая собственную массу.

Размеры бетонных плит перекрытия

Предназначенные для формирования межэтажного перекрытия плиты изготавливаются согласно действующему стандарту.

На схеме видно, что основными геометрическими параметрами являются длина L, ширина B и высота H

Результаты Голосовать

Где вы предпочли бы жить: в частном доме, или квартире?

Назад

Где вы предпочли бы жить: в частном доме, или квартире?

Назад

Нормативным документом регламентируются следующие параметры:

• длина изделия, составляющая 1,68–12 м;
• ширина панели 0,98–1,48 м;
• толщина плиты, равная 22 см;
• диаметр цилиндрических полостей, находящихся в интервале 11,4–15,9 см;
• марка бетона, из которого изготовлена строительная продукция М200–М400;
• расход бетона, а также стальной арматуры для изготовления продукции;
• масса конструкции 0,75–5 т;
• величина расчетного усилия, выраженного в кгс/м2 800–

В зависимости от требований заказчика и области применения длина, ширина, толщина, а также диаметр каналов могут изменяться. Соответствие изделий требованиям государственного стандарта, соблюдение технологии изготовления являются гарантией надежности продукции, применяемой для формирования межэтажных оснований.

Какую нагрузку выдерживает плита перекрытия

Несущая способность пустотных плит перекрытия определяется стандартом, обеспечивается конструкцией изделия, применяемыми при изготовлении материалами, соблюдением технологических требований.

Чтобы определить, какую конструкцию перекрытия монтировать в доме, необходимо провести предварительный расчет, который, прежде всего, опирается на величину нагрузок

Элементы межэтажной основы с цилиндрическими каналами воспринимают следующие виды усилий:

• постоянно действующие с верхней и нижней части статические нагрузки. Они создаются напольным покрытием, массой стяжки, элементами утепления, весом подвесного потолка, межкомнатных перегородок, колонн, мебели, осветительных приборов;
• динамические усилия переменного характера, которые создаются перемещающимися по поверхности межэтажного основания людьми, домашними животными и подвижными элементами интерьера (мебелью и предметами на роликоопорах).

По площади приложения действующие усилия делятся следующим образом:

• локальные или точечные, создаваемые подвешенным к потолку оборудованием или установленными колоннами;
• распределенные, которая создается подвешенным навесным оборудованием, например, подвесным потолком или установленной на пол мебелью и предметами интерьера.

Довольно часто воздействие распределенных и точечных усилий осуществляется комплексно.

Плиты, усиление которых было нарушено, не смогут выдерживать большую нагрузку

Расчет максимальной нагрузки, которую способна выдержать бетонная панель, выполняют следующим образом:

1. Разрабатывают детальную схему строения, учитывающую количество опорных элементов и особенности их размещения.
2. Рассчитывают общую массу конструкций и элементов, воздействующих на несущую поверхность.
3. Определяют действующие нагрузки путем деления суммарных усилий на количество межэтажных панелей.

При выполнении расчетов в обязательном порядке учитывают массу:

• межкомнатных перегородок;
• цементной стяжки;
• материалов для утепления;
• напольного покрытия;
• мебели и оборудования.

На примере опорной конструкции с маркировкой ПК 23.15-8 (габаритом 1490х2280 мм, массой 1180 кг), допускаемая нагрузка на которую составляет 800 кгс/м2, рассмотрим алгоритм расчета:

1. Определяем площадь основы путем перемножения габаритов 1,49 м х 2,28 м = 3,4 м2.
2. Вычисляем действующую на квадратный метр основания нагрузку 1180:3,4=347 кг.
3. Отнимаем от допускаемого стандартом усилия собственную массу 800-347=453 кг.
4. Суммируем действующий на квадратный метр площади общий вес цементной стяжки, напольного покрытия, мебели, перегородок и людей (допустим, 250 кг).
5. Сравниваем результат с ранее полученным значением 453-250=103 кг.
6. Разница в 103 кг свидетельствует о достаточном запасе прочности на квадратный метр площади основания.

Основным правилом надежного устройства плит перекрытия, которое должен содержать чертеж, считается точное соблюдение параметров опоры на стены

Большинство выпускаемых панелей рассчитаны на восприятие стандартной нагрузки, равной 800 кг/м2. Указанное значение является оптимальным для большинства жилых помещений. Однако, при необходимости, можно использовать изделия, способные воспринимать на квадратный метр поверхности нагрузку, равную 1–1,6 тонны.

Плиты пустотные – преимущества продукции

Главными достоинствами популярного строительного материала является:

• отсутствие необходимости в монтаже промежуточных опорных балок при возведении строительных конструкций;
• ускоренные темпы выполнения строительных мероприятий;
• повышенная прочность произведенных промышленным образом изделий;
• расширенная номенклатура выпускаемой продукции, позволяющая выбрать стройматериал требуемого размера;
• отсутствие усадки, обеспечивающее соответствие размеров;
• повышенная плоскостность, облегчающая процесс дальнейшей отделки;
• устойчивость к воздействию вибрации, повышенной влажности, коррозии;
• стойкость к повреждению грызунами и различными насекомыми;
• возможность применения в различных климатических районах;
• сохранение целостности при сейсмическом воздействии до 9 баллов.

К недостаткам относится только повышенная масса изделий, которые нуждаются в специальном грузоподъемном оборудовании для перемещения.

Итоги

Высокие эксплуатационные характеристики, которые имеют пустотелые элементы, в полном объеме оценили специалисты проектных организаций и профессиональные строители. Это позволяет широко применять их в строительстве. Материал статьи поможет более детально ознакомиться с необходимой в многоэтажном строительстве продукцией.

Задать вопрос

Для строительства крупнопанельных зданий различных типов используются пустотные плиты перекрытия . Этот строительный материал изготавливается из силикатного, легкого или тяжелого бетона и имеет продольные пустоты. Подобная технология изготовления обеспечивает материалу отличные звукоизоляционные свойства и небольшой вес. Длительный срок службы и неплохие прочностные характеристики обусловлены использованием напряженной арматуры или стальных канатов.

Суть технологии в том, что изделия формуются на подогреваемом металлическом полу и армированы предварительно напряженной проволокой или канатными прядями.

Машина формовки движется по рельсам, оставляя непрерывную ленту железобетона за собой, далее сплошную плиту прогревают и разрезают алмазным диском на отрезки нужной длины.

Плиты перекрытия, изготавливаемые методом безопалубочного формования имеют неоспоримые преимущества перед круглопустотными плитами:
- механическое натяжение арматурной проволоки или канатных прядей, контролируемое отдельно для каждого арматурного элемента, обеспечивает достижение одинакового значения предварительного напряжения и соответственно, одинакового строительного выгиба плит.
- виброформование плит автоматизированной системой гарантирует строгое соблюдение заданных геометрических параметров.
- Виброуплотняются обе поверхности плиты, что обеспечивает качество потолочной поверхности, отвечающее всем современным стандартам.
- возможна поперечная резка под углом до 60+-0,5 градусов, что позволяет изготавливать плиты с косыми резами для нестандартных архитектурных проектов.

Плиты перекрытия пустотные получили широкое распространение благодаря невысокой стоимости и отличным качественным характеристикам.

Оформить заказ на продукцию завода ЖБИ РОСАТОМСНАБ: плиты перекрытий каналов и лотков, бетон с доставкой,