Бетонные заборы: особенности производства и монтажа своими руками. Производство бетонных заборов: особенности технологического процесса Технология изготовления бетонного забора в домашних условиях

Электропроводка
13.08.2019

Выбирая забор для дачного участка, каждый владелец старается найти максимально прочную и долговечную конструкцию, которую не нужно регулярно ремонтировать и подкрашивать.

При этом хочется, чтобы стоимость забора для дачи была доступной для домашнего бюджета, а его монтаж не требовал применения специальной грузоподъемной техники. Всем перечисленным требованиям отвечают бетонные секционные заборы – простые в сборке и надежные в эксплуатации конструкции, которые сегодня можно встретить на каждом дачном массиве.

Своими силами сделать забор из бетона для дачи несложно, поскольку на рынке ограждающих конструкций представлены все необходимые технологии и материалы.

В советское время единственным вариантом такого ограждения была сплошная железобетонная плита – тяжелая и невыразительная конструкция, больше подходящая для промышленных предприятий и складов.

В наши дни наибольшей популярностью пользуются заборы из небольших 2-х метровых секций, которые устанавливаются в пазы бетонных столбов. Модульный принцип их строительства позволяет владельцу легко подобрать не только высоту, но и внешний вид забора. Для этого выпускаются бетонные секции двух типов – сплошные и ажурные (пропускающие свет).

Существует огромное разнообразие вариантов фактуры таких бетонных плит, что позволяет построить ограждение, имитирующее кирпичную кладку, натуральный камень или поверхность деревянной доски. Верхнюю часть секционного бетонного забора обычно заканчивают декоративной секцией криволинейного очертания.

Производители секционных заборов стараются придать своим изделиям оригинальный вид и скрыть видимые продольные швы.

Для этого они делают секции, у которых шов идет по неровному стыку «каменной кладки». В результате этого декоративный забор из бетона выглядит как единый монолит, сложенный из дикого камня. Столбы, соединяющие плиты, также не оставляют без внимания и отливают их в формах, имитирующих объемную каменную фактуру.

Кроме заборных секций, у которых только одна сторона имеет декоративную фактуру, сегодня на рынке продают двухсторонние заборные плиты. Забор, сделанный из них, смотрится одинаково красиво, как снаружи, так и изнутри.

Стоимость секционных бетонных заборов полностью соответствует их долговечности и прочности. В пересчете на 50-летний срок эксплуатации такое ограждение дачи будет стоить не дороже металлопрофильного, сетчатого или штакетного.

Ориентировочные цены на стандартную секцию длиной 2 и высотой 0,5 метра находятся в среднем диапазоне от 350 до 600 руб.

За гладкий столб, рассчитанный на установку четырех панелей (общая высота 2 метра), производители просят от 600 руб. Точно такой столб, но с фактурной поверхностью вам обойдется в среднем от 1400 руб.

Делаем секционный бетонный забор своими руками

Простота и относительно невысокая стоимость технологии литьевого бетона, а также наличие на рынке нужной оснастки делают доступным вариант самостоятельного изготовления заборных секций.

При этом следует отметить, что затраты на формы и вибростол окупятся только в том случае, если длина забора составляет не менее 120 метров (площадь участка от 8 соток).

Для начала работы нужно приобрести три или четыре односторонние формы для бетонных заборов из ПВХ или стеклопластика. В зависимости от качества и толщины пластика их стоимость составляет от 2000 руб. за 1 шт. Стоимость формы для с пазами длиной 2,8 метра составляет от 3500 до 4200 рублей.

Качественно сделать заборные бетонные блоки и столбы невозможно без использования . На нем бетонная смесь хорошо уплотняется и заполняет все элементы фактурной поверхности формы. Цена вибростола в среднем составляет от 23 до 37 тыс. руб.

Кроме этого, изготовление забора из бетона требует использования бетономешалки. Она понадобится не только для приготовления литьевой смеси для форм, но и замешивания бетона для замоноличивания столбов.

Этапы монтажа бетонного секционного забора

С этой работой вполне справится бригада из трех человек, поскольку установка бетонных секций в направляющие пазы столбов не требует использования подъемного крана.

Для монтажа потребуются такие инструменты и материалы:

  • Лопата и лом;
  • Строительный уровень и шнур;
  • 10-16 деревянных реек-шаблонов (длина каждой 201 см). Они необходимы для точного фиксирования расстояния между бетонными столбами при их установке.

Если монтаж наборного бетонного ограждения дачи будет выполняться на участке с большим уклоном, то для точного определения высоты ступеней забора понадобится нивелир.

Секционный бетонный забор своими руками монтируется в две этапа.

Первый включает следующие операции:

    • По периметру забора на высоте 0,4- 0,5 м от земли протягивается маячный шнур;
    • На глубину бетонирования столбов выкапывают ямы с шагом 2 метра;
    • В каждую яму опускают столб, выравнивают его с помощью уровня и фиксируют крупным щебнем или обломками кирпича;
    • Деревянную рейку-шаблон вставляют в паз установленного столба, а второй ее конец упирают в паз следующего заборного столба.
    • Строительным уровнем, который прикладывается к рейке-шаблону, определяют уровень заглубления столбов и в случае необходимости подсыпают под них грунт или дополнительно углубляют яму.
    • Убедившись в том, что расстояние между соседними столбами в верхней и нижней части одинаковое (рейка-шаблон не проваливается в паз, а держится в нем), столбы фиксируют в яме и приступают ко второму этапу монтажа.

  • Замешивают бетонную смесь из песка, мелкого щебня, цемента в пропорции 3:2:1 и заливают ею все ямы.
  • После бетонирования уровнем еще раз проверяют вертикальность столбов.
  • Монтаж панелей забора в летний период можно начинать через 1 день после бетонирования, а весной или осенью через 3-4 дня.

Часто установка бетонного забора завершается покраской плит. Для этого используют грунтовку для бетона и фасадную краску с добавлением нужного цветового пигмента.

Однако, эта работа не является обязательной, поскольку даже неокрашенный бетонный заборотлично выдерживает воздействие атмосферной влаги и перепады температур.

Основным назначением любого забора является ограждение территории.

Именно поэтому забор из бетона должен обладать высокой прочностью, надежностью и, если имеется такая возможность, красотой.

Литьевой метод

Рассмотрим литьевой метод изготовления бетонных сооружений. Приготовленная в специальном смесителе смесь бетона имеет высокую подвижность, нерасслаиваемость, отличные литьевые качества, а изделия из бетона получаются довольно прочными, водонепроницаемыми и морозостойкими.

Для того чтобы изготовить заборы из бетона, необходимы:

  1. Специальный смеситель (бетономешалка).
  2. Портландцемент М500Д0 (без каких-либо добавок).
  3. Песок, обладающий модулем крупности больше Мкр 2,0 (в идеале фракция должна составлять 2,5), содержание частиц глины в данном песке не должно составлять больше 3%.
  4. Гранитный щебень марки больше 800, с фракцией 0,5-1 см.
  5. Пластификаторы.
  6. Вода.
  7. Тележка ручная.
  8. Вибростол.
  9. Формы.
  10. Специальные терки.
  11. Щетки.
  12. Кельма.
  13. Кисть.
  14. Поддоны.
  15. Арматура. Для столбов: 50 см — В — 1 4 мм, 100 см — Вр — 1 4 мм, 150 см — 0,6 см, 200 см — 0,8 см, 250 см — А3 1 см, для каркаса: сталь Вр — 1, диаметром от 0,4 см.

Вернуться к оглавлению

Технология изготовления

Ингредиенты в специальный смеситель загружаются в следующей последовательности: песок — цемент — вода. Для изготовления столбов необходимо вымыть гравий в бетономешалке. После того как гравий станет чистым, воду следует слить. Далее нужно к гравию добавить песок, а затем цемент. Все ингредиенты необходимо тщательно перемешать (на сухую) до образования однородной массы.

Потом в смесь пропорционально заливается вода. Влажность следует проверять визуально (сжимать смесь в руке). Для плиты смесь необходимо делать немного жиже, нежели при печной кладке, на столбы — немного суше. Визуально смесь для столбов должна быть немного комковатой.

Если же смесь во время вибрации начинает как бы «кипеть», значит, в данном растворе содержится излишняя влага, приводящая впоследствии к «оплыванию» бетонных изделий, что в особенности страшно для столбов, потому что во время схватывания начинает провисать внутренний участок столба.

В специальный смеситель необходимо засыпать 0,5 части щебня, раствор пластификатора и приблизительно 0,5 части воды. Все ингредиенты следует перемешивать в течение 1-ой минуты. После засыпается цемент, и смесь снова перемешивается в течение 1-ой минуты.

После засыпаются оставшийся щебень и песок, и смесь снова следует перемешать в течение 3-х минут, постепенно добавляя в данную смесь воду. Вода добавляется до тех пор, пока смесь бетона не обретет необходимую пластичность.

Этот процесс займет приблизительно 5-7 минут. Общее же время перемешивания бетонной смеси в бетономешалке около 10-20 минут — все зависит от ее объема.

Смесь для изготовления плиты можно приготовить в смесителе принудительном при условии выгрузки с высоты, не превышающей 50 см. Смесь же для изготовления столбов лучше всего готовить на груше, соблюдая условия выгрузки.

Качество смеси бетонной необходимо определять на глаз. Высококачественно перемешанная смесь не имеет сухих включений и не расслаивается при вибрации. Также правильно приготовленная смесь должна без труда скатываться в так называемый «колобок» с немного оплывшими бортами, иначе говоря, обладать консистенцией теста для пельменей.

Если мешалка и вибростол имеют пространственное разделение, то выгрузку смеси следует производить в тележки ручные. Если же пространства нет, то лучшим вариантом будет лист жесткости, расположенный под мешалкой. Оттуда и происходит забор смеси.

Процесс же формирования берет собственное начало с установки формы на специальный вибростол. Форму необходимо смазать вручную посредством кистей либо напыления. Если образовалась излишняя смазка, то ее нужно просто слить.

В хорошо смазанную форму необходимо уложить и разровнять приблизительно 40% объема смеси бетонной до образования слоя защитного арматуры. Уплотнение производится методом включения на 20 секунд вибростола. После того как смесь была уплотнена, следует заложить заблаговременно сваренную либо связанную арматуру.

Далее опять нужно включить вибростол. Посредством терок арматуру необходимо углубить в бетон. После полного погружения арматуры в бетон вибростол выключается и затирается поверхность посредством терок до идеально гладкого состояния.

Во время изготовления столбов, в период окончательного заполнения специальной формы, необходимо установить пазообразователь верхний.

Цены на заборы из бетонных секций

От чего зависят цены на бетонные заборы? В первую очередь, от габаритных размеров конструкции, выбранных клиентом вариантов отделки, типов опоры и фундамента, трудоемкости монтажа, площади ограждаемой территории. Если для вас важно приобрести изделие дешевле, то вы можете выбрать модель скромных декоративных свойств, без сложных дизайнерских элементов. Стоит упомянуть, что ограждения из бетона не могут стоить слишком дешево, так как процесс их создания весьма трудозатратен, как и монтажные работы. В нашем каталоге вы можете видеть фото выполненных проектов, а также отзывы наших клиентов, которые помогут вам определиться с выбором.

Декоративные бетонные заборы

Особенной популярностью пользуется производство бетонных заборов декоративного типа, в оформлении которых используются разнообразные стилизации (под натуральный камень различной фактуры и окраса, под кирпич и т. д.) эффектные украшения – решетчатые вставки, бетонные орнаменты, колонны и многое другое. Такое обилие технических возможностей открывает перспективы для успешной реализации самых сложных проектов, отражающих эстетические предпочтения наших клиентов.

К преимуществам ограждений декоративного типа можно отнести их меньший вес, за счет чего облегчается процесс транспортировки и монтажа. На прочностные характеристики это не влияет, так что сроки эксплуатации конструкций из бетона составят не один десяток лет. У нас можно подобрать недорогой вариант ограждения в стильном дизайнерском исполнении.

Секции декоративных бетонных заборов

Изготовление заборов из бетонных панелей

Мы предлагаем надежные секционные ограждения, изготовление которых основывается на применении современных технологий и высококачественных материалов. Наше предприятие осуществляет производство ЖБИ и наборных панелей. Железобетонные конструкции являются наиболее прочными и массивными, их установка востребована в промышленных зонах, на территории складов и строительных площадок. Схема работы, используемая нашей компанией, предполагает создание секций монолита требуемых размеров, которые затем транспортируются к месту установки. Для качественного монтажа специалистам необходимо возведение фундамента, способного выдержать значительный вес конструкций.

Декоративные бетонные заборы менее массивны, их возведение осуществляется на месте, путем крепления отдельных элементов между столбами опоры. Мы создаем оригинальные наборные панели, поверхность которых имитирует натуральное дерево, камень,


В нашей компании осуществляется продажа надежных конструкций из качественного бетона собственного изготовления. Каталог представляет разнообразные ограждения, как промышленные, так и декоративные – для дома или коттеджа. Это позволяет нашим покупателям подбирать оптимальные изделия, соответствующие практическим требованиям заказчика. Также мы всегда готовы создать для вас конструкцию на заказ, имеющую подходящие габаритные размеры и внешний вид. Индивидуальный подход позволяет нашим клиентам принимать непосредственное участие в подборе комплектации каждого ограждения, что оказывает влияние на стоимость готовой конструкции.

У нас вы можете заказать недорогой или элитный забор, который не только будет защищать ваш дом, но и создаст гармоничную атмосферу, украсит территорию, дополнит архитектурный ансамбль здания. В цены на продукцию нашего предприятия включены замер, проектирование, доставка, а также такая услуга, как монтаж.

Современные ограждения – это не просто средство защиты дачи от вторжения, но и возможность заявить о своем статусе и хорошем вкусе. Сделать надежный декоративный забор своими руками проще всего из наборных бетонных секций.

Декоративный бетонный забор с наборными столбами

Что представляют собой секции для забора

Декоративные ограждения изготавливаются из такого же материала, что и обычные бетонные заборы. Главное отличие декоративных секций – способ производства. С помощью специализированных форм для отлива бетонным панелям придают различную фактуру или ажурные очертания.

Так выглядят бетонные секции для наборного бетонного забора


Секции декоративного ограждения складываются из горизонтальных узких панелей (около 50 см), установленных друг на друга. Благодаря отдельным секциям можно составить эксклюзивный забор, по-разному собирая панели ограждения. Это может быть сплошное полотно под камень, кирпич, дерево или забор с ажурными резными вставками.

Деление полотна ограждения на отдельные секции облегчает процесс транспортировки и погрузочно-разгрузочных работ. Также существенно упрощается и ускоряется монтаж забора. Еще одно достоинство декоративных секционных ограждений – это возможность регулировать высоту от невысоких цветников внутри дачи до неприступных четырехметровых заборов.

Преимущества и недостатки декоративного забора

Среди положительных качеств секционного ограждения стоит отметить:


Найти недостатки у такого ограждения сложно, но все же возможно:

  1. Бетонные заборы дороги по сравнению с или дерева.
  2. Еще один минус – вероятность приобрести некачественные изделия от недобросовестных производителей.

Бетонный забор будет по-настоящему надежным и долговечным, если для его производства использовать сырье высокого качества и ответственно подойти к производственному процессу.

Форма и узор для секций бетонной ограды


Чтобы быть уверенным, что технология соблюдалась на всех этапах производства заборные панели для дачи можно сделать самостоятельно.

Формы для декоративных заборов

Декоративные заборные панели производятся методом вибролитья из качественного портландцемента, очищенного песка, гравия, арматуры. Нередко в цементную смесь добавляется красители, чтобы придать готовым изделиям различные цвета.

Непосредственное литье осуществляется в специализированных формах-матрицах, которые придают секциям различные фактуры и узоры. Формы для секций можно приобрести в строительных магазинах, заказать по интернету или сделать по индивидуальному эскизу.

Виды форм для декоративных секций

Матрицы для бетонных панелей могут быть выполнены из различных материалов:

Поливинилхлорид (ПВХ)

Один из самых популярных и доступных вариантов - ПВХ-матрицы.

Они эластичны, обеспечивают высокое качество готовых бетонных панелей и пожаробезопасны. Такие формы часто используют в помещениях, к которым предъявляются высокие требования пожарной безопасности.

Поливинилхлоридные формы представлены в широком ассортименте и имеют неплохой срок эксплуатации (способны выдержать около 100-150 циклов производства).

Производство декоративных заборов

Процесс изготовления декоративных секций несложен, основная трудность заключается в подготовке необходимых материалов и инструментов.

Необходимое оборудование

  • формы для бетонных секций;
  • бетоносмеситель;
  • вибростол для формирования бетонных изделий;
  • вибросито для цемента и песка;
  • поддоны для сушки готовых секций.

Для производства бетонных секций в производственных масштабах самой дорогой статьей расходов является приобретение форм. Их требуется много, чтобы обеспечить разнообразие и нормальный объем изделий за смену. Для изготовления декоративных секций для собственных нужд можно купить одну или две формы, и стоят они не очень дорого.

Еще один важный инструмент для создания декоративных секций – вибростол. С помощью вибраций бетон в формах уплотняется и избавляется от пузырьков воздуха и пустот, которые снижают прочность бетонной конструкции. Вибростол можно купить, взять в аренду или сделать самостоятельно. В интернете можно найти готовые чертежи самодельного вибростола.

Так выглядит вибростол для отливки изделий из бетона


При изготовлении изделий из бетона использование бетономешалки предпочтительнее ручного замеса, в ней компоненты перемешиваются более тщательно. Механическое вибросито предназначено для очистки песка и цемента от мусора. Для небольших объемов сыпучие материалы вполне можно просеять вручную.
  • Сырье и материалы
  • Выводы
  • Финансовый аспект организации производства декоративных заборов
  • Оформление документов
  • Выбор режима налогообложения
        • Похожие бизнес-идеи:

В связи с бурным ростом малоэтажного строительства в России, возрос спрос на декоративные заборы и конструкции из бетона. С помощью декоративных бетонных заборов можно украсить скудный дизайн практически любого современного строения.

Почему в настоящее время все больше частных клиентов предпочитают устанавливать бетонные заборы? На это есть несколько причин:

  1. Декоративные бетонные заборы дешевле забора из металла, кирпича или дерева;
  2. Они более долговечны и не подвержены серьезным атмосферным воздействиям;
  3. Бетонные заборы монтируются в самые короткие сроки;
  4. Могут перекрашиваться в любые цвета. Долго держат краску - повторное окрашивание необходимо производить только через 8 лет.

Данный сегмент привлекателен для бизнеса тем, что, во-первых отсутствует серьезная конкуренция - декоративные заборы, как правило, производятся только по индивидуальным заказам. Во-вторых, сегодняшняя цена на данные изделия явно завышена, что обусловлено отсутствием серьезных производителей товара на рынке.

Если наладить серийное производства бетонных заборов есть шанс плотно занять нишу и в полной мере удовлетворить растущий спрос на товар.

Какое оборудование выбрать для производства бетонных заборов

В минимальный комплект оборудования для производства декоративных заборов входит:

  1. Вибростол для формовки бетонных конструкций с двумя электровибродвигателями;
  2. Бетоносмеситель (бетономешалка);
  3. Вибросито для просеивания песка и цемента;
  4. Комплект форм для изготовления панелей и столбов;
  5. Поддоны для сушки готовых изделий.

Самой дорогой статьей затрат, при создании бизнеса, является приобретение комплекта форм. Формы делятся на два вида: формы для панелей (глухой, ажурной, двухсторонней) и формы для столбов. Так как забор бывает разной толщины, высоты, дизайна и т.д. для создания широкого ассортимента бетонных конструкций необходимо разнообразие и самих форм. Плюс ко всему, чтобы производить за один рабочий цикл нормальный объем, требуется наличие до 5 форм одного вида. Таким образом, общее количество форм даже на малом предприятие может составлять свыше 50 штук.

Стоимость одной формы для панели, в среднем - 15 тыс. рублей, формы для столбов - 8 тыс. руб. за штуку. Таким образом, общие затраты на приобретение только одних форм составят около 500 тыс. рублей.

Помимо форм на производстве потребуется вибросито, бетоносмеситель и вибростол. Механическое вибросито стоит в районе 15 тыс. рублей. Вибросито предназначено для отчистки песка, цемента и других сыпучих материалов от сорных частиц. Количество таких машин зависит от планируемого объема производства. Если объемы не большие, хватит одного — двух штук.

Цена на бетоносмесители зависит от мощности аппарата. По мощности и производительности бетоносмесители подразделяются на гравитационные и принудительные. Первый вариант относится к портативным моделям и применяется на малых производствах. Гравитационные бетоносмесители не требуют подключения высоко напряжения (380В) и не потребляют много электричества. Диапазон цен на такие аппараты — от 9 до 50 тыс. рублей. Если предприятию требуются большие объемы производства, то приобретаются портативные бетоносмесители. Они значительно дороже других моделей - от 60 до 500 тыс. рублей. При этом обладают повышенной производительностью. Зачастую требуют установки на фундамент.

Для заливки и уплотнения бетона в пластиковых формах потребуется формовочный вибростол, а для извлечения готового бетонного забора — распалубочный вибростол. Стоимость и того и другого — от 15 - 18 тыс. рублей. Общие затраты на приобретение двух вибростолов составляют 30 -36 тыс. рублей.

Таким образом, общие затраты на покупку оборудования составят не менее 600 тыс. рублей. Общие же инвестиции на открытие бизнеса доходят до 1 млн. рублей, а то и выше.

Какое помещении выбрать для производства бетонных плит

Общая площадь помещения для открытия производства составляет не менее 300 м2. Минимальный размер производственного помещения составляет 50 м2. Рекомендуемая же площадь под производство равна 250 м2. Помимо производственных площадей необходимо наличие склада для инертных материалов, площадью не менее 50м2; склада выдержки готовой продукции, также не менее 50м2; заготовительного участка для резки и сварки арматуры и склада готовой продукции. Все участки, кроме склада, должны быть отапливаемыми и подключены к электросети 220В.

По требованиям законодательства производство должно находиться на расстоянии не менее 150 метров от жилых комплексов, школ, детских садов и других социальных учреждений. Идеальным месторасположением являются пригородные и промышленные зоны. Стоимость аренды отапливаемого помещения, площадью 300м2, в зависимости от региона составит от 50 тыс. рублей в месяц.

Сырье и материалы

Основное сырье для производства бетонных заборов состоит из: цемента (портландцемент) марки 500-Д0; строительного песка ГОСТ 8736-93; проволоки (арматура) и различных пластификаторов, призванных ускорить процесс схватывания бетона. На один бетонный столб высотой 2м расходуется 11 погонных метров проволоки толщиной 8мм. Также при непосредственном монтаже используется фасадная краска для придания нужного цвета забору.

Все сырье должно быть высокого качества, особенно это касается цемента. Высокопрочный бетон можно получить только из особых цементов. В противном случае можно получить не качественную продукцию и что еще хуже - недовольных клиентов.

Технология производства бетонных заборов

Самая распространенная технология производства декоративных бетонных заборов - производство методом вибролитья. Данный метод считается наиболее эффективным при производстве бетонных изделий небольшой толщины. Изделия получаются прочными, водонепроницаемыми, морозостойкими, что положительно сказывается на долговечности забора.

Технологическая цепочка производства бетонных заборов состоит из следующих этапов:

  1. Приготовление бетонной смеси в бетоносмесителе;
  2. Загрузка бетонной смеси в предварительно смазанную форму, которая расположена на вибростоле;
  3. Уплотнение и растекание бетонной смеси в форме при включенном вибраторе. Излишки бетонной смеси, образующиеся при закладывании, удаляются из формы;
  4. Укладывание арматуры в секции бетонного забора. Арматурный каркас укладывается при включенном вибраторе;
  5. Вибрирование бетонной смеси в течении 1 минуты до момента прекращения выделения избытка воздуха;
  6. Распалубка (извлечение) изделий из формы на распалубочном столе;
  7. Установка формы обратно на вибростол для повторения цикла;
  8. Готовое изделие переносится на стеллаж для дальнейшего хранения и придания требуемой прочности. Естественное затвердевание изделия до 70% проектной прочности происходит в течении 48 часов.

Для того, чтобы изделие набирало нужную прочность рекомендуется поддерживать температуру помещения не ниже +15 гр. Важна и влажность помещения, которая должна быть приближена к 100%. Как правило, через 5 дней изделие можно перевозить на строительный объект. Хотя полная зрелось бетона наступает только спустя 28 дней.

Сократить сроки затвердения бетонных заборов можно с помощью установки сушильной камеры. После сушильной камеры бетонное изделие готово к транспортировке менее чем через сутки. Приобретение сушильной камеры потребует дополнительных инвестиций, в размере 10 - 20 тыс. долларов.

Подбор персонала и оплата труда

В зависимости от планируемых объемов производства, потребуется найм как минимум 4-х человек - по 2 человека на каждую смену. За одну рабочую смену 2 работника могут производить от 100 до 150 м2 бетонного забора или 10 погонных метров. Простая технология производства не требует найма высококвалифицированных мастеров. Все тонкости технологии производства можно понять непосредственно в процессе изготовления забора.

Оплата труда - самая высокая статья затрат на предприятии. Система оплаты труда на таком производстве - преимущественно сдельно-премиальная. Мастер получает зарплату исходя того количества изделий, которые он сделает за смену, например 15 рублей за 1 м2.

Сколько можно заработать, изготовляя бетонные заборы

Основные заказчики такого производства - частные домовладения и организации, а также административные структуры. Другими словами ваш клиент, это любое здание или сооружение, требующее установки нормального ограждения.

Себестоимость производства одного погонного метра бетонного забора составляет в среднем 400 рублей. Цена же реализации потребителю - не менее 1200 рублей. Прибыль с одного погонного метра — 800 рублей. Заборы, как правило, строятся высотой от 1,5 метра и длинной в несколько десятков метров. Общий доход подсчитать не трудно.

Получать прибыль можно не только за счет производства, но и за счет оказания услуг монтажа забора. Для этого необходимо создать отдельную бригаду, занимающеюся установкой заборов. Стоимость монтажа зависит от региона, и составляет в среднем 600 руб./п.м. Это, естественно, только увеличит вашу прибыль.