Как класть шамотный кирпич. Материалы для кирпичной печи

Составление кладочного раствора при возведении печей и каминов зависит от многих факторов: участка работы, расположения печи, вида кирпича и его поверхности. В статье мы дадим советы по составам и способам приготовления растворов, а также выполним обзор по готовым к употреблению сухим смесям для этого вида работ.

Для скрепления кирпичей в монолитную кладку применяют кладочные растворы. От прочности швов зависит продолжительность работы печи или камина, от толщины шва (если смесь не теплоизоляционная) — тепловые потери, от аккуратности выполнения и структуры раствора — газонепроницаемость и внешний вид всей конструкции.

Общие сведения

Кладочный раствор представляет собой смесь порошкообразных материалов (наполнителя и вяжущего), затворенных водой и/или жидким стеклом (ортофосфорной кислотой) для увеличения пластичности, уменьшения влажности раствора и внутренних трещин шва, снижения усадки кирпича после сушки. Некоторые смеси для получения тонкого прочного шва дополняют пластификаторами.

Раствор по составу и густоте должен соответствовать типу кирпичей и месту установки (температурный режим топки, поддувала, дымохода — различный, дровяной, угольной, газовой печи — различный). В топке дровяной печи температура, как правило, не повышается для полноценного спекания раствора на чистом шамотном мертеле. В печах, которые топятся антрацитом, также не все места прогреваются дымовыми газами до температуры обжига.

Печь, сложенная в бане, комнатный камин, русская печь для приготовления пищи или барбекюшница во дворе находятся в разных эксплуатационных и климатических условиях, а значит, и раствор нужно подбирать, исходя из характеристик среды — для повышенной влажности, морозоустойчивый, экологически безупречный.

Чем более чётко выдержана геометрия каждого изделия, тем более тонкий шов можно получить. Некоторые мастера придерживаются мнения, что шов в 3-4 мм является показателем качественной футеровки. Другие утверждают, что слишком тонкие швы в результате частых теплосмен недостаточно компенсируют термическое расширение кладки бытовых печей. Они рекомендуют среднюю толщину 6-9 мм. Во многом определяющим становиться толщина кладки и способ перевязки кирпичей.

При этом раствор должен быть не жидким (0,6 л на 1 л сухой смеси), а полугустым (0,5-0,55 л/л) или густым (0,35-0,4 л/л), для готовых смесей воды требуется, как правило, меньше. Чем гуще раствор, тем более толстый шов можно получить. Количество воды также зависит от способности кирпича к водопоглощению: например, для кладки из клинкерного кирпича в растворе должно быть меньше воды.

Класть, сушить и разжигать печь лучше в сухую, тёплую погоду. Облицовывать печь можно только после высыхания и проведенного пробного обжига.

Совет! При выполнении кладки отдельных частей печи старайтесь брать кирпичи одной марки (динас, шамот, керамический) и из одной партии. Таким образом, скорость заполнения открытых пор раствором, адгезия, продолжительность сушки, объёмное и линейное расширение для всех кирпичей одного участка печи будет одинаковым.

Виды кладочных растворов

В зависимости от вяжущего вещества различают простые и сложные смеси:

• глиняный;
• известковый;
• глиняно-известковый;
• цементный;
• глиняно-цементный;
• известково-цементный.

В наименованиях смесей с двухкомпонентным вяжущим первым словом определяют основной компонент, а через дефис — вспомогательный. Так, известково-глиняный раствор основным вяжущим имеет известь, а глиняно-известковый — глину. При описании пропорций составов за единицу объёма принято вяжущее вещество, а остальные составляющие указаны в пропорции к нему.

Глиняный раствор

Самый популярный и распространённый из составов для выполнения кладки. Однако такой раствор используют при кладке сухих участков печи, где исключено попадание влаги. Из-за низкой влагоустойчивости в уличных печах, фундаментах и наружных дымоходах прочность кладки на глиняном растворе будет недолговечна. Швы при этом должны быть достаточно тонкими, в 3-5 мм, а сама глина — качественной, нормальной жирности.

Определение жирности глины мастера производят до начала работ. Изготавливают, сушат и испытывают в падении шарики, следят за налипанием раствора на мастерок, проверяют ком под давлением, скручивают и рвут жгутик из пластичной массы. Жирные глины нужно отощить добавлением чистого и просеянного в сухую погоду карьерного песка (фракция до 1 мм), в тощие — добавить жирной глины.

Минеральный состав глины, по возможности, должен быть приближен к составу кладочного кирпича. Высоко ценится каолиновая и голубая кембрийская глины, а также их смеси.

Базовая рецептура глиняного раствора включает:

• 1 часть глины;
• 1 часть песка, варианты соотношения 1:0,1-4, зависящие от жирности глины;
• 0,25 части воды.

Перед приготовлением глину постепенно увлажняют, предоставляя время на впитывание влаги и размягчение — несколько часов, а иногда и дней. Глиняные растворы нужно тщательно перемешивать, разбивая комочки, убирая камешки, и доводить до однородности и эластичности. Перед работой полученную массу нужно процедить через сито с ячейками 3х3 мм. Правильный раствор сползает с лопаты, не растекаясь. Если масса в процессе работы пересохла, в неё можно добавить воду, гомогенизируя состав и доведя консистенцию до густоты деревенской сметаны.

Если печь не предполагается отделывать, то вода для раствора должна быть дождевой или питьевой отстоянной, так на поверхности швов не будут появляться высолы. Если планируете штукатурку, то в раствор для крепости можно добавить соль, до 150 г на ведро. Для крепости швов иногда добавляют и портландцемент — 0,5-1,0 кг/ведро.

Преимущественное применение глиняного раствора при строительстве печей и каминов объясняется также высокой ремонтопригодностью кладки на его основе. Печь можно перекладывать, ремонтировать, разбирать для прочистки дымовых каналов.

Известковый раствор

Растворы на основе известкового теста применяют для постройки фундаментов, наружных дымоходов, печей на открытом воздухе. Для прочности в него добавляют немного цемента (в соотношении 0,5:1, причём песок с цементом смешивают до добавления извести).

Тесто изготавливают из гашёной извести. Известь-кипелку нужно залить водой в творильной ёмкости до прекращения процесса, затем слить в подходящую ёмкость (врытый деревянный ящик) и хранить без доступа воздуха. Со временем качество гашёной извести становится лучше. Использовать её желательно не раньше, чем через месяц, ещё лучше — выдержать подольше. Гасить известь можно по быстрому, медленному и среднему способу. Интенсивность процесса зависит от количества воды.

Базовый состав известкового раствора:

• 1 часть теста известкового;
• 2-3 части песка.

Если тесто было слишком густое, его нужно предварительно разбавить водой. Перед смешиванием ингредиентов песок просеивают сквозь сито 3х3 мм, а затем через то же сито процеживают известковое тесто и тщательно перемешивают. Для определения качества состава раствор в течение пяти минут мешают деревянным плоским инструментом и проверяют:

• налипания не происходит — раствор тощий, требуется добавить известковое тесто;
• налипает сгустками и/или покрывает равномерным слоем в 2-3 мм — нормальный;
• слой толще 2-3 мм — раствор жирный, нужно добавить песок.

Готовую массу можно хранить и использовать несколько суток.

Цементный раствор

Такой раствор также используют при сооружении фундаментов и дымоходов выше уровня кровли. Качество и свойства вяжущего в данном случае стандартизированные, поэтому рекомендуемый состав раствора может быть написан на упаковке, в особенности при использовании портландцемента для огнеупорной кладки. Раствор важно использовать быстро. Самоотверждающийся на воздухе, он может быть уже непригодным для работы через 0,75-1 ч. Прочность раствора зависит от марки цемента — состава, присадок, огнеупорных свойств, качественной работы.

Базовый состав цементного раствора:

• 1 часть прочного цемента (М400, М500);
• 5 частей песка (от 1:1 до 1:6 — варианты).

Цемент с песком просеивают через сито 3х3 мм, перемешивают, и снова просеивают, а затем наливают в сухую смесь воду. От густоты полученной массы зависит толщина шва. Некоторые мастера (на хорошем цементе) выполняют швы, толщиной до 15-18 мм. Иногда в раствор добавляют в качестве наполнителя керамзит, битый огнеупорный кирпич — чем крупнее фракция, тем толще шов. Для жаропрочных бетонных элементов в качестве наполнителя применяют тонкомолотый шамотный порошок или засыпку ЗША.

Готовые сухие смеси

Для приготовления растворов часто пользуются уже готовыми смесями, которые иногда называют мертелями. При этом температура эксплуатации, толщина шва, сходство с определённой маркой кирпича зависит от вида смеси. Данные о смеси и рекомендации по применению наносят на упаковку. Там указываются: условия хранения, назначение, пропорции воды при приготовлении, время схватывания и застывания, продолжительность годности приготовленного раствора, рекомендуемые марки кирпича и толщина слоя, расход раствора при различной толщине шва и размере кирпича (полуторный кирпич нуждается в меньшем, чем рядовой, количестве), максимальная температура применения, огнеупорность (на 150-250 °С выше температуры эксплуатации).

Различают смеси для кладочных и отделочных работ, морозоустойчивые (зима), для наружных работ, влагоустойчивые, огнеупорные, теплоизоляционные. Кроме основных компонентов — вяжущего и наполнителя, такие составы содержат специальные добавки, обеспечивающие специфические характеристики всей конструкции.

Замешивание раствора обычно производят порционно, строительным миксером или электродрелью — так состав будет более однородным, оптимальной влажности и густоты. Использование готовых мертелей позволяет упростить работу, сэкономить время на приготовление раствора, а в некоторых случаях и на сушку. Стабильность состава — одно из преимуществ их использования.

Цены смесей варьируются в широком диапазоне, но нужно учитывать и удельный расход материала при производстве кладки. Для сравнительного анализа мы подготовили сводную таблицу смесей крупной расфасовки от различных производителей — российских и иностранных. Цены, приведённые в таблице, действительны на сентябрь 2016 года.

Таблица 2. Растворы, смеси для дымоходов, каминов, печей

Раствор для кладки кирпича. Состав раствора для огнеупорной кладки.

Дата добавления: 2012-09-01

Состав раствора для кладки кирпича

Кирпич знаком человечеству огромное количество лет, это универсальный, унифицированный камень, предназначенный для строительства, поэтому построить из него, можно все, что захочешь. Так же и на сегодняшний день, кирпич считается самым популярным строительным материалом. Редко можно встретить дачника, который не благоустраивает свой дом или участок, с помощью кирпича.

Раствор для укладки кирпича

Для того чтобы уложить кирпич, нужно уметь делать правильный укладочный раствор. Все очень просто, раствор для укладки кирпича – это обыкновенный цементно-песчаный раствор, где соотношение и песка составляет 1:4-6. Главная задача этого раствора – предотвратить смещение одного кирпича в отношении другого. При кладке, кирпич испытывает нагрузку, только на сжатие или смещение, а не на разрыв, поэтому иногда, для того, чтобы раствор был более пластичным, в него добавляют одну часть глины или извести, что увеличивает и текучесть раствора. Так же, помимо извести, можно применить стиральный порошок или жидкое мыло. Но помните, что если используется пустотелый кирпич – то использование такого раствора не рекомендуется, потому его большое количество затечет в щели, что ухудшит термоизоляционные свойства.

Для обыкновенной укладки кирпича, используют раствор приготовленный сухим перемешиванием цемента и песка, после чего добавляется вода. Такой раствор используется по чуть-чуть, поэтому не стоит замешивать более двадцати-пятидесяти литров. Берется немного сухой смеси, перемешивается с водой, а после того как закончиться, готовят следующую партию. В случае если объем работы очень велик, то можно использовать бетономешалку, чтобы приготовить раствор, однако, это только в том случае, если работа ведется в несколько рук.

Огнеупорная кладка.

Для каменных конструкций, где будут высокие температуры, например дымовые трубы, промышленные печи используется огнеупорный кирпич, который укладывается на огнеупорный раствор. Кирпич, предназначенный для огнеупорной кладки, нужно хранить в пакетах с указанными марками, сортами, классами, чтобы он был защищен от увлажнения.
Перед тем, как совершить укладку огнеупорного кирпича, нужно отбраковать кирпич с трещинками, отбитыми углами, ребрами. В очень ответственных случаях, кирпич сортируется по размеру, чтобы неправильная форма не привела к увеличению шва, так как шов огнеупорной кладки более уязвим, чем кирпич.

Огнеупорная кладка осуществляется с помощью песчано-глинистого раствора или раствор отсутствует. По составу, огнеупорный раствор должен быть приближен к химическому составу, газостойкости и огнестойкости к огнеупорному кирпичу. Поэтому, шамотный кирпич укладывают на раствор, который содержит шамотный порошок или огнеупорную глину. Магнезитовый кирпич укладывают без раствора, делая постель из сухого магнезитового порошка. Динасовый кирпич, укладывается на раствор, который имеет в своем составе динасовый порошок.

Для того чтобы повысить пластичность раствора, принято добавлять в смесь огнеупорную глину или кальцинированную соду.

Глина для шамотного кирпича играет огромную роль, поскольку является основой как самих изделий, так и одной из главных составляющих огнеупорного раствора.

Для кладки печи используется шамотный кирпич и раствор на основе глины.

Использование разнообразных печных конструкций, топок или каминов переживает сегодня вторую молодость. Некоторые применяют их для обогрева помещения, используя системы по прямому назначению, другие отводят им лишь декоративную роль. Создание аналогичных построек требует не только использования специального кирпича, но и достаточно специфического раствора, обеспечивающего надежность и эффективность устройства.

Технология изготовления огнеупорного кирпича: компоненты и процесс создания материала

Печь из шамотного кирпича является образцом надежности и эффективности конструкции, назначением которой является полноценный обогрев помещения. Использование подобного материала дает возможность получить качественную систему высокой прочности, обладающую оптимальными характеристиками. Шамотный кирпич является одним из лучших материалов, представленных на современном рынке. В первую очередь, основные качества этого материала обусловлены его составом и методикой производства, что дает возможность получить великолепные характеристики огнестойкости и прочности.

Основным компонентом огнеупорного материала является белая каолиновая огнеупорная глина. Она достаточно пластична и податлива, что абсолютно не подходит для создания твердых изделий и предания им формы. Поэтому она сперва поддается обжигу, а после того как масса затвердевает, ее разминают до порошкообразного состояния, получая огнеупорную глину, обладающую всеми необходимыми качествами прочности и надежности. Шамотный печной кирпич состоят из трех основных компонентов:

• шамотная глина;
• песок;
• вода.

Еще одним фактором, позволяющим изделию приобрести его основные качества, является методика его производства, а именно процедура запекания. Сформированные изделия обжигаются при температурах, достигающих 1000 градусов. В результате этого пористость материала снижается до минимума, а его основание приобретает повышенную твердость. Распознать такой материал достаточно легко, поскольку благодаря использованию шамота, он имеет желтый цвет и зернистую структуру, а его вес достигает трех килограмм.

Глина для шамотного кирпича: создание специального раствора и его важность для создания полноценной кладки

Производство аналогичного материала является достаточно сложным и долговременным процессом, в результате чего стоимость подобной продукции существенно возрастает. Кладка шамотного кирпича также имеет множество отличий по сравнению с монтажом обыкновенных изделий, отличающихся высокой пористостью. Применение красного аналога для создания топки или камина является крайне неудачным вариантом, поскольку он не обладает достаточной огнестойкостью, из-за чего может начать крошиться и деформироваться. Чтобы топка из шамотного кирпича была максимально практичной и надежной, существуют некоторые особенности кладки огнеупорного кирпича, которые обязательно должны быть учтены при проведении строительства.

Главным условием кладки шамотного кирпича является создание специального раствора, на который монтируется материал.

В подобной ситуации обыкновенный цементный раствор категорически не подходит, поскольку в процессе эксплуатации печи или камина он будет достаточно сильно нагреваться, из-за чего может начать трескаться и распадаться, нарушая структуру постройки и ее основные функции.

В сложившейся ситуации неминуемо возникает вопрос, какой нужен раствор для кладки? Ответить на него достаточно просто, поскольку специальная смесь для кладки должна создаваться на основании точно таких же компонентов, что и сами изделия.

Именно на этом принципе основана специальная огнеупорная смесь для кладки печей, получившая название мертель. Она есть у многих производителей строительных материалов, относится к категории готовых изделий и продается в сухом виде. Для предания раствору необходимой консистенции его нужно всего лишь развести небольшим количеством воды, получив тем самым отличный рабочий материал. Структура готовых смесей не всегда является оптимальной, и в результате их использования кирпич может не сильно хорошо ложиться или вообще сползать.

Огнеупорный раствор: процедура создания смеси своими руками

Альтернативой готовым смесям является создание песчано-глиняного раствора своими руками. Однако для его создания обыкновенные материалы, распространенные в наших широтах, категорически не подходят. Аналогичная огнестойкая смесь состоит из следующих материалов:

• огнеупорная глина;
• шамотный песок;
• вода;
• цемент или соль.

Шамотная глина — один из наиболее качественных огнеупорных материалов, а песок является также некоторой ее разновидностью, только имеющей гораздо более мелкую структуру. Использование обыкновенного песка и глины не позволит добиться оптимальных характеристик раствора, и в результате его применения покрытие начнет трескаться и деформироваться. Поэтому использование специального материала является крайне важным условием, гарантирующим качество и надежность постройки. Толщина ее стенок может состоять из одного кирпича, и конструкция уже сможет обеспечить оптимальный нагрев помещения.

Раствор для кладки шамотного кирпича создается в пропорции 1:2, т. е. одна часть глины и две равноценных составляющих песка. Непосредственно перед использованием глину необходимо замочить в воде примерно на сутки для того, чтобы она размокла и стала более пластичной. Смешивать все компоненты следует до получения консистенции густой сметаны, которая является оптимальной, а стена, возведенная при помощи подобного раствора, будет отличаться высокой огнестойкостью и прочность.

Кирпичная печь – сердце русской бани. И от того, насколько хорошо и качественно сложена печь, зависит и ее долговечность и удовольствие, получаемое от самого процесса. Причем любители русской бани ловят кайф не только от банных процедур. Для многих даже многочасовое «колдовство» с дровами тоже удовольствие. В среднем, чтобы нормально протопить кирпичную печь и нагреть камни до нужной температуры, требуется от 3,5 до 5 часов. Зато и париться можно часов 9, иногда больше. Но кирпичная банная печь – сооружение непростое. Далеко не последнюю роль в качестве каменной печи играют материалы, из которых она сложена.

Кирпичная печь — произведение искусства

Для того, чтобы печь служила долго, не трескалась и не разваливалась, кирпич должен быть очень высокого качества. Часто советуют специальный кирпич брать только для внутренней части печи, т.е. для топки использовать огнеупорный кирпич, а остальной брать на свое усмотрение. Можно, конечно сделать и так. Но через определенное время вы заметите, что кирпич начал разрушаться. Не предназначен обычный строительный кирпич для эксплуатации в столь жестких условиях, он не выносит таких температур.

Керамический строительный кирпич для

Если вы все-таки решили брать обычный строительный кирпич, берите высококачественный полнотелый. Он должен быть строго одного размера: 250*150*65 мм. Марка М75-М150 (устойчивость к сжатию 75-150кг/см2) и морозоустойчивость – 25 циклов замерзания/размерзания. Тщательно проверяйте форму и отжиг: грани должны быть плоскими и ровными.

Правильно обожженный кирпич при падении издает звонкий звук и рассыпается на крупные куски. Если звук глухой или куски мелкие – партия вам не подходит.

Если все-таки не уследили и есть разница в размерах, исправить ситуацию можно при помощи болгарки – подпиливая в длину средних кирпичей в ряду.

Нивелировать небольшие погрешности можно также при помощи увеличения/уменьшения швов, но их толщина не должна сильно отклоняться от идеала – 5 мм. Так что всегда есть возможность исправить ситуацию, но все эти хитрости не очень хорошо влияют на долговечность печи.

Печной кирпич

Специальный печной кирпич отличается от строительного не только названием. У него обжигают только три стороны: оба тычка и ложок. Второй ложок и обе «постели» остаются необожженными. Они имеют шероховатую поверхность, которая увеличивает коэффициент сцепления, увеличивая прочность кладки.

При кладке печи, внутрь обязательно укладывают обожженную гладкую сторону, а неровную наружу. Получается, что на обозрение выставлена неровная сторона. Это хорошо для оштукатуривания, но так как теперь мало кто так делает, приходится для создания презентабельного вида грани, которые будут на виду, шлифовать.

Для того, чтобы печь выглядела лучше, необожженные стороны можно зашлифовать

На первом этапе можно использовать болгарку с алмазным кругом – срезать выступы и неровности, а доводить до ума вручную, при помощи абразивного камня.

После того как печь будет сложена, можно окончательно довести внешний вид печи при помощи все той же болгарки (например, скруглить углы) и шлифовального камня.

Для печи в баню подойдет печной кирпич марки М175-М200 (устойчивость к сжатию 175-200 кг/см 2). Высшую прочность брать нецелесообразно – денег потратите больше, а на результате это никак не скажется.

Кирпич для топки

Для топки нужен только шамотный кирпич. Только он может выдержать температуру горения хороших дров. Марку лучше брать ША8.

В этом случае размеры будут точно соответствовать печному кирпичу (250*150*65 мм). Есть еще марка ША5, но длина их на 2 мм меньше. Это не смертельно, но неприятно.

Глиняный раствор для печи

Для кладки кирпичной печи используют глиняно-песчаный раствор. Класть печь на цементный раствор нельзя – от высоких температур он высыхает и высыпается, печь приходится перекладывать заново.

Глина для кирпичной печи должна быть средней жирности: не сильно тощая, но и не жирная. Печники берут ее из открытых карьеров, оврагов, в давно вскрытых ямах.

Из недавно вскрытых залежей использовать глину нельзя – она должна вылежаться под морозом, дождем, солнцем и ветром не менее 3 лет. Такая природная «обработка» делает ее более пластичной. Если найти такую нет возможности, можно купить молотую глину. Часто можно разжиться этим материалом на кирпичных заводах – там глину обрабатывают в специальных печах, измельчают.

Раствор глины для печи

Глину заливают водой и оставляют на несколько суток, время от времени перемешивая. Затем ее нужно освободить от всех примесей. Для этого перетираем жижу через сито. Сначала с более крупной ячейкой – 5 мм, затем берем ячейку в 2 мм.

В подготовленный глиняный раствор добавляем песок. Его лучше купить. Брать речной не рекомендуют – у речных песчинок скругленные края и песок плохо сцепляется с глиной. Из песка также нужно удалить посторонние примеси. Для этого также поочередно используем сита на 5 мм и 2 мм.

Теперь нужно определить процентный состав песка и глины в печном растворе. Точную пропорцию назвать никто не может. Определять ее придется опытным путем. Есть несколько способов:

Используя эти методы можно самостоятельно определить идеальное соотношение глины и песка в растворе для кладки печи. Главное в результате всех этих манипуляций – не забыть сколько чего вы насыпали.

В местах, где кирпичная кладка испытывает наибольшие нагрузки – там, где к кирпичам примыкает печное литье (дверцы, фурнитура и т.п.) – используют эластичный глиняно-песчаный раствор. В готовый состав добавляют 25-30% базальтовой ваты, которую предварительно измельчают. Ее волоски служат для армирования раствора, добавляя прочности и эластичности. Но использовать этот раствор полностью для всей кладки не рекомендуют.

Во время кладки лицевая часть кирпичей пачкается раствором. Его нужно снимать мокрым, а поверхность протирать сухой и мягкой тряпкой. Не затягивайте с чисткоый; высохшую глину убирать тяжело.

Чем заделать щели в кирпичной печи

Щели, которые появляются практически всегда через 10-12 месяцев с начала эксплуатации кирпичной печи, заделывают гляняным раствором с добавлением волокон базальтовой ваты.

Для этого на следующий день после протопки, пока печь еще не совсем остыла, зачищаете трещины на всю доступную глубину (можно использовать отвертку или что-то похожее).

После очистки, струей подогретой воды вымываете остатки осыпавшегося раствора. Трещину заполняете составом с базальтовой ватой. Можно использовать для этого обычный мастерок, но можно раствор уложить в плотный пакет, проделать в углу дырочку и выдавливать раствор в щель. Это намного быстрее. Можно воспользоваться каким-нибудь строительным шприцем или похожим приспособлением. Заделанные таким образом щели обычно снова не появляются.

Раствор для кладки шамотного кирпича

Для кладки топки из шамотного кирпича используют специальные огнеупорные составы – на основе шамотной глины, «Ветонит огнеупорный», «Мертель» и др.

Составы для кладки огнеупорногокирпича фирмы «Терракот»

Эти составы при температуре 1000 ° С (температура в топке при горении хороших дров) спекаются с шамотным кирпичом в единое целое, повышая прочность и надежность печи.

«Мертель» — готовая огнеупорная смесь для кладки шамотного кирпича. Содержит 70% процентов шамота и 30% огнеупорной глины

Использовать эти растворы вне топки печи нельзя – там не бывает таких температур, при которых образуется монолит. В результате раствор просто выкрашивается или высыпается из швов.

Который из растворов использовать – вопрос вкуса. Но вот такое мнение нашли о «Ветоните».

«Ветонит огнеупорный раствор для кладки» - это самый гадостный и мерзопакостный раствор, с которым мне приходилось работать. При цене практически в 2 раза дороже, чем МШ-28 за тот же вес, мы получаем сплошной геморрой, ужасно неэстетично выглядящие швы и гадкую загаженную поверхность кирпичей в кладке, а также риск отравиться вредной химией, если готовить пищу в печи. Кроме того при борьбе с высолами и в процессе кладки новых рядов невольно надышишься кристаллами этой ядовитой химии, что крайне неполезно для здоровья. Так что этот раствор теперь в моём чёрном списке.»

Это отзыв профессионального печника, хотя есть и те, которые на высолы не обращают внимания, периодически от них избавляясь при помощи губки (дважды протереть мокрой, а затем сухой), дожидаясь пока кладка высохнет окончательно и появление соляного «мха» прекратиться.

Выводы

Даже на этапе подбора материалов для кирпичной печи есть много нюансов, которые необходимо учитывать.