ДСП – наиболее подходящий материал для производства надежной и качественной недорогой мебели. Для того чтобы скрыть не слишком эстетично выглядящую внутреннюю структуру изделия, со стороны торца выполняют кромкование – установку специальных декоративных панелей из меламина, ПВХ или других доступных видов синтетических пластиков.
Кроме самой очевидной цели – обеспечить изящный внешний вид, кромление мебели выполняет еще несколько не менее важных задач:
Производители мебели часто делают кромление только видимых частей торцевых поверхностей. С точки зрения экономии это выглядит вполне объяснимо, а вот с учетом вышеприведенных фактов такой подход может обернуться определенными проблемами - защитная кромка должна присутствовать во всех местах, где имеется открытая внутренняя структура ДСП.
Если вы приобрели мебель с незащищенными краями, их кромкование вполне можно сделать самостоятельно в домашних условиях. Для этого не нужно иметь никакого специального оборудования – кромку можно клеить обычным утюгом.
Не поленитесь потратить несколько минут на эту операцию – вы надежно защитите себя и вашу мебель и заметно продлите срок ее службы. Далее мы подробно разберем, как правильно клеить кромочную ленту своими руками.
Кромкование открытых поверхностей мебели можно выполнять с помощью разных декоративных элементов, отличающихся качеством материала, внешним видом и, соответственно, стоимостью.
Кромление на производстве производится лентой с чистой основой. Клеевой состав наносится на нее в процессе установки при высокой температуре, обеспечивающей формирование тонкого ровного слоя. Для того чтобы наклеить кромку используется несколько валиков, плотно прижимающих ее к основанию ДСП. Затем специальные фрезы обрезают ленту по размеру детали, удаляют остатки клея и материала основы и шлифуют место стыка до получения ровной и красивой поверхности.
Наклеить кромку можно и в домашних условиях. Для этого нужно использовать ленту с уже нанесенным клеевым составом. Далее процесс во многом повторяет промышленное кромкование, поскольку выполняется аналогично:
Подробнее с процесс поклейки кромки на ДСП вы можете ознакомиться на видео ниже:
Наклеить П-образный профиль на торец ДСП несколько проще. Мы уже обсуждали этот способ ранее. Такая кромка гораздо прочнее меламиновой, довольно легко гнется и надежно предохраняет от повреждений.
Наличие микрозазоров между кромкой из П-профиля и лицевой поверхностью ДСП не позволяет клеить его на кухне или в ванной, поэтому в основном кромление этим материалом применяется для офисной мебели.
Кромкование ДСП, конечно, лучше выполнять в заводских условиях. На производстве можно заказать ленту из любых материалов, включая пластик, ПВХ и другие современные композиционные материалы. Кромкование на станке обеспечит идеальную ровность и точность нанесения декоративной облицовки, но требует определенных затрат. Если же основной задачей является уложиться в заранее определенный небольшой бюджет, нанесение меламиновой ленты своими руками позволит совместить допустимое качество и минимальную цену.
ДСП – наиболее подходящий материал для производства надежной и качественной недорогой мебели. Для того чтобы скрыть не слишком эстетично выглядящую внутреннюю структуру изделия, со стороны торца выполняют кромкование – установку специальных декоративных панелей из меламина, ПВХ или других доступных видов синтетических пластиков.
Кроме самой очевидной цели – обеспечить изящный внешний вид, кромление мебели выполняет еще несколько не менее важных задач:
Производители мебели часто делают кромление только видимых частей торцевых поверхностей. С точки зрения экономии это выглядит вполне объяснимо, а вот с учетом вышеприведенных фактов такой подход может обернуться определенными проблемами — защитная кромка должна присутствовать во всех местах, где имеется открытая внутренняя структура ДСП.
Если вы приобрели мебель с незащищенными краями, их кромкование вполне можно сделать самостоятельно в домашних условиях. Для этого не нужно иметь никакого специального оборудования – кромку можно клеить обычным утюгом.
Не поленитесь потратить несколько минут на эту операцию – вы надежно защитите себя и вашу мебель и заметно продлите срок ее службы. Далее мы подробно разберем, как правильно клеить кромочную ленту своими руками.
Кромкование открытых поверхностей мебели можно выполнять с помощью разных декоративных элементов, отличающихся качеством материала, внешним видом и, соответственно, стоимостью.
Кромление на производстве производится лентой с чистой основой. Клеевой состав наносится на нее в процессе установки при высокой температуре, обеспечивающей формирование тонкого ровного слоя. Для того чтобы наклеить кромку используется несколько валиков, плотно прижимающих ее к основанию ДСП. Затем специальные фрезы обрезают ленту по размеру детали, удаляют остатки клея и материала основы и шлифуют место стыка до получения ровной и красивой поверхности.
Наклеить кромку можно и в домашних условиях. Для этого нужно использовать ленту с уже нанесенным клеевым составом. Далее процесс во многом повторяет промышленное кромкование, поскольку выполняется аналогично:
Подробнее с процесс поклейки кромки на ДСП вы можете ознакомиться на видео ниже:
Наклеить П-образный профиль на торец ДСП несколько проще. Мы уже обсуждали этот способ ранее. Такая кромка гораздо прочнее меламиновой, довольно легко гнется и надежно предохраняет от повреждений.
Наличие микрозазоров между кромкой из П-профиля и лицевой поверхностью ДСП не позволяет клеить его на кухне или в ванной, поэтому в основном кромление этим материалом применяется для офисной мебели.
Кромкование ДСП, конечно, лучше выполнять в заводских условиях. На производстве можно заказать ленту из любых материалов, включая пластик, ПВХ и другие современные композиционные материалы. Кромкование на станке обеспечит идеальную ровность и точность нанесения декоративной облицовки, но требует определенных затрат. Если же основной задачей является уложиться в заранее определенный небольшой бюджет, нанесение меламиновой ленты своими руками позволит совместить допустимое качество и минимальную цену.
Возможно, вам будет интересно узнать
Данная статья, скорее всего, не будет интересна профессионалам-мебельщикам. А вот любителям, которые не имеют по каким то причинам доступа к ПВХ кромке с нанесенным клеем, но очень хотят облицевать свою мебель именно ПВХ-шкой, она придется «в кассу». Тем более, что лепить можно не только 2 мм,но и 0,4 мм ПВХ кромку.
Речь сегодня пойдет о процессе наклейки данного вида кромки не на традиционный клей-расплав, а на контактный клей.
Я использую клей, но можно пользоваться традиционным моментом.
Нарезаем кромку кусками чуть большими (примерно на 10 мм) чем длина заклеиваемой детали (на фото буду клеить торцы). Для нарезки отлично подходит садовый секатор, но можно просто царапать кромку острым предметом — она сломается точно по месту царапины.
Наносим клей на деталь (некоторые клеи подразумевают нанесение на обе склеиваемые поверхности — читаем инструкцию).
Затем переворачиваем деталь и укладываем ее на кромку, прижимая ее к ровной поверхности.
Теперь деталь необходимо зафиксировать до высыхания клея.
Для этого можно использовать специализированные кромочные струбцины. Я пользуюсь — они прикручиваются на обычные F-образные.
Прижимать лучше через деревянный брусочек для более равномерного распределения давления.
Второй вариант — это использование специальных прижимов. Я сделал такие из пары кусков фанеры и шпилек.
После высыхания клея освобождаем детали из зажимов и подрезаем торцы. Сделать это можно или тем же секатором или опять таки процарапав и отломив.
В обоих случаях получается вот такой рез, который иногда приходится немного доводить мелкой шкуркой на брусочке.
Теперь переходим к удалению свесов с граней.
Для 0,4 мм кромки достаточно ножа или линейки (аналогично меламинке). Для 2 мм же кромки потребуется кромочный фрезер.
Фигурная () фреза, идя подшипником по кромке, срезает ее выступающую часть.
На выходе получается вот такой немного шероховатый рез, который надо заполировать.
Для этого куском войлока делаем несколько энергичных движений вдоль края. Разогреваясь он разравнивает шероховатости.
В итоге получается вот такой ровный край не хуже, чем на профессиональном оборудовании
Хотя дороже и дольше. Методика, конечно, кустарная, но право на жизнь она имеет.
Posted in: Практическая часть.
Tagged: торец ЛДСП
Как красиво заделать край ДСП? Отделка торца шлифованной плиты, обработка кромки ламинированной. Приемы кромкования ДСП. (10+)
Оформление торца ДСП
Кромкование ДСП необходимо при изготовлении мебели. Вашему вниманию материалы по изготовлению мебели своими руками.
Древесностружечная плита состоит из опилок, перемешанных с клеем и спрессованных. Причем процесс прессования и сушки клея организуется таким образом, чтобы получить плотные поверхности и довольно трухлявую середину. Это делается для того, чтобы ДСП пружинила и не ломалась. Если весь массив листа сделать плотным, то лист будет колоться от совсем небольшой деформации.
Обычно мы не контактируем с внутренней структурой листа ДСП. Она отгорожена от нас плотными поверхностями и ламинирующим покрытием (если ДСП ламинирована). Но торец открывает нам эту прелесть. Нашей целью является закрытие ее от глаз тех, кто будет любоваться нашим изделием.
Кроме эстетических есть еще несколько причин, почему нужно заделывать торец ДСП, даже в местах, не доступных взгляду. Влага. ДСП очень чувствительна к влаге, даже к небольшому ее количеству, впитываемому из воздуха. Поверхности ламинированного ДСП не пропускают влагу, поверхность шлифованного ДСП обычно окрашивается и тоже не пропускает влагу. Кромка также не должна пропускать влагу. Грибы. Через торец в плиту могут проникать микроорганизмы и насекомые, разлагающие древесину. Вредные вещества. Вредные вещества, содержащиеся в клее и самих опилках, из которых сделана ДСП, не проникают через ламинированную или окрашенную поверхность, но попадут в помещение через торец.
Варианты обработки торца (кромкования) зависят, прежде всего, от того, как будет отделываться сам лист. Если лист — ламинированный, и планируется использовать его ламинированную поверхность набело, то есть не окрашивать и не покрывать ничем, то на видимые края необходимо наклеить кромковую ленту, соответствующую по виду ламинированной поверхности, а скрытые края зашпатлевать и заклеить строительным бинтом. Если лист — ламинированный или шлифованный, и планируется его окрасить, то сам лист необходимо загрунтовать, его края зашпатлевать, заклеить строительным бинтом с заходом на плоскости листа, зашпатлевать бинт и окрасить.
При распиле такого ДСП нужно быть очень осторожным, пользоваться распилочным инструментом, оставляющим ровный край. Ламинировочное покрытие ДСП при распиле очень любит крошиться и откалываться. Если это произошло, то исправить ситуацию не удастся. Я не знаю способов красиво починить такой скол. Придется либо смириться, либо отпиливать новую заготовку. Далее я рекомендую зашпатлевать край. Многие клеят кромковую ленту сразу на спиленный край, но я пробовал так делать и отказался от этого. Лента плохо держится на такой поверхности. Шпатлюю край акриловой универсальной шпатлевкой. После высыхания шкурю шкуркой средней зернистости. Делаю это очень аккуратно, чтобы не сколоть ламинат с ДСП. Дальше на выровненную поверхность наклеиваю ленту.
Остановлюсь на типах лент — кромок. Обычно это бывает бумажная (в обобщенном понимании слова ‘бумага’) лента и пластик. Бумажная лента продается с уже нанесенным термоклеем. Клеится она утюгом. Не буду подробно останавливаться на этом процессе, в сети достаточно материалов на эту тему. Нужно обратить внимание на качество ленты и клея. Если впоследствии лента будет отставать, то ее можно будет подклеить обычным клеем, это не будет заметным. Пластиковую ленту наклеивают клеем. Клей может быть уже нанесен на пластиковую ленту и прикрыт бумажной защитной полосой. Это плохой случай. Такой клей очень плохо клеит. Не покупайте пластиковую кромку с уже нанесенным клеем.
Каким клеем клеить? Лучше использовать рекомендованный производителем кромки клей. Однако, обратите внимание, стоит убедиться в том, что для данного клея существует растворитель, который позволяет удалить излишки клея и не повредить пластиковый бордюр и покрытие самого листа ДСП. Тогда Вам будет удобно.
Согласно инструкции к клею, Вы приклеите кромку, а выступивший клей удалите тампоном, смоченным указанным растворителем. Сложности могут возникнуть, если клей растворяется только теми растворителями, которые растворяют пластмассу. Таким растворителем излишки клея удалять нельзя, такой клей нам не подходит.
Шпатлюем его. Шкурим шкуркой средней зернистости. Аккуратно, чтобы не сколоть, как и в предыдущем случае. В принципе на этом можно остановиться. Однако лучше клеем ПВА приклеить к зашпатлеванному торцу полосу строительного бинта. Он (бинт) предотвратит раскалывание и высыпание шпатлевки. Обычно бинт несколько шире края. Наклеиваем бинт так, чтобы кромка была посредине него. Когда клей высохнет, острым ножом, осторожно, чтобы не повредить ламинированную ДСП, удаляем излишки бинта.
В этом случае распил можно осуществлять без особой опаски, так как сколы и дефекты легко могут быть исправлены шпатлевкой. Если мы работаем с ламинированным ДСП, но все же хотим его окрасить, то наносим на все изделие грунт. Подойдет грунт ГФ-021 или Отекс (Otex) от Тиккурила (Tikkurila). Если используется шлифованная ДСП, то грунтовать не обязательно, хотя и желательно. Шпатлюем торец. Я использую акриловую шпатлевку с мелким наполнителем. Шкурим. Мы должны получить ровный прямоугольный край. Иногда для этого требуется несколько итераций шкурение — шпатлевка. Когда край нас устраивает, его нужно закрепить, иначе он отколется или растрескается. Шпатлевка — материал не очень прочный и надежный. Проклеиваем край строительным бинтом пошире на 4 — 5 см, чем торец. Используем клей ПВА. Бинт загибаем так, чтобы он прилип к торцу ДСП и зашел на верхнюю и нижнюю плоскости. См. рисунок. После высыхания клея шпатлюем строительный бинт тонкодисперсной акриловой шпатлевкой. Обычно используется одна шпатлевка для всех этих работ. Особенно обращаем внимание на полосу, где бинт кончается и начинается уже сама ДСП. Тут надо шпатлевать особенно тщательно, чтобы после шкурения и окраски переход был абсолютно не заметен. Сушим шпатлевку, шкурим мелкой шкуркой, красим.
Несмотря на чудовищный вид на схеме в увеличенном масштабе, в реальности наличие бинта и шпатлевки на торце ДСП, если все выполнено правильно, совершенно не заметно.
К сожалению в статьях периодически встречаются ошибки, они исправляются, статьи дополняются, развиваются, готовятся новые. Подпишитесь, на новости, чтобы быть в курсе.
Если что-то непонятно, обязательно спросите!
Задать вопрос. Обсуждение статьи.
Еще статьи
Дуговая сварка своими руками. Электросварка. Самоучитель. Сварной шов….
Как научиться сварочным работам самостоятельно….
Как сделать надежную отопительную горелку на отработанном масле? Схема…
Сделаем надежную отопительную горелку на отработке самостоятельно. Самодельный о…
Клеим крепко, прочно, правильно. Выбираем, подбираем хороший, лучший, …
Научимся правильно выбирать клей и клеить. Лучший клей — подходящий и правильно …
Самодельная приставная лестница. Своими руками. Сборная, разборная, ск…
Как самому сделать надежную складную лестницу….
Закрыть стык ванны + стены, плитки, кафеля. Клеим, наклеим, приклеим б…
Как надежно и долговечно закрыть стык ванны и стены? Если стена из панелей, плит…
Как покрасить мебель с лакировкой. Стол, гардероб, полки…
Есть старая лакированная (полированная) мебель серьезно исцарапана, лакировка по…
Причины погасания пламени, слабого или слишком сильного горения плиты….
Обзор неисправностей кухонной газовой плиты. Слабое или слишком сильное горение,…
Сварочный, электросварочный, аппарат, Сварочник. Трансформатор, выпрям…
Как выбрать сварочный аппарат….
Мебельная кромка ПВХ – узкая полоса из поливинилхлорида, которая используется для оклейки торцов ЛДСП. Она не только защищает ЛДСП от повреждений, но и является декоративным элементом.
В производстве мебели широко используют также меламиновую кромку. Но так как производится она из бумаги, пропитанной соляным раствором, имеет ряд недостатков. В их числе небольшая толщина, недолговечность и подверженность механическим повреждениям. Именно поэтому многие производители мебели и предметов интерьера предпочитают ленту из ПВХ.
Кромку ПВХ отличают следующие преимущества:
Кромка ПВХ представляет собой узкую ленту, состоящую из поливинилхлорида. Кромочная лента – изящное дополнение к мебельным конструкциям из ЛДСП. Она защищает изделия от физических, химических и биологических повреждений, одновременно придавая мебели элегантности, будь-то столешница, тумба или любое другое изделие. Достаточно оклеить торцы мебели, чтобы она приобрела законченный вид. Кромочная лента ПВХ способна творить чудеса даже с обычной мебелью, наделяя ее нотками утонченности и изысканности. Существует огромное разнообразие цветов, оттенков, декора и текстур вследствие чего вы можете применять этот декоративный элемент к любой мебели. Кроме того, кромочный материал добавит мебели эксплуатационных характеристик, защищая мебель от влаги и уменьшая испарение смол.
Мебельная кромка – это простой в использовании и очень практичный декоративный элемент, который облегчает эксплуатацию мебели из ЛДСП.
Высококачественная кромочная лента придает мебельным изделиям долговечность, надежность и прочность. Ленту легко мыть, поскольку она отличается влагостойкостью. Облицовочную Кромку ПВХ дополнительно покрывают акриловой смолой, чтобы она не подвергалась какому-либо воздействию.
При производстве мебели и комплектующих в промышленных масштабах применяют несколько видов лент, включая АБС, кромочную ленту на клеевой основе и ПВХ. Если речь идет об эксклюзивной дизайнерской мебели или мебели класса «Премиум», то применяют оригинальные кромочные материалы, включая кромку из алюминия, высокий глянец, кромку 3D и т.д.
Одной из лучших кромочных лент по праву считаются изделия ПВХ производства Китай. Этот кромочный материал отличается особой эстетичностью и функциональностью, а также большим сроком эксплуатации.
Кромка ПВХ Китай производится в соответствии с последними достижениями и по всем санитарно-гигиеническим нормам. Мебельная кромка Китай считается лучшим вариантом для мебели из ДСП и декорирования офиса или дома.
Наша компания предлагает большой ассортимент кромки ПВХ разной текстуры и цвета. Ориентируясь по вашему выбору, мы предложим вам клей, который наиболее надежно прикрепит к мебели кромочный материал. Конечно, вопрос аккуратности оформления мебели будет напрямую зависеть от качества оборудования и квалифицированности персонала. Если вы хотите подобрать себе уникальную каменную поверхность или древесную текстуру классического типа, то мы поможем вам выбрать необходимый вариант кромочной ленты.
Вам останется указать текстуру, декор и цвет материала, в соответствии со своими вкусовыми пристрастиями. С помощью кромочной ленты вы буквально преобразите мебель в своем доме. Продукция, как и технология ее производства, отвечают высочайшим стандартам качества, безопасности и экологичности.
Мы предлагаем Вам кромку ПВХ в широком ассортименте по привлекательной стоимости.
Оклеив торец ДСП меламиновой кромкой, не сомневайтесь, что обработанная поверхность будет смотреться хуже, чем оклейка кромки на станке невысокого качества – если приклеить кромку правильно, в соответствии с алгоритмом, то результат получается блестящий.
Чтобы конечный результат Вашей работы выглядел безукоризненно и смотрелся вполне эстетично при поклейке кромки , следует использовать хороший утюг, желательно, чтобы за основу поверхности был взят тефлон. Проследите, чтобы гладильная поверхность утюга была чистой – если есть загрязнения их нужно обязательно устранить. Если вы подобрали данный инструмент можно начинать оклейку для примеру полок шкафа-купе.
Чтобы работа была наиболее удобной, не стоит использовать обычные ножи, идеально подойдет резак. Если у Вас не имеется такого ножа, значит нужно найти старое полотно ножа и самостоятельно сконструировать из него резак.
Брусок можно смастерить самому – необходимо взять даже обыкновенный кусок ДСП и оклеить его наждачной бумагой с одной стороны.
Продается меламиноваякромка с уже подготовленным слоем клея на ней, но если Вам «посчастливилось» приобрести кромку без клеевого покрытия, необходимо самостоятельно нанести на нее клей.
Держатель также можно легко сконструировать самостоятельно из остатков ДСП, для этого нужно взять два небольших кусочка материала и набить их на небольшом расстоянии друг от друга перпендикулярно основе.
В стандарте ширина кромки составляет 2,1 см, а ДСП, как правило, имеет ширину 1,6-1,8 см, поэтому останется также запас и для обрезки и для затирания краев. Чтобы не делать лишней работы и не резать кромку вдоль с двух краев, лучше выровнять ее по одной стороне, а лишнее впоследствии обрезать лишь с другой стороны.
Главной задачей мебельной кромки является облицовка торцевых поверхностей ДСП, но так же она служит и элементом дизайна в готовой корпусной мебели. На самом деле существует довольно много видов кромок, которые отличаются по материалу, способу крепления и цене, а так же у каждой есть свои достоинства и недостатки. Давайте все эти моменты рассмотрим более детально.
Вообще кромки можно разделить по таким характеристикам: Материал
Ширина (Популярная)
Толщина (Популярная)
С клеем или без (если без клея, то нужен станок для его нанесения) По типу крепления (жесткие, накладные, врезные (П – образные, Т – образные)) По типу поверхности (гладкие, глянцевые, тисненые, со структурой, цветные и т.д.) Наиболее распространенными (сортировка по убыванию) и используемыми на сегодня являются:
Это мебельная кромка, сделанная на бумажной основе и пропитанная меламиновыми смолами. Они защищают основу от внешних воздействий. Отсюда и название кромки — меламиновая. На сегодняшний день она является самой дешевой и доступной, поэтому очень часто используется в мебельном производстве, но если честно, качество такой мебели оставляет желать лучшего.
Более детально по работе с меламиновой кромки вы можете узнать .
Это прочный ударостойкий термопластик, который не содержит вредных веществ, а так же очень удобный в использовании и обращении.
На самом деле АБС используют в разных видах мебели, но особенно она будет актуальной при изготовлении на самом деле качественной мебели, которая должна обладать повышенными эксплуатационными свойствами, и особенно, когда нужна повышенная устойчивость мебели к влаге и химической среде. Технология оклейки АБС .
Довольно популярная мебельная кромка для облицовки торцевых поверхностей ЛДСП. Все благодаря идеальному соотношению цена – качество. Вследствие полученному методом экструзии ПВХ, пластик способен выдерживать температуры от минус 10 до плюс 50 0 C.
Как и в случае с АБС, для прочного сцепления клея ПВХ кромки с торцом ДСП необходимо нанесение тонкого невидимого слоя специального вещества, так называемого «Праймера». Подробнее о технологии поклейки ПВХ кромки можете .
Это еще один вид мебельных кромок для облицовывания торцов ДСП. Изготавливается из высококачественного ПВХ пластика со специальным высокопрочным покрытием.
Существует несколько видов ПВХ профиля
Благодаря своим «бортикам», способен идеально скрывать сколы и неровности на торцах деталей, резы которых делались некачественной или плохо наточенной пилой. В некоторых случаях, при задумке дизайнера, он так же является элементом декора. Более подробно по облицовке торцевых поверхностей ДСП данным видом профиля .
Кромка на основе полиметилметакрилата, состоящая из двух основных слоев, нижний – с декоративной отделкой или рисунком, а верхний – из прозрачного пластика.
Благодаря использованию прозрачного пластика в качестве верхнего слоя, можно наблюдать эффект трехмерного изображения, вот почему ее и называют 3D кромкой. Сверху кромки всегда идет защитная пленка, которую вы снимаете уже после торцевания. Т.е. сначала вы оклеиваете 3D кромкой ДСП, обрезаете, и только после этого снимаете защитный слой. Лучше, если вы его снимете уже после установки мебели, чтоб не повредить глянцевую поверхность.
Такая мебельная кромка очень жесткая (толщина от 1,3 мм) и прочная, благодаря чему имеет высокую устойчивость к механическим повреждениям и довольно успешно защищает края мебели от ударов и царапин на протяжении всего ее срока службы.
Недостатком является ее высокая стоимость.
Это очень качественные способы кромкования торцов ДСП, которые делаются на специальных станках. В основном их применяют для облицовывания торцевых поверхностей кухонных столешниц и фасадов, а так же подоконников и мебели для ванных комнат, так как именно этим способом можно обеспечить плите полную герметичность. По сути, постформинг и софтформинг – это метод нанесения на предварительно фрезерованные торцы ДСП, ламината.
Они отпускаются в готовом виде, имеют разную ширину и продаются погонными метрами, а грани, которые режутся, заклеивают ПВХ кромкой, или алюминиевыми стыковочными планками, как в случае с кухонной столешницей. Между постформингом и софтформингом особой разницы нет, и в обоих случаях данная технология представляет собой нанесение прочного полимерного материала на торец детали. Различие состоит лишь в том, что при использовании постформинга можно за ламинировать прямой торец со скругленными гранями, радиус которых не менее 3 мм. В случае с софтформингом, ламинации поддаются торцы с разного рода рельефной поверхностью, и даже с внутренней (паз под стекло). То есть торец ДСП можно фрезеровать так же, как и в МДФ, и спокойно заламинировать данным методом. Например, передний торец кухонной столешницы ДСП 32 мм получен методом постформинга, а фасад (и ламинированный паз под стекло) – методом софтформинга.
Красивая, качественно сработанная мебель всегда имеет визуально законченный, цельный вид. Профессиональный дизайнер обязательно продумывает все мелочи, вплоть до формы ножек, типов креплений и облагораживания торцов. Самодельные шкафы, столы, тумбы и другие столярные изделия из ДСП – не исключение. Для доведения изготовленных предметов «до ума» просто необходима такая интересная деталь, как кромка для торцов.
Кромка – это специальная лента, производимая из различных материалов, которая приклеивается или врезается в торцы деталей из ламинированной древесно-стружечной плиты. Главное ее предназначение – защитить края, украсить и придать эффектный вид готовому изделию. Значительно облегчает и ускоряет процесс производства, вместе с тем является более дешевым аналогом таких производственных этапов как:
Торцевая лента бывает 4 видов – меламиновая, ПВХ, металлическая и акриловая. Отличаются своими характеристиками, используемым сырьем, декоративной поверхностью и способами крепления к основе.
Производится из плотной бумаги, которую пропитывают термореактивной полимерной смолой – меламином. После высушивания полуфабрикат наклеивают на папирусную подложку. На некоторые виды наносят еще промышленную клеевую массу для ускорения процесса крепления. Имеет стандартную толщину от 0,2 до 0,4 мм, гладкую или тисненную декоративную поверхность, более 140 оттенков и декоров, в том числе под различные породы дерева.
Меламиновая лента крепится на край ДСП двумя способами. Первый из них – с помощью утюга (подходит для торцовок с клеевой основой). В качестве вспомогательных инструментов пригодятся:
Деталь фиксируется на П-образных упорах, накладывается меламиновая кромка и приглаживается разогретым приблизительно до 180° утюгом. Далее следует прижать горячий еще кант при помощи пресса, бруска с войлоком или валика для прикатки обоев.
Правильную температуру нужно подбирать опытным путем, то есть выставить регулятор утюга на максимальный уровень и опробовать на небольшом участке ленты. Если кромочный материал начинает «морщиться», идет складками, значит надо снизить нагрев.
Излишки канта осторожно срезаются ножом или дрелью с насадкой-войлок на малых оборотах. Выступившие капли клея легко снимаются растворителем. В конце обязательно нужно пройтись по краям мелкозернистой шкуркой под углом в 45 °, чтобы выровнять края. Для ознакомления с деталями процесса смотрите видео:
Второй способ крепления - с помощью термопистолета (можно заменить феном) и клеевого карандаша. Массу равномерно нанести на торец детали и торцовку, аккуратно соединить, прикатать или прижать прессом. Выступивший клей удалить растворителем, излишки срезать и обработать наждачной бумагой. Чтобы выровнять только что приклеенную кромку, можно опять ее нагреть и немного сдвинуть.
Этот способ считается более надежным, так как шероховатая, неровная поверхность ДСП лучше пропитывается клеем, что улучшает адгезию канта с основой.
Если на торце ДСП имеются небольшие выщеблинки, дефекты, их можно убрать при помощи акриловой универсальной шпатлевки, а после высыхания осторожно ошкурить мелкозернистой наждачной бумагой. Сверху проклеить строительный бинт, чтобы избежать растрескивания шпаклевочной массы, и можно крепить кромку.
Изготавливается из некоторых видов термопластов, в том числе и ABC и PP. Этот вид торцевых кантов отличается высокой стойкостью к воде, бытовым химикатам, механическим и термическим воздействиям. Стандартная толщина – 0,4–10 мм, ширина варьируется в пределах 1–10 см.
Декоративная поверхность бывает 2 видов: гладкая (глянцевая или полуматовая) или тисненная (под дерево или шагреневую кожу). Выбор цветов и дизайнов невероятно огромен – около 5000 вариаций, в том числе неоновые узоры и флуоресцентные оттенки.
Разница между обычным ПВХ и ABC заключается в том, что последний имеет повышенные показатели жесткости, ударопрочности и термоустойчивости. Это позволяет использовать высокотемпературные клея для деталей сложных форм.
Выпускается несколько типов ПВХ кромок:
Представляет собой алюминиевый отделочный профиль с богатым набором характеристик. Надежно защищает торцы ДСП от ударов, влаги, механической нагрузки, температурных перепадов. Толщина – 1-2 мм, ширина от 1,6 до 10 см, у некоторых производителей встречается искусственное утолщение для встроенной мебели.
Декоративная поверхность, как правило, подвергается 3 видам обработки:
Как и пластиковая кромка, алюминиевый кант выпускается в нескольких вариациях:
Преимущество такой кромки в том, что она прекрасно сочетается с изделиями из стекла, пластика и дерева.
Красочная торцевая лента, играющая более чем 200 видами насыщенных и пастельных оттенков. Производится по специальной технологии: на подложку наносится декоративная отделка, сверху покрывается слоем прозрачного акрилового полимера, за счет чего создается эффектный трехмерный рисунок.
Достоинство акрила в том, что он довольно жесткий и прочный, не выцветает, а при необходимости его легко отполировать обычной пастой ГОИ. Толщина – 2 мм, ширина стандартна – до 10 см. Можно клеить даже в домашних условиях.
Декоры соответствуют таким интерьерным стилям, как техно, авангард, модерн, минимализм. Не подходит для кухонных фасадов и столешниц, так как выдерживает температуру до +90°.
Выпускается в виде накладной ленты без обхвата, реже с П-образным обхватом. Не требует дополнительного нагрева, достаточно использовать специальные клея (Хома Коллоид, Акрификс или клей для оргстекла) и пресс.
Напоследок отметим, что главные враги древесно-стружечной плиты – влага, плесень, грибки. Для того чтобы мебель прослужила не один год, обязательно надо выбирать мебель с обработанными кромочной лентой торцами, или провести защиту самостоятельно. Затраты средств и времени окупятся долгой и хорошей службой столярных изделий.
В мебельной промышленности для отделки торцевых частей деталей применяются кромочные материалы.
Они бывают следующих видов:
Все эти кромки и канты предназначены не только для того, чтобы улучшить декоративные свойства мебели и ее эстетичный вид, но и чтобы продлить срок службы мебели, защищая ее от механических воздействий и негативного воздействия окружающей среды (высокие температуры, повышенная влажность).