Как повесить балдахин над кроваткой. Крепление для балдахина на детскую кроватку своими руками пошагово с фото

06.06.2019

Задаются чаще всего компьютерщики, причем далеко не всегда профессиональные. Дело в том, что во многих системных блоках устанавливается радиатор из алюминия. Он вполне нормально охлаждает "железо" в состоянии не очень активной работы, но при запуске многих современных игр уже не способен справиться со своей работой. Потому иногда нужно сделать радиатор из меди, более теплопроводного металла. Конечно, его можно и приобрести, но себестоимость при создании своими руками оказывается гораздо ниже. Для создания радиатора в домашних условиях понадобится, прежде всего, сам материал – высокотеплопроводный металл. В данном случае это медь. Достать его достаточно трудно. Можно обратиться в пункты приема цветных металлов. Необходим именно тонкий лист, из которого будут сделаны пластины радиатора. Также заблаговременно нужно обзавестись ножницами по металлу.

Для соединения медных пластин и образования на одной их стороне сплошного листа понадобится гальваническая ванна, для которой нужно найти устойчивую к агрессивным средам посудину. Перед тем как рассчитать количество секций радиатора, нужно измерить длину и высоту области, которую нужно будет охладить. Высоту или длину, в зависимости от того, вертикально или горизонтально будут размещены пластины, нужно разметить так, чтобы расстояние между секциями было 2-3 миллиметра. Такое частое размещение позволит добиться наилучшего эффекта. Далее нужно взять тонкий лист меди и нарезать из него пластины. Если меняется алюминиевый радиатор на медный, удобно вырезать медные пластины по размеру алюминиевых. То есть, перед тем как заменить радиатор, можно по его подобию создать более совершенный предмет. Итак, нарезанные медные пластины собираются в стопку и с одной стороны заращиваются между собой с применением гальванической ванны. После этого нужно высверлить отверстия во всех пластинах для их нанизывания.

Важно также разделить пластины проводом, который обязательно должен иметь изоляцию. Если все будет сделано правильно, с одной стороны пластины зарастут, и получится цельная плоскость. Таким образом, подошва радиатора готова, пластины хорошо разделены. Если радиатор создавался для компьютера, нужно также просверлить отверстия, соответствующие системному блоку. Таким образом, перед тем как выбрать радиатор в магазине, стоит задуматься, а не лучше ли создать его своими руками? Да, по внешнему виду он, конечно, будет уступать заводскому аналогу. Однако зачастую заводские радиаторы, особенно произведенные небольшими компаниями, ценящими свою репутацию, не могут обеспечить надежности самодельного предмета. А в случае радиаторов, произведенных как раз под знаком известной марки, цена обычно завышена радикально.

Установить систему отопления в частном доме - главная задача любого человека, желающего комфортной и безопасной жизни. Печное отопление не актуально для большого помещения, так как коэффициент полезного действия рассчитан всего на 20-30 м2.

Система радиаторов является значительной статьей расходов, поэтому экономия – главный аспект, на который следует обращать внимание. Зачем же тратить большие деньги на то, что можно сделать своими руками? Экономия на металлических деталях и на фурнитуре составляет около 90% от рыночной стоимости готового оборудования.

Преимущества самодельных радиаторов

Основные достоинства радиаторов, сделанных своими руками:

Возможность проявить себя, свою фантазию и придать комнате интересный вид.
Самостоятельная оценка теплопотерь или теплоотдачи, составление индивидуального плана по установке, согласно характеристикам и целям эксплуатации жилого помещения.
Использование подручных материалов, запчастей и оборудования.

Для того, чтобы сделать батарею своими руками, Вам понадобятся:

сварочный аппарат (не обязательно мощный);
электроды;
лист нержавеющей стали особой прочности (от 3 мм), размером 100х500 мм;
стальные трубы: марка ВГП Ду-25, длиной 20 см; длина 2 м, диаметр 100х3 мм;
сгон марки Ду-25, длиной 100мм х 2шт.;
заглушка марки Ду -25 х 1 шт.;
болгарка с кругом по металлу (шлифовальная машинка).

Обратите внимание: лучше всего использовать чугун: он хоть и тяжелый, но зато намного дешевле, чем например, алюминий. Недостаток чугуна – его хрупкость, так что работать с ним придется аккуратно.

Начинаем делать самодельный радиатор

Ход работы разберём по пунктам:

Чтобы сварить несущий каркас, необходимы стальные трубы. Для большего коэффициента полезного действия и теплоотдачи лучше использовать трубы большого диаметра. Подойдут обрезки или металлолом – главное, чтобы они были в хорошем состоянии и не покрыты ржавчиной. Если на трубе есть резьба или другие металлические элементы, то их нужно спилить. Все края труб должны быть ровными, без заусениц.
Высчитайте мощность будущей системы радиаторов. Для того, чтобы грамотно распределить батареи по дому, нужно записать квадратуру жилой площади.

Совет мастера: смело берите расчеты для стандартных чугунных труб, не ошибетесь!

Например:

Измеряем первичные показатели: внешний диаметр трубы = 12см; внутренний диаметр трубы = 9,5см; толщина внешней стенки батареи = 3,5 см; площадь сечения = 7,8 см.

Вы можете привнести в конструкцию батареи свои нюансы: если у Вас часто происходит завоздушивание труб, замерзание воды или отопительной жидкости, гидроудары, тогда установите специальный кран шарнирного типа. В нужный момент, Вы легко восстановите давление в системе.
Батарея может быть с любым количеством секций. Все зависит от типа помещения, куда она будет прикреплена:

в большое помещение (более 30 м2), желательно установить трехсекционный радиатор;
в спальню, кабинет или детскую комнату, достаточно двухсекционного;
для подвальных, складских помещений, кладовых, где необходимо поддерживать минимальную плюсовую температуру в любое время года, можно поставить и односекционный радиатор.

Перед тем, как начать работать с болгаркой, освободите место вокруг себя. Убедитесь, что провод удлинителя находится на безопасном расстоянии.

Замечание специалиста: помните о технике безопасности во время работы с электроинструментами!

Возьмите трубу большого диаметра и разрежьте ее на 3 равные части.
В каждой части, сделайте отверстия под углом 180 градусов и диаметром 2,5см, электроинструментом, имеющим насадку «балетка». Обратите внимание на расстояние между отверстиями: их нужно делать, отмерив 5см от торца по обе стороны. В итоге, у Вас получится конструкция, в которой отверстия располагаются как в нижней, так и в верхней части трубы.
Очистите трубы и острые края отверстий крупнозернистой наждачной бумагой от металлической стружки.
Далее, возьмите тонкую трубу диаметром 20 см и отмерьте ее посередине. Затем разрежьте болгаркой, чтобы получились 2 части по 10 см. Приварите эти куски труб к конструкции из больших труб, таким образом, чтобы получилась крестообразная система циркуляции воды.
Тонкие прутья нарежьте и приварите к противоположной стороне конструкции из больших труб. Таким образом, у Вас получится жесткий и устойчивый каркас, способный выдержать сильный напор воды.
Чтобы закрепить полученный каркас, установите сгоны: один сгон приваривается к входному отверстию, а второй к выходному.

Полезно знать: для того, чтобы проверить радиатор на герметичность, необходимо закрыть нижний сгон заглушкой. В верхний сгон залейте воду и понаблюдайте: если течь все-таки есть, то слейте воду, просушите радиатор и заварите щель.

Если у Вас центральное или паровое отопление, то можно сделать батарею из обычных водопроводных пластиковых труб. Они имеют легкий вес, небольшую цену и быстро монтируются.

Для увеличения температуры в жилом помещении или квартире, приваривают конструкцию из труб к уже готовой профильной батарее. Эти манипуляции подлежат согласованию с главным инженером ЖЭСа и регистрации в государственных коммунальных службах.

Опасность проведения данного вида работ некомпетентным специалистом состоит в том, что регистры зафиксируют снижение давления и такая «работа» приведет к завоздушиванию системы водоснабжения всего жилого дома. Чтобы избежать неприятностей, необходимо полностью отключить подачу воды и перекрыть входные отверстия.

Важно знать: ни в коем случае нельзя врезать самодельные конструкции без присутствия специалиста. Резкий гидроудар способен привести к разгерметизации сваренного радиатора.

Как показала практика, на 20 м2 необходимо 15-16 ребер батареи. Этого вполне достаточно, что бы поддерживать оптимальную температуру в +20 градусов тепла.

Смотрите видео, в котором специалист разъясняет, как можно сделать радиатор отопления своими руками:

Самодельные радиаторы, сваренные из труб большого диаметра, используются для обогрева промышленных и хозяйственных помещений, к которым не предъявляются особые требования к дизайну и красоте. Они обладают неплохой эффективностью и отличаются дешевизной. Что нужно для того чтобы изготовить радиатор отопления своими руками? Именно об этом мы и расскажем вам в рамках нашего обзора.

Достоинства и недостатки самодельных радиаторов

Самодельные радиаторы отопления являются полноценными отопительными приборами. Они станут отличным решением для обогрева складов, производственных цехов, коридоров, подвалов и прочих нежилых помещений. Для их изготовления используются трубы большого диаметра, свариваемые между собой перемычками и арматурой. Отдельные разновидности свариваются из гнутых труб, в результате чего получаются радиаторы змеевидной конструкции.

Радиаторы змеевидной конструкции не нуждаются в перемычках, но необходимо использовать арматуру для их усиления.

Большая площадь используемых труб обеспечивает довольно неплохую эффективность и хороший обогрев. Для того чтобы улучшить прогрев, трубы делаются длинными – вплоть до того, что их длина достигает длины самого помещения. В чем заключаются преимущества самодельных радиаторов отопления?

Абсолютно простая конструкция – изготовить батарею отопления своими руками сможет каждый человек, умеющий работать с инструментами и сварочным аппаратом;
Минимальные затраты на материалы – покупка недорогих или б/у труб обеспечит существенную экономию;
Возможность работы в системах с естественной и принудительной циркуляцией;
Возможность установки ТЭНа с терморегулятором для автономной работы.

Не обошлось и без определенных недостатков:

Необходимость владения сварочным аппаратом – если вы никогда не занимались сваркой, то лучше не браться за подобные работы;
Необходимость соблюдать высокое качество сварных швов – готовые радиаторы должны выдерживать большое давление;
Низкая эффективность, если сравнивать с заводскими батареями – здесь они немного проигрывают.

Сооружение самодельных радиаторов отопления рекомендовано в тех случаях, когда монтаж отопительной системы производится в условиях ограниченного бюджета. Также их применение будет оправдано при наличии дешевых или вовсе бесплатных материалов (например, если есть халявные трубы или возможность приобрести их по бросовой цене).

Самым же главным недостатком является то, что радиаторы из труб нельзя использовать в квартирах. Они не отвечают требованиям безопасности и отличаются своей громоздкостью. Поэтому их рекомендуется использовать только в нежилых помещениях.

Конструктивные особенности

Как сделать радиатор отопления своими руками из труб? Для начала нужно определиться с конструкцией радиатора. Наибольшим распространением пользуются секционные разновидности. Они представляют собой несколько труб большого диаметра, соединенных между собой с помощью перемычками из труб меньшего диаметра. Повышенная жесткость конструкции может быть обеспечена путем приваривания небольших отрезков арматуры.

Самые популярные виды радиаторов для самостоятельного изготовления.

Количество труб-секций может быть любым. Для обогрева крупногабаритных помещений используются длинные секции, почти во всю длину стены – нередко они состоят всего из двух труб. Если нужна компактность, то секции укорачивают, а их количество увеличивают до необходимых пределов. Соединительные перемычки в таких радиаторах устанавливаются вблизи торцов, что обеспечивает хорошее прохождение теплоносителя.

Секционные радиаторы отличаются простой конструкцией, но использование труб различного диаметра препятствует нормальному прохождению теплоносителя – сказывается высокое гидравлическое сопротивление. Поэтому в качестве альтернативы нужно рассмотреть радиаторы в виде змеевиков. Вот их преимущества:

Легкость в сборке – нужно лишь отыскать гнутые элементы;
Низкое сопротивление обеспечивает более эффективный прогрев;
Более прочная и надежная конструкция.

Змеевики свариваются из отдельных элементов, прямых и гнутых, обеспечивая беспрепятственное прохождение теплоносителя по радиатору. Для придания конструкции повышенной прочности применяются перемычки из прочной арматуры.

Изготовление самодельного радиатора

Давайте посмотрим, как сделать батарею отопления своими руками на примере секционного радиатора. Мы будем отапливать большое помещение, поэтому нам нужен большой радиатор шириной три метра, состоящий из четырех труб. Для сборки нам потребуются:

Четыре отрезка трубы длиной по три метра (диаметр 100-120 мм);
Листовой металл для сооружения заглушек;
Обычная металлическая водопроводная труба для перемычек;
Арматура – так как радиатор получается большим, нужно придать ему дополнительную жесткость;
Фитинги с резьбой.

Из инструментов понадобятся болгарка (углошлифовальная машина) и сварочный аппарат (газовый или электрический).

Отрезаем заглушки, перемычки и трубы нужной длины. Затем вырезаем отверстия для перемычек и привариваем их. Последним этапом привариваем заглушки.

Если труба была целой, нарезаем из нее четыре отрезка по три метра. Края труб обрабатываем с помощью болгарки, чтобы обрезка была гладкой. Далее вырезаем из куска листового металла восемь заглушек – в две из них мы позднее врежем фитинги. Водопроводную трубу режем на кусочки, длина которых должна быть чуть больше, чем диаметр используемых труб (на 5-10 мм). После этого приступаем к сварочным работам.

Наша задача заключается в том, чтобы соединить между собой четыре большие трубы с помощью перемычек. Для придания дополнительной жесткости добавляем перемычки из арматуры. Перемычки из трубы располагаем вблизи торцов – здесь можно отступить на 90-100 мм. Далее привариваем к торцевым частям наши заглушки. Лишний металл на заглушках отрезаем болгаркой или сваркой – кому как удобнее.

При проведении сварочных работ нужно уделить особое внимание качеству сварных швов – от этого зависит надежность и прочность всего радиатора.

1. Боковое подключение;
2. Диагональное подключение;
3. Нижнее подключение.

Далее приступаем к монтажу резьбовых фитингов на боковые заглушки. Здесь нужно определиться, как будет поступать теплоноситель – исходя из этого вы можете выбрать диагональную, боковую или нижнюю схему подключения. На последнем этапе аккуратно зачищаем болгаркой все наши соединения, чтобы радиатор приобрел нормальный внешний вид. При необходимости, покрываем радиатор краской – желательно, чтобы она была белой.

Когда все будет готово, можно приступать к тестированию радиатора – для этого нужно заполнить его водой и осмотреть на предмет протечек. Если есть возможность, следует подать воду под давлением, например, подключить радиатор к водопроводу. Когда проверка будет завершена, можно приступать к установке радиатора в отопительную систему .

Сегодня отопительные системы прокладываются с использованием пластиковых труб небольшого диаметра, задействуя для движения теплоносителя циркуляционные насосы. Поэтому нужно обеспечить качественный крепеж радиатора, чтобы тот не переломал трубы. Лучше всего подвесить его на несколько металлических штырей, вбитых в стену, либо смонтировать его на металлических напольных опорах.

Таким образом, в сооружении радиатора отопления своими руками нет ничего сложного – нужно лишь добыть необходимые материалы и справиться с их сваркой. Подбирая материалы, внимательно осмотрите их на предмет брака. Трубы должны быть целыми, не истонченными, с минимумом следов коррозии. Если металл слишком тонкий, то лучше не использовать такую трубу – толщина стенок должна составлять от 2,5 мм. Для последующей защиты радиатора от коррозии его желательно обезжирить, прогрунтовать и покрасить.

Радиаторы отопления из труб можно изготовить своими руками.

В магазинах строительных товаров присутствует большой выбор теплотехнического оборудования. Использование его в некоторых случаях не является оправданным в силу высокой стоимости. Изготовленные своими руками радиаторы отопления из труб находят свое применение в гаражах, технических зданиях и иных служебных и производственных помещениях.

Выделка таких батарей, как правило, осуществляется из материалов, бывших в употреблении. Такие радиаторы получаются сравнительно недорогими и вполне функциональными. На предприятиях они используются довольно широко ввиду их простоты и достаточной эффективности. В системах отопления замкнутого типа этот вид приборов использовать выгодно по нескольким причинам:

возможность изготовления из доступных материалов без применения сложного и специального инструмента;
технологичность монтажа;
высокая надежность и простота в эксплуатации и обслуживании.

Издержки на производство такого теплотехнического оборудования для предприятия или владельца гаража будут состоять только в затратах времени и труда.

Особенности расчета потребного количества батарей для обогрева

Чугунные или стальные радиаторы имеют одинаковый коэффициент теплопроводности, по сути это разновидности железа. В утвержденных методиках расчетов исходим из объемов теплоносителя в стандартных батареях. Для одной секции чугунного прибора отопления эта величина равна полутора литрам. Теплоотдача этого элемента составляет от 150 до 170 Вт.

Одну секцию чугунного радиатора можно заменить на двухметровое самодельное устройство.

Путем несложных расчетов установлено, что 1 секция будет соответствовать примерно двухметровому самодельному обогревательному устройству.

Стандартную чугунную батарею заменят цилиндрические радиаторы общей длиной в 20 метров.

Компактности такого большого сооружения можно достичь, если несколько отрезков соединить параллельно.

Такая схема предусматривает установку труб горизонтально, что позволяет использовать для нагрева воздуха в помещении еще и конвективные процессы.

Радиаторы из стальных труб обладают достаточно низкой эффективностью. Цилиндр при заданном объеме имеет наименьшую площадь наружной поверхности, что ограничивает его теплоотдачу. Компенсируется этот недостаток только одним способом: за счет увеличения длины регистров. Такое наращивание возможно только до определенных пределов и ограниченно размерами помещения.

Совет! Увеличение полезной площади приборов отопления, изготовленных из труб возможно за счет параллельного их расположения в несколько ярусов.

Отдельные регистры объединяются в батарею с последовательным подключением. Теплоноситель проходит через первый элемент системы и по перепускному каналу попадает во второй, изменяя направление на противоположное.

Потребные материалы и оборудование

Трубчатые радиаторы отопления производятся в подавляющем большинстве случаев из стального проката, выведенного из эксплуатации. Предварительно следует оценить степень его износа, особенно толщину стенок. В системах отопления давление может достигать трех и более атмосфер. Поврежденная коррозией стенка может не выдержать и лопнуть, что приведет к утечкам теплоносителя. При подборе труб рекомендуется провести дефектацию и контроль состояния.

Пред началом работ стоит проверить дефектацию и контроль состояния труб.

Наиболее используемые типоразмеры стального проката для выделки регистров 100 и 120 мм. Радиаторы из таких материалов обладают оптимальными характеристиками и в плане теплоотдачи и компоновки. Торцы теплотехнических приборов необходимо заглушить, для чего используется стальной лист нужной формы. В таких системах отопления регистры подключаются в последовательном порядке.

Перепускные каналы и штуцера для подключения изготавливаются из водопроводных труб меньшего диаметра. В подавляющем большинстве случаев с целью снижения затрат эти материалы тоже берутся в пунктах приема лома металлов. На штуцерах нарезается резьба для подключения их к контурам отопления с использованием муфт и сгонов.

Технологический цикл начинается с подготовки материалов и нарезки заготовок нужной длины. Радиаторы в разных схемах отопления имеют определенную конфигурацию, потому при выполнении этой операции требуется достаточно высокая точность. Обрез выполняется в плоскости перпендикулярной к оси регистра.

Совет! Лист бумаги, обернутый вокруг цилиндра с совмещением краев, дает точную линию для металлообработки.

Сварочные работы лучше доверить профессионалу.

Концы регистров отопления из стальных труб большого диаметра необходимо закрыть.

Из металлического листа толщиной не менее 3,5 мм вырезается заглушка круглой формы диаметром 105 или 125 мм соответственно. Эту деталь необходимо приварить к торцу секции. Шов выполняется газовой сваркой с контролем герметичности.

На некотором удалении от края на боковой поверхности регистра вырезается отверстие для перепускного канала.

Радиаторы, сделанные из водопроводных труб с достаточно крупным сечением, соединяются в секции.

Важно! Сварочные работы должны выполняться специалистом высокой квалификации, который способен обеспечить качество и надежность швов.

Перепускной канал обеспечивает свободный ток теплоносителя из одной части батареи в другую.

Радиаторы сваренные из металлических труб подключаются к системе обогрева помещений.

Регистры из труб крупного диаметра устанавливаются в системы отопления с применением муфт с заранее нарезанной резьбой и сгонов. Входные и выходные патрубки врезаются в заглушки и закрепляются в них сварным швом. Собранные радиаторы должны обеспечивать свободное прохождение воды от точки подачи до обратного коллектора. Практика показывает, что добиться этого при достаточно больших сечениях несложно.

Радиаторы, сваренные из металлических труб, устанавливаются на отведенные им места, и подключаются к системе обогрева помещений. Пусконаладочные работы заключаются в заполнении контуров водой или антифризом и их включения насосов. В процессе работы оборудования под давлением проверяются стыки и швы на предмет отсутствия течей. Стальные регистры из бросовых материалов готовы к работе.

Трубчатые радиаторы промышленного изготовления

Промышленность тоже выпускает изделия такого рода. Стальные трубчатые радиаторы представляют собой теплотехническое устройство, состоящее из нижнего и верхнего коллекторов. Они соединяются между собой трубками, расположенными вертикально в два или три ряда. Оребрение для увеличения полезной площади на таких устройствах не устанавливается. Для коллекторов используется труба диаметром 50 мм, для теплообменников – 25 мм.

Отопительный прибор способен выдержать максимальное давление до 12 атм, а применение трубок с оцинкованной поверхностью обеспечивает высокую устойчивость к коррозии. Толщина используемого стального проката составляет 1,5 мм. Существуют две основных компоновочных схемы такого оборудования с параллельным и перпендикулярным по отношению к коллекторам расположением теплообменников.

С учетом технических характеристик батареи трубчатые рекомендованы для использования в многоквартирных жилых домах и общественных зданий. Дизайн этих устройств хорошо вписывается в оформление помещений разного назначения и стилистики. Отсутствие острых углов делает возможным их применение в детских дошкольных, учебных и медицинских учреждениях. Ввиду отсутствия оребрения они легко очищаются от пыли и грязи.

Несмотря на то что в продаже есть большой выбор радиаторов, многие люди принимают решение сделать радиатор отопления своими руками. Это оправданное решение, особенно если вы хотите , например, в гараже или другом подсобном помещении. В таких случаях покупать магазинные модели будет дорого, поэтому самодельные радиаторы отопления являются отличным выходом из положения.

Чтобы самостоятельно сделать такой отопительный прибор, обычно используют металлические трубы, которые уже были в употреблении, поэтому стоимость невысокая, а эффективность будет практически ничем не хуже заводских моделей. Такая батарея отопления своими руками делается достаточно просто, чем объясняется ее популярность при организации отопления в производственных цехах, гаражах.

Основные преимущества, которые имеет самодельный радиатор:

для изготовления можно использовать материал, который уже был в употреблении;
для работы понадобится доступный и простой инструмент;
монтаж проводится просто;
конструкция будет надежной и не потребует особого ухода;
невысокая стоимость, так как вам придется потратить только свой труд и время.

Если говорить о стальных или чугунных батареях, то коэффициент теплопроводности у них будет практически одинаковый. Стандартная секция чугунной батареи дает 150-170 Вт тепла, и в нее вмещается 1,5 л воды.

В зависимости от толщины трубы, которую вы будете использовать для , чтобы заменить один стандартный чугунный радиатор, понадобится около 20 м трубы. Чтобы уменьшить размеры такой конструкции, трубу делят на несколько участков, которые располагают параллельно друг другу.

Недостатком батареи, сделанной из трубы, является то, что она имеет низкую эффективность, это связано с наименьшей площадью наружной поверхности. Чтобы устранить этот недостаток, надо увеличивать длину регистров, а это ограничивается длиной гаража или другого помещения.

Для уменьшения длины батареи регистры располагают параллельно друг другу, при этом подключаются они последовательно. После того как теплоноситель, а это может быть вода или масло, попадает в первую трубу, по перепускному каналу он переходит во вторую, но движется уж в противоположном направлении.

Необходимые материалы и оборудование

Так как самодельные отопительные системы чаще всего делают из материала, который уже раньше был в употреблении, сначала надо оценить состояние труб, особое внимание обращать на толщину стенок. Изготовление радиаторов для подсобного помещения квартиры или гаража должно быть качественным, так как в таких системах давление может достигать нескольких атмосфер. Если стенка трубы будет сильно повреждена коррозией, то она просто не выдержит нагрузки и лопнет, что приведет к утечке теплоносителя и прекращению работы системы отопления.

Чаще всего для изготовления самодельных батарей используют трубы диаметром 10-12 см, для того чтобы заглушить торцы труб, используют листовой металл соответствующего размера.

Для изготовления перепускных каналов и штуцеров используют трубы меньшего диаметра, чтобы их можно было подключить в систему отопления, на штуцерах делают резьбу.

Можно сделать переносной масляный радиатор своими руками, такие модели создают из труб, они имеют небольшие размеры, в качестве теплоносителя в них используется масло, а вместо нагревательных элементов — ТЭН. В зависимости от того, какое по объему помещение вы планируете отапливать при помощи такого обогревателя, берут ТЭН соответствующей мощности.

Для усовершенствования такого прибора в его электрическую сеть можно ввести терморегулятор, который будет периодически включать и отключать нагревательный элемент.

Изготовление регистров

Сначала готовят материал, который нарезают на отрезки необходимой длины, при этом резать надо строго перпендикулярно оси трубы. Чтобы получить точную линию реза, можно вокруг трубы обернуть лист бумаги и при этом соединить его края.

Для создания заглушки на торцах необходимо использовать листовой металл, толщина которого не меньше 3,5 мм. Диаметр заглушки должен быть на 5 мм больше диаметра трубы. Приваривать заглушку надо качественно и герметично.

Отверстие для установки перепускного клапана делают на боковой поверхности, перед этим отступив на небольшое расстояние от края. Затем проводится соединение труб в отдельные секции. Для выполнения сварочных работ надо иметь высокую квалификацию, если вы варите плохо, то лучше для этого пригласить специалиста.

После сборки батареи ее подключают к системе отопления, которую заполняют водой, антифризом, затем проводят проверку ее работоспособности, проверяют, нет ли протечек теплоносителя. Если в системе предусмотрено использование насоса, то его включают, чтобы создать давление. Если проверка прошла успешно, вы можете смело использовать систему отопления с самодельными регистрами.

Если вы устанавливаете такие регистры в жилом помещении, то лучше всего дополнительно использовать экран для радиатора отопления. Выполняется он в виде решетки, которая чаще всего делается из МДФ. Такая решетка позволяет скрыть батарею, но дает возможность свободно перемещаться воздуху и практически не влияет на качество обогрева помещения. Изготовление решетки радиатора своими руками несложный процесс, доступный любому домашнему мастеру.

Сейчас популярно использовать в системе отопления плинтусные отопительные приборы или вакуумный радиатор, но сделать их самостоятельно в домашних условиях очень сложно, так как для этого требуется специальное оборудование и навыки.

Для создания вакуумного радиатора нужна и литиево-бромидная жидкость, температура кипения которой 35°С, ее закачивают в регистры, и сделать это в домашних условиях невозможно.