Крепежная оцинкованная лента. Преимущества теплицы Мастер от завода Баллер

Отделка и интерьер
25.02.2019

Сотовый поликарбонат как прекрасный материал для устройства теплиц и парников сегодня широко известен. Во многом – благодаря невысокой стоимости, практичности применения и легкости в монтаже. Именно простота работы привлекает многих владельцев земельных участков, потому что они хотят смастерить все своими руками, быстро, дешево и сердито. Но встает вопрос: как правильно крепить поликарбонат на теплицу? Об этом сегодня и речь.

Простейшие саморезы в этом случае, конечно, не подойдут, поскольку материал все-таки хрупкий. К тому же, в нем придется в каждом месте крепления просверливать отверстия, чтобы исключить возможное растрескивание при банальном вворачивании шурупов любого типа.

Зато просто! В любом месте, где потребовалось, «вжикнул» дрелью и ввернул гвоздик.

Любой начинающий строитель или монтажник должен знать, как крепить поликарбонат к теплице или любому другому каркасу. Нужны амортизаторы и уплотнители! Для сотового поликарбоната универсальными крепежными метизами являются специальные саморезы, болты или шурупы с термошайбами.

Что нам нужно знать про них? Термошайбы – это такие уплотнители, с помощью которых можно непосредственно крепить поликарбонатные листы к каркасу из любого материала, не беспокоясь о прочности соединения, прямо сквозь лист.

Особенности и плюсы

У термошайб три основных предназначения:

  • Во-первых, это, собственно, крепление листов к обрешеткам;
  • Во-вторых, это хорошая защита от проникновения внутрь холодного воздуха, герметичность мест креплений. Сама конструкция такого крепления препятствует затеканию внутрь осадков и конденсата.
  • В-третьих, во время сильной жары термошайбы дают возможность листам в местах сопряжений расширяться.

В комплект входит неопреновый утеплитель, он мягкий, а крепление поликарбоната к каркасу теплицы проводится в изначально увеличенные отверстия. При температурном расширении неопрен сжимается, но герметичность соединения остается. Листы двигаются, но не вспучиваются и не трескаются от внутренних температурных нагрузок.

Главной крепежной деталью может быть как саморез или шуруп, так и болт, разновидности «жуков» (саморезы с наконечником в виде сверла) и так далее. Шайба предназначается для герметизации и устранения возможных «мостиков холода».

Такое нехитрое приспособление очень легко использовать. Конструкция предусматривает наличие сверху шурупа или самореза крышки, которая после закручивания крепежа защелкивается плотно, обеспечивая не только защиту от ржавления, но и эстетику внешнего вида. Как закрепить поликарбонат на или на – это уже подбирайте сами, какой вид основного крепежа вам нужен, саморезы по дереву или металлу, «жук» или простой шуруп.

Специальный профиль

Это крепление посложнее, но и гораздо функциональнее, надежнее и эстетичнее. Как правильно закрепить поликарбонат на теплице, зависит от выбора конкретной марки профиля.

Можно подобрать обычный Н-образный, можно – целый набор для крепления листов в разных местах и под любым углом, есть пластиковые, поликарбонатные и алюминиевые изделия. Вариантов – просто масса.

Чем крепить поликарбонат к теплице – выбирайте сами:

  • Обычный универсальный Н-образный;
  • Коньковый RP;
  • Соединительные разъемный НСР и неразъемный НР;
  • Торцевой профиль UP;
  • Разъемный соединительный SP;
  • Профиль FP – пристенный.

Достоинства

Поликарбонатные профили, поскольку изготовлены из того же материала, что и покрытие вашей теплицы, обладают теми же достоинствами, что и основные листы. Как закрепить поликарбонат на теплице такими профилями? Листы просто вставляются в предназначенные для этого проемы, только обязательно нужно оставлять зазор на температурное расширение материала.

Дополнительно крепить или фиксировать уплотнителями ничего не нужно, поскольку крепеж плотно подогнан по размерам, и будет располагаться по всему периметру. Люфты исключены, как и проникновение через соединения холодного воздуха и влаги.

Установку листов или пластин поликарбоната можно производить как под прямым, так и под любыми другими углами, предопределенными конструкцией профиля. Углы будут прочные и аккуратные, полностью светопрозрачные и практически герметичные. Такие конструкции успешно применяются не только в теплицах, но даже в рекламных световых коробах, где, как известно, эстетика и внешний вид ставятся на первое место.

Итог: что дает применение этого типа креплений:

  • Отличная прозрачность, что очень важно для растений;
  • Легкость расходников;
  • Устойчивость к механическим повреждениям и ударным воздействиям;
  • Полная влагостойкость;
  • Пожаробезопасность конструкции;
  • Морозоустойчивость.

Как накрывать поликарбонатом теплицу, используя профили? Подбирать типы креплений по проекты заранее, аккуратно обрезать края и не торопиться! Работа с материалами довольно простая, можно легко создать любую конструкцию, любой геометрии. В нестандартных соединениях поликарбонатный профиль можно даже выгибать.

Ищите соответствующие крепления, не приобретайте профили – потому что они профили именно под поликарбонат. Под каждые листы поликарбоната современная промышленность производит разные типы профилей – 4,6,8,10 и 16 мм. Это стандартные типоразмеры, которые могут использоваться с успехом и для крепления любых других панелей. И выбирайте угол наклона.

Типы и предназначение

  • Профиль торцевой UP нужен для закрытия свободных торцов поликарбоната. С ним не нужно долго размышлять, как правильно закрепить поликарбонат на теплице, если конструкция предусматривает свободный свисающий конец с одной или двух сторон (применительно для облегченных типов парников). UP предохраняет торцы от засорения пылью и грязью, и предотвращает попадание в них влаги. Если торец будет забит, это может повлиять на прозрачность листа, так как конденсат из протоков выводиться не будет. Впереди – образование плесени и появление грибков, снижение качеств и потеря эстетичного вида.
  • Соединительный НР-профиль стыкует соседние панели, обеспечивая надежность крепления и прочность сопряжений.
  • Пристенный профиль под поликарбонат – очень важный элемент для фальш стены, но в конструкции теплиц его практически не применяют. Он больше нужен при обшивке имеющихся стен мансард и веранд, балконов (хотя возможно вы ) и чердаков и так далее.
  • Четвертый тип профиля – угловой, имеет различные варианты, так как служит для крепления листов поликарбоната, расположенных вертикально под различными углами. Как правильно крепить поликарбонат на теплицу под углом – смотрите в инструкции к профилям.
  • Пятый профиль – коньковый, для теплиц с полукруглым верхом не применяется. Эффективно закрывает конек на кровле от пыли и влаги, не препятствуя проникновению солнечных лучей.

Алюминиевая система крепежа

Преимущество профилей из алюминия в более высокой прочности самого материала и прекрасной герметичности, поскольку в конструкции такого крепления используются специальные резиновые уплотнители. Стандартные алюминиевые профили изготавливаются с фиксированной длиной 6000 мм, под разную толщину поликарбоната, 6-25 мм.

Нюансы

Чем закрепить поликарбонат на теплице – мы рассмотрели и, вероятно, усвоили. Но есть некоторые нюансы при работе с материалом, которые необходимо учитывать.

Неважно, под каким углом вы располагаете панель или лист поликарбоната. Он может стоять и совершенно вертикально, но расположить его нужно именно так, чтобы внутренние полости или протоки тоже находились в вертикальном состоянии. При создании навеса или изогнутой крыши теплицы эти полости следует располагать параллельно с основным изгибом. Во всех наклонных местах протоки должны быть направлены в сторону наклона.

При создании конструкции теплицы с плоской крышей плоскость все равно должна иметь минимальный руководящий уклон 5 градусов, не меньше! Это при длине конструкции до 6 метров. Если ваша крыша, точнее, крыша теплицы, длиннее 6 метров, уклон необходимо повышать.

Герметизация стыков

Уже рассмотрена необходимость уплотнения стыков и сопряжений в случае с алюминиевым профилем. Там применяются специальные резиновые уплотнители.Для поликарбонатных профилей это не нужно.

Если применяете другие профили, не специализированные, в качестве уплотнителей рекомендуется применять неопрен, силикон, пропилен или тефлон. Не использовать – поливинилхлорид, нитрил или полиуретан . И не превышайте ПДН на стыках (предельно допустимые нагрузки)!

Края и соединения: обработка

Непосредственно перед тем как вставить край листа поликарбоната в профиль, обращайте внимание на гладкие и ровные грани и торцы. Заусенцы и неровности ухудшают не только качество герметизации, но и несущую способность узлов. При обработке краев после снятия заусенцев лучше всего наклеить на торцы специальную алюминиевую ленту: для верхних краев сплошную, для нижних – перфорированную.

Поликарбонат известен многим дачникам как практичный и долговечный материал для строительства теплиц. Он производится из пластиковых гранул методом экструзии, т.е. выдавливания в расплавленном виде через специальные формы. В результате получается материал с ячеистой структурой. Полости внутри заполнены воздухом. Такой поликарбонат называется сотовым.

Какой должна быть теплица

Свойствами, наиболее ценными при возведении теплиц, являются:

  1. Высокая светопропускающая способность. До 86% солнечного света, необходимого для выращивания овощей, проникает сквозь пластик. Этот показатель выше только у стекла.
  2. Высокая ударная прочность и прочность на изгиб. Эти технические характеристики означают, что поликарбонат способен хорошо противостоять внешним механическим воздействиям без разрушения. Если все-таки это происходит, он не разбивается на опасные осколки.
  3. Низкая теплопроводность. Сотовый поликарбонат сохраняет тепло внутри помещения. Для теплиц это очень важно.
  4. Легкость материала. Не требуется возведение мощных дорогостоящих каркасов. Монтаж осуществляется с минимальным использованием рабочей силы и техники.
  5. Гибкость. Благодаря этому свойству строительство арочных теплиц не требует больших трудозатрат.
  6. Морозостойкость. Поликарбонатные покрытия переносят суровые зимы без каких-либо разрушений и изменения свойств.
  7. Огнестойкость. Необходимое свойство для теплиц при наличии открытого огня, например при дровяном отоплении.
  8. Стойкость к атмосферным осадкам. Дождь, снег и крупный град не способны нанести покрытиям из сотового пластика значительный урон.
  9. Доступная цена.

Совокупность этих свойств характеризует поликарбонат как долговечный и надежный материал для изготовления теплиц. Срок его эксплуатации заявляется изготовителем и обычно составляет 10-12 лет.

При соблюдении правил монтажа и ухода это время может значительно превышать нормы.

Правила монтажа поликарбоната

Крепить сотовый пластик несложно. Следует учитывать его ячеистую структуру и наличие ребер жесткости. Для качественного монтажа нужно соблюдать и выполнять следующие правила:

Зимой влага, попавшая в полость, замерзнет и разорвет каналы внутри листа. Это приведет к преждевременной порче материала, уменьшению срока его эксплуатации.

Способы крепления поликарбоната

Основными способами крепления поликарбоната к каркасу теплицы являются:

  • саморезами и болтами;
  • при помощи специальных профилей;
  • оцинкованными лентами.

Саморезами и болтами

Наиболее простой и доступный способ крепления. Предполагает высверливание отверстий под саморезы или болты с последующим вкручиванием их сквозь лист пластика в материал конструкции теплицы. Длина самореза определяется толщиной листа, шайбы и конструктивного элемента, к которому крепится поликарбонат. Этот размер не должен превышать сумму этих толщин, в противном случае острые концы будут торчать внутри помещения.

Для болтов просверливаются сквозные отверстия.

Обычно при монтаже покрытия теплиц используют саморезы или болты диаметром 4,8-5,5 мм. Слишком большая толщина метизов создает проблемы при использовании термошайб, отверстие в которых около 5 мм. При креплении к дереву толстый саморез может повредить каркас, спровоцирвав появление трещин.

Для надежного крепления и защиты конструкций от влаги используют термошайбы из прорезиненного пластика, полипропилена или нержавеющих материалов.

Форма термошайбы напоминает шляпку гриба, в ножке которого находится канал для самореза, в шляпке - посадочное место для резинового уплотнителя. Сверху крепеж закрывается крышечкой для защиты от коррозии.

Самыми долговечными являются шайбы из нержавеющего металла. Срок их службы не ограничен.

Поликарбонатные (пластиковые) шайбы служат до 20 лет. На последнем месте по долговечности - полипропилен. Изделия из него подвержены разрушению от ультрафиолета.

С помощью профилей

Соединительные профили изготавливаются из полимера или алюминия. Они предназначены для соединения листов покрытия друг с другом и с несущими элементами каркаса. По виду конструкции профильные элементы бывают:

  • простые;
  • составные;
  • торцевые;
  • пристенные;
  • угловые;
  • коньковые.

Монтаж проводится в следующей последовательности:

  1. К каркасу прикручивается саморезами так называемая база - нижняя часть профиля. Предварительно между ними прокладывается термоизолирующая лента.
  2. Перед тем как вставить лист в пазы соединительного профиля, его нужно подготовить. Снять защитную пленку с нижней части листа, с верхней отогнуть. Верхний срез полотна заклеить герметизирующей лентой, нижний - перфорированной.
  3. При соединении панелей между собой при помощи соединительного профиля вставить лист в паз до щелчка.

В случае крепления детали к каркасу заготовка вкладывается в базу, сверху закрепляется верхней частью крепежного элемента.

Оцинкованными лентами

Стяжные металлические ленты представляют собой хомуты шириной 20 мм и толщиной 0,7 мм, обработанные против коррозии. Обладают повышенной стойкостью к атмосферным осадкам. При использовании лент отверстия под крепеж в поликарбонате не высверливаются. При этом ячеистая структура полотна остается целостной. Отсутствуют все недостатки, связанные с разрушением каналов и перегородок сотового материала.

Для крепления листы укладываются плотно друг к другу, некоторые из них - внахлест. Лента разделяется на две части. Каждая из них закрепляется у основания конструкции, одна -снаружи, другая - изнутри. Ленты накладываются точно по линии схождения листов пластика и соединяются друг с другом болтами с гайками и шайбами.

Таким способом можно произвести плотную стяжку нескольких панелей.

Подготовка панелей к монтажу

Преимущества поликарбоната можно свести на нет, если не провести следующие подготовительные работы:

  • проследить за правильным расположением ребер жесткости. Они должны располагаться вертикально в односкатных или двускатных конструкциях. В арочных формах - параллельно изгибам.
  • защитить верхние и нижние края панелей специальными лентами. Чтобы исключить попадание влаги внутрь ячеистого листа, сверху торец герметизируется сплошной лентой, снизу - перфорированной. Это позволит конденсату выйти наружу.
  • для дополнительной защиты нижнего торца установить торцевой профиль. Предварительно просверлить отверстия диаметром до 3 мм на расстоянии 50 см друг от друга.
  • сориентировать панель пленкой, защищающей от УФ-лучей, наружу. Поликарбонат, как любой пластик, плохо переносит солнечное излучение. При изготовлении панелей их покрывают специальным защитным составом во избежание быстрого старения материала. Снять пленку нужно сразу же после монтажа.
  • резку осуществлять острыми инструментами, жестко закрепляя лист на рабочем столе.
  • для высверливания отверстий использовать сверла с большими, чем диаметр самореза, размерами для компенсации термического расширения материала.

Для надежного крепления поликарбоната к каркасу теплицы нужно провести подготовительные работы, монтаж с использованием соединительных элементов. Грамотное выполнение работ позволит эксплуатировать сооружение долго и без дополнительных хлопот.

Вконтакте

При возведении теплиц на дачном участке многие используют для покрытия своего сооружения сотовый поликарбонат. Материал хорош тем, что срок его эксплуатации на практике значительно превышает сроки заявленные производителями с одной лишь оговоркой. Панели поликарбоната действительно могут прослужить долго при условии, если их крепление к каркасу теплицы будет произведено по всем правилам. В данной статье мы и разберем все варианты монтажа, его особенности, преимущества и недостатки.

Структура поликарбонатных плит и их свойства

Успешный монтаж универсальных плит на сооружение защищенного грунта и их продолжительность эксплуатации во многом зависят от структуры материала. Именно структуру нужно учитывать перед тем, как крепить поликарбонат к каркасу теплицы. Выпускаемые производителями панели для дачного использования в своем сечении представляют собой двухслойные гибкие листы, разделенные между собой переборками образующими воздушные камеры. За счет такой структуры материал обладает непревзойденными свойствами, позволяющими использовать его в растениеводстве:

  • Высокая ударопрочность;
  • Низкая теплопроводность;
  • Отличное светопропускание;
  • Фильтрация жесткого УФ излучения;
  • Легкий вес;
  • Гибкость;
  • Стойкость к химическим реагентам.

Все эти свойства позволяют использовать сотовый поликарбонат для покрытия каркасов дачных теплиц. Вместе с этим наличие воздушных камер и особенности самого полимера при неправильном монтаже делают материал уязвимым. Приложение чрезмерных усилий в процессе крепления панелей на каркас, неправильная стыковка и расположение могут доставить усердному дачнику определенные трудности.

Основные проблемы

При невнимательном креплении сотового поликарбоната саморезами к деревянному или металлическому каркасу теплицы существует вероятность повреждения поверхности плиты и деформации внутренних переборок. Чаще всего это происходит если саморезы ввинчиваются под углом или прилагаются излишние усилия. В данном случае будет нарушена целостность полотна. В каналы будет поступать влага, и попадать пыль. Летом в полостях начнут развиваться микроорганизмы, что будет снижать светопропускание листов. В зимний период из-за конденсата каналы может разорвать образующимся внутри льдом.

Не учитывая при монтаже тепловое расширение поликарбоната, укладывая его на каркас теплицы, так же могут появиться проблемы с герметичностью пустотелых каналов в результате деформации материала. Нагреваясь на солнце, лист расширяется, увеличиваясь в своих линейных размерах. Если не выполнить тепловые зазоры между укладываемыми плитами, то деформация и разрушение неизбежны.

Даже правильное завинчивание саморезов, без предварительного рассверливания отверстий под крепление, при колебании температуры будет способствовать разрушению поликарбонатных плит на каркасах дачных теплиц.

ВНИМАНИЕ!!! 1м 2 сотового поликарбоната при повышении температуры увеличивается в линейных размерах на 2…3 мм. Перед тем, как ввинчивать саморезы, необходимо предварительно просверлить отверстие сверлом, с диаметром, превышающим диаметр самореза на 2 мм.


Расположение листов на каркасе тепличного сооружения так же имеет огромное значение при его креплении. При размещении раскроенных плит очень важно соблюдать направление каналов относительно земной поверхности. Они будут уложены каналами в горизонтальной плоскости, то образовавшемуся внутри полостей конденсату некуда будет деваться. При понижении температуры ниже нулевой отметки конденсат будет превращаться в лед, который способен порвать каналы и поверхность листа.

Варианты монтажа к каркасу

Для того, чтобы правильно накрыть теплицу поликарбонатом существует масса вариантов их крепления к каркасу. Подробнее и остановимся на каждом из них. Рассмотрим основные преимущества и недостатки.

Использование стяжных лент

Применение оцинкованных или полиэстеровых стяжных лент далеко не новый способ крепления поликарбонатных листов на каркасы дачных теплиц. Он позволяет плотно прижать панели к стойкам арочного сооружения без повреждения кровельного полотна. Лента перекидывается через всю конструкцию и с двух сторон закрепляется специальными замками стяжками на болтах. К основным преимуществам использования таких лент можно отнести следующие:

  • Короткие сроки монтажа поликарбонатного покрытия;
  • Плотная стыковка панелей внахлест;
  • Легкий демонтаж листов без их повреждения;
  • Возможность раскрытия теплицы на зиму.

Как таковых недостатков у крепления поликарбоната стяжными лентами нет. Одно время можно было услышать жалобы на то, что стяжка ослабевает со временем и листы на каркасе теплицы расшатываются. Однако последние модели теплиц стали оснащать специальными замками, позволяющими регулировать натяжение лент.

Применение термошайб

Монтаж листов поликарбоната на каркас теплицы с применением термошайб еще один из верных и надежных способов крепления. Особенность данного вида крепежа такова, что пластиковая шайба выполнена в виде зонтика, ножка которого рассчитана для использования саморезов с диаметром 5 мм. В нижней части шляпки имеется посадочное место под уплотнительную шайбу. В верхней части потайное углубление позволяет скрыть головку самореза, которое защелкивается крышкой, для предохранения крепежа от коррозии.

При креплении поликарбоната на стропила тепличного каркаса посредством термошайб в полотнах высверливают отверстия диаметром превышающим диаметр ножки на 2-3 мм. Это условие позволяет предотвратить деформацию укрывного полотна в местах их прижима в процессе увеличения или уменьшения линейных размеров при температурных перепадах. Рекомендуемый шаг между шайбами составляет не менее 30 сантиметров и не более 50 сантиметров.

К основным преимуществам применения термошайб в креплении поликарбонатных панелей к тепличным каркасам можно отнести следующие:

  • Защита сотовых листов от продавливания. Длина ножки термошайбы соответствует толщине листа;
  • Обеспечение герметичного соединения;
  • Отсутствие мостиков холода;
  • Увеличивают эксплуатационные сроки.

Вместе с этим использование термошайб из поликарбоната имеет свои недостатки. Один из них это высокая стоимость комплекта необходимого для закрепления листов сотового поликарбоната на стандартных тепличных конструкциях. Для стандартного арочного 6 метрового сооружения потребуется не менее 170 штук.

Применение саморезов

Это не самый лучший вариант прикрепить панели сотового поликарбоната к стропилам теплицы. Тем не менее, если другого варианта нет, то выбирайте саморезы с уплотнительными шайбами из EPDM материала. Такая шайба позволит равномерно распределить нагрузку на поверхность листа в месте крепежа. Диметр самореза не должен быть менее 6 мм. Для правильного ввинчивания потребуется шуруповерт, которым сперва высверливается отверстие большего диаметра, а затем вворачивается саморез.

При креплении саморезами старайтесь располагать их строго перпендикулярно относительно плоскости монтируемых на каркас теплицы листов сотового поликарбоната. Вворачивайте их без усилий, чтобы не разрушить перегородки и поверхность панели. Если при монтаже вы пережали саморез, и поверхность деформировалась, немного отпустите крепеж. При сохранении изначальной формы переборок поверхность восстановится.

К преимуществам данного вида крепления можно отнести:

  • Доступность крепежа;
  • Невысокую стоимость;
  • Надежность соединения.

Крепежные серьги

Обшивка каркаса теплиц выполненного из полипропиленовых труб может осуществляться посредством крепления поликарбоната специальными серьгами и скобами. Они обхватывают круглый профиль трубы с внутренней стороны, надежно прижимая к ним встречными пластинами укрывные панели. Несмотря на то, что производитель не рекомендует применять такой способ монтажа, практика показывает, что вариант имеет право на существование.

Преимущества данного способа крепления поликарбоната с сотовой структурой к поверхности каркасов из труб очевидны:

  • Простота и доступность;
  • Относительная дешевизна;
  • Возможность крепления к стропильнику с нестандартным сечением профиля;
  • Непродолжительный монтаж.

Из недостатков можно назвать:

  • Отсутствие возможности стыковки листов без использования дополнительных материалов (стыковочных и угловых профилей);
  • Невозможно быстро снять поликарбонат с каркаса;
  • Нарушение целостности панелей;
  • Недостаточная герметизация мест крепления.

Основные правила монтажа

Учитывая все вышеизложенное можно вывести определенные правила крепления поликарбоната к каркасу при строительстве дачной теплицы.

  • Правило 1. Располагайте листы так, чтоб каналы находились в перпендикулярной плоскости. В этом случае конденсат будет стекать вниз;
  • Правило 2. Предусмотрите тепловые зазоры между взаимно располагаемыми панелями;
  • Правило 3. При креплении к каркасу теплицы листового поликарбоната саморезами, высверливайте отверстия на 2 мм больше чем диаметр саморезов;
  • Правило 4. Используйте саморезы с EPDM шайбами. Это позволит сохранить герметичность крепления;
  • Правило 5. Не зажимайте сильно саморезы во избежание деформации поверхности и переборок сотового поликарбоната;
  • Правило 6. Отверстия для термошайб и кровельных саморезов должны находиться на удалении 4 см от края панели;
  • Правило 7. Шаг крепления саморезами для панелей толщиной в 4мм должен быть не более 50 см. А для панелей 6 мм толщины не более 60 см;
  • Правило 8. Используйте специальные крепежные элементы для монтажа прозрачных панелей на каркасы из нестандартных материалов.

Поликарбонат - один из лучших современных строительных материалов. Его используют не только в качестве покрытия теплиц, но и для строительства навесов и беседок. Этот материал пользуется высоким спросом, благодаря своей прочности, длительному сроку эксплуатации и высокой светопропускной способностью, что играет ключевую роль при строительстве теплиц.

Но при использовании поликарбоната в качестве покрытия, следует учитывать, что листы нужно правильно закрепить на каркасе. Если технология будет нарушена, материал может лопнуть и герметичность постройки снизится. Для крепления листов можно использовать несколько способов, которые будут детально описаны в данной статье.

Крепление поликарбоната

Поликарбонат обладает определенными характеристиками, которые нужно учитывать при работе с данным материалом. Во-первых, следует учитывать, что на одной из сторон есть специальная защитная пленка, поэтому и крепить материал следует так, чтобы покрытие оставалось с наружной стороны.

Во-вторых, листы хорошо гнутся, но при этом сгибать их можно только длине ребер. В противном случае материал может треснуть.

Кроме того, до начала монтажа покрытия следует провести определенные подготовительные мероприятия. Первым делом необходимо измерить ширину листа и пролетов каркаса, чтобы нарезать детали нужного размера. Далее нужно закрыть торцы заготовок заглушками, чтобы внутрь ячеек не попала пыль или грязь, которая может снизить прозрачность покрытия. Кроме того, если вы планируете фиксировать детали термошайбами или саморезами, на поверхности заготовок нужно сделать метки и просверлить отверстия для фиксации.

Также следует учитывать, что поликарбонат бывает двух видов: сотовым и монолитным. Эксплуатационные характеристики у этих материалов немного отличаются, поэтому и технология монтажа будет иметь определенные особенности.

Сотовый

Основная особенность сотового материала в том, что ребра жесткости у него расположены по длине. Соответственно, при монтаже следует размещать панели таким образом, чтобы внутренние каналы выходили наружу.

Примечание: Это условие играет важную роль, так как сквозь каналы будет выводится конденсат.

В зависимости от типа конструкции, листы следует располагать в определенной плоскости. К примеру, если вы монтируете их вертикально, следите, чтобы ребра жесткости также располагались вертикально. Для покрытия арочной теплицы размещайте панели так, чтобы ребра проходили вдоль скатов, а лучше сразу направлять их по опорным дугам теплицы (рисунок 1).

Важную роль играет и радиус изгиба материала. Как правило, этот показатель указан на упаковке. Также следует учитывать, что на одной из поверхностей нанесена специальная защитная пленка, удалять которую рекомендуется только после завершения монтажа.


Рисунок 1. Способы крепления сотовых листов

Учитывая особенности сотового поликарбоната и тип конструкции, на которую он будет крепиться, следует провести замеры для дальнейшей резки деталей нужного размера.

Пошаговая инструкция по установке сотового поликарбоната включает следующие этапы:

  1. Резка на детали: материал продают большими листами, длина которых часто превышает нужную. Соответственно, для строительства беседки или покрытия теплицы материал придется разрезать на части нужного размера. Особых инструментов для резки вам не понадобится: материал достаточно мягкий и его можно легко разрезать обычным канцелярским ножом. Но, если заготовки имеют большой размер или вам требуется много деталей, лучше использовать для резки высокоскоростную циркулярную пилу с мелкими зубьями. В процессе резки материал нужно надежно фиксировать, чтобы края получились ровными. После изготовления необходимого количества деталей, торцы нужно очистить от стружки.
  2. Сверление отверстий: на этапе подготовки делают метки, по которым в дальнейшем сверлят отверстия для установки заготовок на каркасе. Просверлить отверстие можно обычным сверлом, однако в процессе нужно учитывать несколько важных нюансов. Во-первых, отверстия для крепежа должны располагаться между ребрами жесткости. Во-вторых, их следует размещать на расстоянии минимум 4 см от края. Также следует учитывать, что под действием высоких температур материал слегка деформируется, поэтому диаметр отверстия должен на несколько миллиметров превышать диаметр ножки термошайбы. Важную роль играет и угол сверления: он должен находиться в пределах 90-110 градусов. Если угол будет больше или меньше, правильно зафиксировать шайбу не получится, и конструкция не будет герметичной.
  3. Герметизация торцов: чтобы внутрь ячеек не проникала пыль и грязь, их нужно герметизировать. Верхние торцы закрывают сплошной самоклеящейся лентой, а для нижней используют перфорированную, которая не будет мешать стоку конденсата.
  4. Крепление к каркасу: в зависимости от материала, который вы использовали для изготовления каркаса, выбирают и тип крепежа, но чаще всего для этой цели используют саморезы со специальными термошайбами. У каждой термошайбы есть специальная ножка, причем при выборе следует обращать внимание на ее длину: она должна соответствовать толщине листа. Коме того, термошайба защищает материал от деформации и предотвращает потери тепла.

Листы соединяют между собой с помощью специальных профилей и фиксируют саморезами с термошайбами. Важно, что точки фиксации должны располагаться на расстоянии 30-40 см друг от друга для повышения прочности конструкции.

Монолитный

Монтировать монолитный поликарбонат к каркасу необходимо с помощью специальных поддерживающих конструкций, которые позволяют надежно зафиксировать лист в нужном положении.

Монтаж можно провести двумя способами. Первый, «влажный» метод, предполагает использование особой полимерной замазки. Листы располагают с небольшими зазорами, которые позволят компенсировать температурное расширение в будущем. Данный способ чаще всего используют для конструкций с деревянным каркасом.

Если основание постройки изготовлено из металла, для фиксации листов используют резиновые прокладки и герметики, с помощью которых место соединения обрабатывают внутри и снаружи.

Второй, «сухой» способ крепления, проводится без использования герметиков, так как в процессе применяются только резиновые уплотнители. Однако следует учитывать, что подобная система не является герметичной, и для отвода конденсата нужно обязательно предусмотреть систему дренажа.

Крепление к металлическому каркасу

Самый простой и надежный способ крепления листов к металлическому каркасу - с использованием саморезов с термошайбами. Термошайба представляет собой пластиковую шайбу на специальной ножке. Важно, что длина этой ножки должна точно соответствовать толщине листа. Также на крепеже есть уплотнительная резинка и защелкивающаяся крышка. Такая конструкция обеспечивает абсолютно герметичное соединение (рисунок 2).

В подготовленных деталях стандартными сверлами делают нужное количество отверстий с шагом 30-40 см. При этом важно учитывать, что диаметр отверстия должен быть немного больше, чем диаметр ножки термошайбы. Это необходимо для компенсации теплового расширения материала.


Рисунок 2. Технология крепления к металлическому каркасу

Дальнейший монтаж листов к каркасу проводится с помощью обычного шуруповерта, причем саморезы должны проходить насквозь листа. При этом важно располагать шайбу строго горизонтально и не сильно затягивать саморез внутрь поликарбоната. В противном случае точка крепления не будет герметичной, внутрь постройки может проникнуть влага, а конденсат будет плохо отводится из внутреннего пространства помещения. Кроме того, сильное затягивание саморезов может привести к повреждению материала, и лист придется заменить.

Профиль для крепления

Еще один эффективный способ крепления листов к каркасу теплицы - с помощью профилей. Поскольку материал имеет ячеистую структуру, его монтируют таким образом, чтобы ячейки располагались параллельно скатам по всей площади постройки. Однако стандартная ширина одного листа составляет 2,10 метра, поэтому для соединения листов на пролетах большей ширины следует использовать специальные профили (рисунок 3).

Существует несколько видов профилей, которые можно использовать для монтажа поликарбоната на каркас теплицы:

  1. Соединительный (Н-образный): имеет закругленные внутрь ножки, а для крепления листов профиль просто протягивают между листами и надевают его на поликарбонат.
  2. Неразъемный: изготавливается из того же материала, что и сами листы. Кроме того, цвет профиля и кровельного материала полностью совпадает. В результате соединение получается не только прочным, но и красивым. Монтаж осуществляется следующим образом: панели вставляют в пазы профиля, а сам соединительный элемент крепят к продольной опоре с помощью саморезов с термошайбами.
  3. Разъемный: также выпускается из поликарбоната, но состоит из крышки и базы. База крепится к стропильной системе в месте соединения листов саморезами. Далее на базу наносят герметик и укладывают на него листы, оставляя между ними зазор в 5 см. Сверху укладывают крышку профиля и защелкивают ее.

Рисунок 3. Виды профилей для монтажа

Кроме того, при покрытии теплицы поликарбонатом используют торцевые профили, основная функция которых состоит в том, чтобы предотвратить попадание грязи и пыли внутрь ячеек.

Методы и способы крепления поликарбоната

Поликарбонат предоставляет возможность не только построить теплицу любой формы и размера, но и весьма гибкий в плане способов крепления листов. Традиционно их монтируют с помощью саморезов с термошайбами, но есть и другие методы, которые мы рассмотрим более детально.

Лентой

На современном рынке строительных материалов представлена особая оцинкованная лента. Этот материал начал использоваться для крепления сравнительно недавно, но уже завоевал доверие многих владельцев теплиц (рисунок 4).


Рисунок 4. Использование ленты для покрытия теплицы

Дело в том, что крепить листы лентой очень просто и быстро, однако следует учитывать, что данный способ монтажа подходит только для арочных конструкций. Но основное преимущество метода в том, что для крепления не нужно сверлить отверстия в покрытии. Соответственно, если у вас возникнет необходимость разобрать теплицу, вы можете просто распустить ленту и получите целые куски материала, которые можно использовать для строительства других объектов.

Примечание: Планируя использовать оцинкованную ленту в качестве основного крепежа для поликарбоната, следует учитывать, что со временем натяжение ленты ослабевает и листы не фиксируются в установленном положении. Поэтому через несколько лет эксплуатации ленту нужно будет натягивать повторно.

Но, несмотря на определенные недостатки, монтаж листов с помощью такой ленты пользуется высоким спросом. Чтобы закрепить материал, ленту просто перебрасывают через теплицу и закрепляют у основания с двух сторон. Далее продольные части ленты нужно скрепить между собой небольшими поперечными кусками той же ленты.

На термошайбы

Крепление листов на саморезы с использованием специальных термошайб считается самым правильным способом, хотя он и требует определенных затрат труда.


Рисунок 5. Монтаж с использованием термошайб

Каждая термошайба состоит из крышки, которая защищает саморез от влаги и мусора, самой пластиковой шайбы и уплотнительного элемента. Эту конструкцию надевают на шуруп и крепят с его помощью поликарбонат (рисунок 5).

Использование термошайб обладает многими преимуществами. Во-первых, они защищают материал от перепадов температур, что в свою очередь продлевает срок эксплуатации материала. Во-вторых, использование термошайбы практически полностью исключает вероятность механического повреждения поликарбоната, а готовая конструкция будет полностью герметичной. Следует учитывать, что в готовых теплицах из поликарбоната, которые продаются в разобранном виде, термошайбы чаще всего включены в комплектацию, но, если вы строите конструкцию своими руками, лучше покупать термошайбы, длина которых соответствует толщине листов покрытия.

На саморезы

Если у вас нет возможности купить оцинкованную ленту или специальные термошайбы для крепления, вы всегда можете воспользоваться для этой цели обычными кровельными саморезами. При этом важно учитывать, что длина саморезов должна составлять минимум 6 мм, а при монтаже на него нужно обязательно надевать уплотнительных резиновую шайбу (рисунок 6).


Рисунок 6. Монтаж покрытия с помощью саморезов

Использование шайбы является обязательным условием, так как она равномерно распределяет нагрузку на листы и повышает прочность всей конструкции. В результате вы будете уверены, что ни поликарбонат, ни каркас не повредятся под весом снежного покрова или из-за сильных порывов ветра.

Больше информации о технологии крепления поликарбоната представлено в видео.

Панели из сотового или монолитного поликарбоната благодаря своей практичности нашли применение во многих сферах строительства и промышленности. В частности, пластиковые листы широко используются в обустройстве различных конструкций и сооружений, формируя надежное кровельное покрытие. Если выбрано подходящее крепление поликарбоната, то материал обеспечит оптимальные характеристики прочности и защиты от механических воздействий. Фиксацию можно осуществлять к любым материалам, однако и поверхности предполагают наибольшую ответственность в выборе способа крепежа.

Процедура установки поликарбоната

Работа состоит из нескольких этапов. В первую очередь выполняются замеры поликарбоната, требуемого для укладки на конкретную поверхность или каркас. Далее необходимо подготовить листы заданных параметров. Одно из главных достоинств поликарбоната - это легкость в обработке. Резать его можно и обычной ножовкой, и строительными ножницами. Затем выполняется непосредственное крепление поликарбоната к каркасу с помощью фиксирующих элементов. На заключительном этапе проводится анализ качества проделанной работы: проверяются места стыков пластиковых листов, надежность установки крепежей и состояние сотов (ячеек ребристого поликарбоната), которые должны быть чистыми.

Чем крепить монолитный поликарбонат?

Для установки листового применяются специальные метизы, профили и оцинкованная лента. От сотового пластика данная разновидность отличается высокой плотностью и жесткостью. В плане использования крепежей эти качества идут в плюс, хотя в техническом отношении немного затрудняют процесс сверления и внедрения элементов. Наиболее распространено крепление поликарбоната саморезами, но для получения стабильной и долговечной конструкции также рекомендуется использовать профили и специальную ленту. Если же особых требований к сооружению нет, то можно ограничиться и обычными метизами, но при условии, что установка будет сопровождаться применением термошайб.

Особенности крепления сотового поликарбоната

Панели этого типа фиксируются теми же элементами, что и монолитные аналоги. Но ячеистый поликарбонат имеет свои конструктивные особенности, которые важно учитывать при установке материала. Открытые соты могут забиваться грязью, водой и насекомыми, что сказывается на технических и эстетических качествах покрытия. Предотвратить засорение позволяют специальные ленты, которые наклеиваются на сотовый поликарбонат. Крепление защитной полоски позволяет изолировать внутреннее пространство материала. Существуют паропропускающие и герметизирующие ленты. Предпочтительнее остановить выбор на первом варианте, поскольку он минимизирует возможности засорения сотов, но при этом не создает барьера для удаления конденсата и вентиляции. в свою очередь, обеспечивают максимальное препятствие любому контакту сотов с внешней средой - в том числе не позволяют проникать воздуху и влаге.

Оцинкованные ленты

Это новый способ фиксации поликарбонатных листов, при котором используются металлические ленты, прошедшие антикоррозийную обработку. Элементы крепежа представляют собой стяжные хомуты, стандартная ширина которых составляет 20 мм, а толщина - примерно 0,7 мм. Благодаря оцинковке этот материал не подвергается химическому разрушению под действием ржавчины, а также обеспечивает прочность конструкции. Если выполняется крепление поликарбоната к металлу в теплице, то рекомендуется предусмотреть возможность комплексной фиксации лент, которые обеспечат стяжку сразу нескольких листов материала.

Технология крепления оцинкованной ленты

Основным преимуществом в установке таких лент является отсутствие необходимости вторгаться в структуру самого поликарбоната. То есть его не нужно сверлить или делать специальные перфорации под конкретный крепеж. Ленты обеспечивают довольно плотное прилегание материала к элементам каркаса. Использовать такой метод желательно на дуговых и арочных конструкциях. При этом в опорных дугах тех же теплиц не придется создавать отверстия для метизов, поскольку оцинкованная лента для крепления поликарбоната действует по принципу стягивающего усилия.

Процесс установки начинается с фиксации положения пластиковых листов. Укладка нескольких элементов осуществляется внахлест. Далее необходимо разделить ленту на две части - каждая из них изначально крепится у основания конструкции. Накладываются отрезки точно по линии схождения панелей и фиксируются между собой гайками. Таким образом лента для крепления поликарбоната обеспечивает плотное соединение листов, которое не предполагает порчу материала и создает довольно привлекательный облик всей конструкции.

Нюансы эксплуатации оцинкованных лент

Хотя такой способ крепления является наиболее технологичным и обладает многими достоинствами, есть в нем и определенные недостатки, которые следует учитывать. В основном они обусловлены тем, что фиксация реализуется в открытом виде. Соответственно, если теплица с поликарбонатом долгое время находится без присмотра, есть риск ее быстрого и незаметного демонтажа - открутить несколько винтов не составит труда для вооруженного пассатижами злоумышленника. Помимо этого, крепление поликарбоната металлической лентой на 2-3 см выступает наружу, что нередко доставляет неудобства при тесном контакте с поверхностями теплицы.

Термошайба

До появления термошайбы и оцинкованной ленты поликарбонат закреплялся обычными саморезами. Это простой и дешевый способ, при котором обеспечивается относительная надежность конструкции. Недостатки применения таких метизов обусловлены физико-эксплуатационными которые делают его структуру изменчивой при температурных перепадах. Использование термошайбы нивелирует негативные факторы - элемент естественно адаптируется к внешним условиям, равномерно распределяя прижимное усилие. Практикуется и совмещенное крепление поликарбоната к металлу, при котором саморезы вместе с термошайбой закручиваются через оцинкованную ленту. Так достигается максимальная надежность обшивки металлического каркаса и устраняются недостатки, присущие одиночному использованию лент-хомутов. С другой стороны, это наиболее затратная и трудоемкая технология установки поликарбоната, которая в некоторых случаях себя не оправдывает.

Профильное крепление

Это специальные приспособления, предназначенные для крепления или соединения листов поликарбоната. Конструкция таких профилей содержит два элемента - базу и крышку. С их помощью обеспечивается двухсторонний зажим краев материала, при котором не требуется сверление и непосредственное закручивание листов. Фиксируется только база в соответствующих местах, где планируется установка. Такое крепление поликарбоната выгодно, в первую очередь, надежностью и герметичностью, но кроме этого владелец получает и безукоризненный внешний вид покрытия. Так как профили обычно изготавливаются из того же поликарбоната, происходит их визуальное слияние с главными листами. Достаточно выбрать подходящие по цвету элементы.

Существуют и алюминиевые профили, обладающие аналогичной конструкцией. Они обеспечивают такое же качество соединения, что и оцинкованная лента для крепления поликарбоната, но при этом исключают изъяны прижимного способа установки. То есть раскрутить эту систему не так просто - наличие саморезов и прочный зажим профилей затрудняют эту задачу для злоумышленника.

Двухстороннее и прогонное крепление

На выбор способа установки поликарбоната влияет и расположение мест креплений. Существует два подхода к монтажу - прогонный и двухсторонний. Первый вариант используется в случае, если поликарбонатом покрывается большая площадь. Чтобы исключить возможные прогибы листов, следует делать несколько крепежных прогонов поперек расположения ребер материала. В зависимости от того, какое крепление поликарбоната используется, шаг может составлять 40-50 см. Применение двухсторонней установки целесообразно, если обшивается небольшая площадь - в данном случае линии крепления выполняются по продольным сторонам листов поликарбоната.

Прогонный метод крепления делает упор на количество точек фиксации, поэтому нет смысла использовать дорогие средства установки. И наоборот, двухсторонний вариант предполагает лишь две линии установки, поэтому для реализации такого крепежа стоит применять комбинированный или профильный способы монтажа.